专利名称：一种腈纶油剂废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种含腈纶油剂废水的处理方法，尤其涉及一种采用超滤法处理腈纶油剂废水的方法。国际专利分类号为CO2F。
油剂是腈纶纤维的调质，上油的目的是使纤维消除静电，增加柔软性和手感性，促使后加工顺利，其组成如表1所示。
表1 腈纶油剂的组成
目前在我国腈纶厂油剂废水的处理方法是采用蒸发法，将油剂废液通过外强制循环换热方式，进行负压蒸发，提高油剂浓度，然后将浓缩后的油剂打入浓油剂配制罐。该方法的缺点是能耗高，操作复杂，处理量小，仍有部分含油剂的废水排出，需要进一步处理。
本发明的目的在于提供一种能耗少、操作简单、处理量大的腈纶油剂废水的处理方法。
本发明的另一个目的是提供一种既能回收腈纶油剂又使废水得到处理的方法。
本发明采用超滤法对腈纶油剂废水进行处理。
图1是本发明方法的工艺流程图。
图2是带有予滤器的本发明方法的工艺流程图。
含有稀油剂的废水进入料槽1，通过管线7和泵2，阀门3，经压力表4计量压力后，打入中空纤维超滤器5，过滤后的滤液经管线9排走，浓缩液由管线8，阀门6循环回到料槽1中。由于料液不断循环，排走滤液，使腈纶油剂得以浓缩回收。
本发明的方法可以采用市场上销售的各种超滤器，优选的为HFUF管式中空纤维超滤器，截留分子量为0.6～10.0万的超滤器，通过超滤器的流速为0.1～0.9米/秒，超滤压力为0.05～0.2MPa，料液的温度为20～80℃，超滤器滤液流量是透水量的20～80%，滤出滤液的流量为4～200l/h。
此外在超滤前可先使料液通过一个予滤器10，该予滤器可选用滤芯为5μm～100μm的筒式过滤器，如图2所示，料液由泵2和管线7先被打入予滤器10，然后再进入超滤器5，这样可以减轻超滤器的负担，对料液进行予处理。
采用30～80℃的热水对超滤器进行清洗，还可进行化学清洗，消除浓差极化及堵塞现象，恢复透液量，使运行稳定。
含腈纶油剂废水的浓度多在以重量百分比计0.2～2.5%的范围内，经超滤后滤液的浓度为0.03～0.16%，浓缩液是浓的油剂，其浓度以重量百分比计4～10%，油剂的回收率为90%以上。
下面结合实施例对本发明作具体说明。
采用Φ40×350mm外压管式，截留分子量0.6万的中空纤维超滤器，5μm的蜂房式滤芯筒型予滤器对油剂废水进行处理。对含油剂1.0%(重量)的腈纶油剂废水体积8升进行超滤，腈纶油剂废水组成为抗静电剂0.35%，润滑剂0.25%，柔软剂0.40%。
使含油剂废水以0.1～0.9米/秒的流速进入超滤器，超滤压力为0.130MPa，料液温度为35℃，滤液流量8.0l/h，滤液的浓度为0.055%，收集滤液体积为7升，其料液循环超滤后得到重量百分比浓度为8.0%的浓缩液，COD的去除率为95.2%。
用超滤法净化腈纶油剂废水，与现有技术相比，本发明的方法不仅工艺简便易行，而且能耗低，在净化废水的同时还能回收废水中的腈纶油剂，COD的去除率高，且BOD，COD均可达到环保部门规定的排放标准。
权利要求
1.一种腈纶油剂废水的处理方法，其特征在于用中空纤维超滤器对腈纶油剂废水进行超滤处理，过滤后的滤液经管线排走，过滤得到的浓缩液循环回到料槽中。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于采用截留分子量0.6～10.0万的中空纤维超滤器对腈纶油剂废水进行超滤处理。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于料液通过超滤器的流速为0.1～0.9米/米，超滤压力为0.05～0.2MPa，料液的温度为20-80℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于超滤器滤液流量是透水量的30～80%。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于超滤器前用一予滤器对料液进行予过滤。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于予滤器是滤芯为5μ～10μm的筒式过滤器。
全文摘要
本发明涉及一种采用超滤法对腈纶油剂废水进行处理的方法，本方法采用中空纤维超滤器，控制一定的流量、超滤压力、循环料液温度，一方面使腈纶油剂废水得到处理，另一方面还可以从腈纶油剂废水中回收油剂，废水中油剂及COD去除率达90～97％，本发明的方法不仅工艺简单而且能耗低。
文档编号B01D61/14GK1093016SQ9410258
公开日1994年10月5日 申请日期1994年3月15日 优先权日1994年3月15日
发明者刘玉贤, 孙继良, 赵志和, 王子山, 孟庆财 申请人:中国石化大庆石油化工总厂腈纶厂