本发明涉及污水净化技术领域，具体为一种工业用污水净化器。
背景技术：
随着社会的不断发展，污染问题越来越严重，随着人口的增长与全球变暖，水资源的问题日益严重，所以我们要杜绝水资源的浪费，还要合理利用水资源，循环利用水资源。
现有的污水净化装置在使用时其净化不彻底，使用不方便，工作效率低，而且浪费时间，功能较为单一，容量较小，适用范围非常小，回收利用效益低，且一般的净化设备，不仅净化时间长，而且非常消耗资源，耽误企业的生产效率，也大大增加了企业的生产成本，更重要的是，在净化过程中，会产生大量的沉积物和有害气体，对沉积物和有害气体没有进行合理的处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业用污水净化器，以解决上述背景技术中提出的现有的污水净化装置净化不彻底，功能较为单一，适用范围小，净化时间过长，不能对净化过程中产生的沉积物和有害气体进行合理的处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用污水净化器，包括通水管阀门、进水口管道、第一栅格网、助凝剂储存罐、过滤装置、沉淀罐体、沉淀物堆积处、污泥出口管道、废物收集箱、污泥管阀门、污泥泵、电解装置、离心搅拌装置、电解沉积物堆积处、电解罐体、加热装置、膜生物反应罐体、消毒装置、流量表、出水口管道、储水罐体、鼓风机、进气口管道、第二栅格网、抽气机、通气阀门、废气净化装置、出气口管道、抽水水泵和维修门，所述进水口管道上安装有通水管阀门，所述沉淀罐体上端安装有进水口管道，沉淀罐体内壁一侧安装有废物收集箱，所述第一栅格网抽插安装在废物收集箱内，所述沉积物堆积处安装在沉淀罐体下端，且沉积物堆积处底部安装有污泥泵，所述污泥泵通过排污泥管道与外部相连接，所述污泥管阀门安装在污泥管道上，所述电解罐体与沉淀罐体之间通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵与通水管阀门，所述电解罐体内壁一侧安装有废物收集箱，所述第二栅格网抽插安装在废物收集箱内，所述助凝剂储存罐固定安装在电解罐体的外壁一侧，所述电解罐体内安装有电解装置和离心搅拌装置，所述电解沉积物堆积处安装在电解罐体底部，所述电解沉积物堆积处的底部安装有污泥泵，所述污泥泵通过排污泥管道与外部管道相连接，所述电解罐体与膜生物反应罐体之间通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵与通水管阀门，所述消毒装置安装在膜生物反应罐体内，所述电解罐体与膜生物反应罐体组合安装行成一个密闭容器，所述鼓风机通过通气管道与电解罐体与膜生物反应罐体内部相连接，所述通气阀门安装在通气管道上，所述抽气机通过抽气管道与电解罐体与膜生物反应罐体组装安装成的密闭容器上端相连接，所述储水罐体内安装消毒装置，所述膜生物反应罐体与储水罐体通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵与通水管阀门，所述出水口管道与储水罐体的底部相连接，所述出水口管道上安装有抽水水泵、流量表和通水管阀门。
优选的，所述沉淀罐体、电解罐体、膜生物反应罐体和储水罐体罐体材料均为PTFE。
优选的，所述维修门外边缘设置有密封圈，旋转安装在电解罐体与膜生物反应罐体组装安装成的密闭容器的上端一角位置。
优选的，所述废气净化装置内设有盛放弱碱液的碱液槽，。
优选的，所述第一栅格网与第二栅格网均为可拆卸更换装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业用污水净化器设沉积罐体，电解罐体，膜生物罐体和消毒装置，多重净化，严格把手净化过程，且通过离心机、助凝剂，加热装置催化净化的过程，大大缩减净化的时间，提高净化的效率，缩减企业的生产升本，并且能对净化过程中产生的沉积物和有害气体，进行合理的处理，防止二次污染，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、通水管阀门，2、进水口管道，3、第一栅格网，4、助凝剂储存罐，5、过滤装置，6、沉淀罐体，7、沉淀物堆积处，8、污泥出口管道，9、废物收集箱，10、污泥管阀门，11、污泥泵，12、电解装置，13、离心搅拌装置，14、电解沉积物堆积处，15、电解罐体，16、加热装置，17、膜生物反应罐体，18、消毒装置，19、流量表，20、出水口管道，21、储水罐体，22、鼓风机，23、进气口管道，24、第二栅格网，25、抽气机，26、通气阀门，27、废气净化装置，28、出气口管道，29、抽水水泵，30、维修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业用污水净化器，包括通水管阀门1、进水口管道2、第一栅格网3、助凝剂储存罐4、过滤装置5、沉淀罐体6、沉淀物堆积处7、污泥出口管道8、废物收集箱9、污泥管阀门10、污泥泵11、电解装置12、离心搅拌装置13、电解沉积物堆积处14、电解罐体15、加热装置16、膜生物反应罐体17、消毒装置18、流量表19、出水口管道20、储水罐体21、鼓风机22、进气口管道23、第二栅格网24、抽气机25、通气阀门26、废气净化装置27、出气口管道28、抽水水泵29和维修门30，进水口管道2上安装有通水管阀门1，沉淀罐体6上端安装有进水口管道2，沉淀罐体6内壁一侧安装有废物收集箱9，第一栅格网3抽插安装在废物收集箱9内，沉积物