1.一种腈纶生产过程产生废水的处理方法，其特征在于包括以下内容：腈纶废水依次通过厌氧水解单元-好氧接触氧化单元-生物脱氮单元，在厌氧水解单元投加微生物生长促进剂和异养硝化-好氧反硝化菌剂，异养硝化-好氧反硝化菌剂主要包括脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans) DN-3和甲基杆菌(Methylobacterium phyllosphaerae) SDN-3中的一种或两种，在好氧接触氧化单元投加反硝化菌剂，反硝化菌剂包括节杆菌（Arthrobacter creatinolyticus）FDN-1、水氏黄杆菌（Flavobacterium mizutaii）FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans) DN-3、甲基杆菌(Methylobacterium phyllosphaerae) SDN-3、沼泽考克氏菌（Kocuria palustris）FSDN-A和科氏葡萄球菌(Staphylococcus cohnii）FSDN-C六种菌株；所述生长促进剂包括金属盐、多胺类物质和有机酸羟胺，其中金属盐为40-100重量份，多胺类物质为5-30重量份，有机酸羟胺为0.5-15重量份，所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述生长促进剂中的金属盐是钙盐、镁盐和铜盐，其中Ca2+、Mg2+和Cu2+的摩尔比为（5-15）:（5-25）:（0.5-5）；或者是钙盐、亚铁盐和铜盐，其中Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15）:（1-8）:（0.5-5）；或者是钙盐、镁盐、亚铁盐和铜盐，其中Ca2+、Mg2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15）:（5-25）:（1-8）:（0.5-5）。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述生长促进剂中的钙盐为CaSO4或者CaCl2，镁盐为MgSO4或者MgCl2，亚铁盐为FeSO4或者FeCl2，铜盐为CuSO4或者CuCl2。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述生长促进剂中的多胺类物质为精胺、亚精胺或者两者的混合物；所述有机酸羟胺为甲酸羟胺、乙酸羟胺或者两者的混合物。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：腈纶生产过程产生废水水质为：COD浓度为1000-2000mg/L，BOD浓度为100-300mg/L，TN浓度为100-300mg/L，NH3-N浓度为50-200mg/L，CN-浓度为10mg/L，pH值7.5-9.0，属于可生化性差的废水。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在厌氧水解单元的启动阶段投加的异养硝化-好氧反硝化菌剂同时含有DN-3和SDN-3时，两种菌的菌体体积比为1:1-10。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：异养硝化-好氧反硝化菌剂中还含有沼泽考克氏菌（Kocuria palustris）FSDN-A和科氏葡萄球菌(Staphylococcus cohnii）FSDN-C，DN-3、SDN-3、FSDN-A和FSDN-C四种菌的菌体体积比为2-10:2-10:1-5:1。
8.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于：异养硝化-好氧反硝化菌剂的投加量按照每小时处理废水体积的0.01%-0.1%，同时按照培养体系中促进剂浓度10-40mg/L投加微生物生长促进剂。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在好氧接触氧化单元的启动阶段投加人工培养的反硝化菌剂，其中节杆菌（Arthrobacter creatinolyticus）FDN-1、水氏黄杆菌（Flavobacterium mizutaii）FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans) DN-3、甲基杆菌(Methylobacterium phyllosphaerae) SDN-3、沼泽考克氏菌（Kocuria palustris）FSDN-A和科氏葡萄球菌(Staphylococcus cohnii）FSDN-C六种菌株的菌体体积比为1:1:1-5:1-5:1-10:1-3。
10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于：反硝化菌剂的投加量为每小时处理废水体积的0.01%-0.2%。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在生物脱氮单元投加人工培养的微生物制剂，其中含有节杆菌FDN-1、水氏黄杆菌FDN-2、沼泽考克氏菌FSDN-A和科氏葡萄球菌FSDN-C中的至少两种，投加量为每小时处理污水体积的0.01%-0.2%。