堆积处7安装在沉淀罐体6下端，沉淀物堆积处7内壁做光滑处理，在清理时更好的清理干净沉积物，且沉积物堆积处7底部安装有污泥泵11，污泥泵11通过排污泥管道与外部相连接，污泥管阀门10安装在污泥管道上，电解罐体15与沉淀罐体6之间通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵29与通水管阀门1，电解罐体15内壁一侧安装有废物收集箱9，第二栅格网24抽插安装在废物收集箱9内，助凝剂储存罐4固定安装在电解罐体15的外壁一侧，助凝剂储存罐4使得难于与水分离的某些固体颗粒从水中分离出来，但在水中仍处于乳化或者混合状态，为使这些颗粒彻底从水中分离出来，电解罐体15内安装有电解装置12和离心搅拌装置13，废水先进入电解区，对交流电进行半波整流后，产生脉冲直流电，在直流电场作用下，进行电化学反应，废水中的水先被电离，立即产生三种原生态的氢离子、氧离子和氢氧根离子，随即产生四项功能：氧化还原——脱色脱臭——气浮——絮凝，使废水的污染因子被氧化、被还原、被絮凝、被气浮，在电解区中充分进行电化学反应，但活性物质进入反应区后仍在进行反应，使污染因子彻底被降解，离心搅拌装置13通过搅动装置，加速电解的速度，电解沉积物堆积处14安装在电解罐体15底部，电解沉积物堆积处14的底部安装有污泥泵11，污泥泵11通过排污泥管道与外部管道相连接，电解罐体15与膜生物反应罐体17之间通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵29与通水管阀门1，消毒装置18安装在膜生物反应罐体17内，电解罐体15与膜生物反应罐体17组合安装行成一个密闭容器，膜生物反应罐体17膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的，充分利用膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，并且可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，鼓风机22通过通气管道与电解罐体15与膜生物反应罐体17内部相连接，通气阀门26安装在通气管道上，抽气机25通过抽气管道与电解罐体15与膜生物反应罐体17组装安装成的密闭容器上端相连接，储水罐体21内安装消毒装置18，消毒装置18用超声波杀菌，膜生物反应罐体17与储水罐体21通过通水管道相连接，通水管道上安装有抽水水泵29与通水管阀门1，出水口管道20与储水罐体21的底部相连接，出水口管道20上安装有抽水水泵29、流量表19和通水管阀门1。
进一步的，沉淀罐体6、电解罐体15、膜生物反应罐体17和储水罐体21罐体材料均为PTFE塑料，PTFE塑料可在强酸强碱下工作较长时间，几年甚至十几年；
进一步的，维修门30外边缘设置有密封圈，旋转安装在电解罐体15与膜生物反应罐体17组装安装成的密闭容器的上端一角位置，方便第二栅格网24的更换和废物收集箱9内垃圾的清理；
进一步的，废气净化装置27内设有盛放弱碱液的碱液槽，弱碱液吸收生成气体中的氨气，为微电解剂自行生电反应处理过程中，会产生大量氨气与氮气，其中氮气可直接排放至外界，不会对环境造成污染，但氨气带有强烈刺鼻异味，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，若直接排放至外界，会造成严重污染；
进一步的，第一栅格网3与第二栅格网24均为可拆卸更换装置。污水中经常含有大量杂物，为了保证后续净化反应器的正常运行，必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外，因此在沉淀罐体6与电解罐体15前设置格栅，定期将第一栅格网3与第二栅格网24清理干净。
工作原理：在使用该工业用污水净化器时，首先需对整个工业用污水净化器有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，先在沉淀罐体6和电解罐体15内废物收集箱9中放置好合适的第一栅格网3、第二栅格网24，打开通水管阀门1，待沉淀罐体6中的污水沉淀完毕，打开沉淀罐体6和电解罐体15之间的通水管阀门1与抽水水泵29，当电解罐体15中的污水达到一定容量时，启动电解装置12、离心搅拌装置13、鼓风机22和抽气机25并打开通气阀门26，根据净化的需要，可在进气口管道23处放入合适的气体，并根据净水处理过程中产生的有害气体，在废气净化装置27中放入相匹配的化学物质，进行处理，使排除的气体，无毒无害，再打开助凝剂储存罐4阀门，加速解罐体15中污水的电解处理，打开电解罐体15与膜生物反应罐体17之间的通水管阀门1与抽水水泵29，当膜生物反应罐体17内的污水达到一定容量的时候，打开加热装置16进行进一步的催化，当全部处理完成后，打开膜生物反应罐体17与储水罐体21之间的通水管阀门1与抽水水泵29，并打开消毒装置18进行最后一步的处理，最后打开出水口管道20上的抽水水泵29，把净化好的水资源输送到需要的地方，可根据流量表19上的数据，得出此次净水的容量，清洗设备时，可打开污泥泵11与污泥出口管道8上的污泥管阀门10，抽出沉淀物堆积处7与电解沉积物堆积处14的沉淀物，方便下次使用，全部过程中通过各个阀门的调节可使整个污水处理装置达到一个持续循环的工作状态。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。