本发明涉及医学清洗设备技术领域，具体为一种智能制药专用杀菌洗剂机。
背景技术：
随着科学技术的发展，药物的种类也越来越多，能够为人们治愈更多种类的疾病，药物的研究工作也一直进行着，制药的同时也伴随着器皿的污染，每一次制药过程都有大量的器皿被弄脏，制药过程中所产生的器皿需要进行清洗与杀菌过后才能再次使用，随着制药行业的大规模发展，所需要清洗杀菌的器皿也越来越多，需要更快速的清洗和杀菌，因此需要杀菌洗涤的设备来解决。
目前市面上的医用杀菌洗涤设备是比较先进的全自动杀菌设备，可以更有效率的完成制药的清洗与杀菌工作，但是存在体积大，不利于搬运，杀菌和清洗工作交错，不能够分部进行，使得清洗与杀菌成功率不高，往往需要二次清洗，因此，需要创造出一种新型更有效率的制药清洗与杀菌设备来解决这些问题。
申请号：CN201210498772.3 本发明涉及一种高效换热节能板式杀菌机。其特点是：板式杀菌机的进口管与另一板式换热器的出口管相连通，其热水出水管与板式换热器的低温热水进口管相连通，蒸汽自动调节阀配在板式换热器的蒸汽进口管上，并与蒸汽汽源相连通。由于利用板式换热器高效加热原理，将原直接用蒸汽喷射加热热水介质进行分流改装，使杀菌机组的加热介质通过新增加的小板式换热器进行直接交换加热，再进入杀菌机组对物料进行杀菌，这样在瞬间可大幅度提高热效益的作用，在蒸汽压力0.25MPa的情况下即可达到设定120℃的要求，并且加热连续平稳，克服了蒸汽锅炉压力较低无法平稳生产的现象，蒸汽消耗量也大大降低，煤炭消耗下降了50%，大大节约了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种智能制药专用杀菌洗剂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制药专用杀菌洗剂机，包括第一进水口、喷水管、加压装置、滚轴、洗涤棒、第一电机、转动轴承、鼓风机、支撑台、蒸汽杀菌口、蒸汽转换装置、第二进水口、转轮、运输带、第二电机、支架、排污斗、控制台和排水斗，所述第一进水口固接安装在加压装置的上侧，且第一进水口通过加压装置与运输带相连通，所述喷水管的一端镶嵌在加压装置的下端口处，且喷水管通过加压装置与第一进水口相连通，所述加压装置设置在第一进水口与喷水管之间，所述滚轴装设于转动轴承的两侧，所述洗涤棒包裹在滚轴的外表面，所述第一电机通过输出轴与转动轴承转动连接，所述鼓风机位于洗涤棒的右侧，且鼓风机设置在运输带的上侧，所述支撑台安装在鼓风机与第一电机外表面连接处，所述蒸汽杀菌口镶嵌在蒸汽转换装置的下端口处，且蒸汽杀菌口正对运输带的上方，所述蒸汽转换装置位于第二进水口与蒸汽杀菌口的连接处，所述第二进水口固接安装在蒸汽转换装置的上方，所述转轮设置在运输带的两侧端口处，所述运输带上设置有排污斗、控制台和排水斗，所述第二电机镶嵌在运输带的左下方，且第二电机通过输出轴与转轮转动连接，所述支架与运输带的下表面固定连接，所述排污斗设置在运输带中央凹槽处，所述控制台设置在排水斗的左侧。
优选的，所述洗涤棒的表面设置有清洗绒毛。
优选的，所述转轮由两个滚珠轴承支撑，带动运输带转动。
优选的，所述排污斗上设置有输水口，且口径大小为2-4cm。
优选的，所述运输带上设置有橡胶材料的防滑层，且包裹在运输带的外表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便捷式柱塞泵，通过设置双重洗涤棒，使得器皿清洗的更加干净，提高工作效率，同时控制台能够控制清洗的速度，使用更加便捷，采用先冲洗，再抹洗然后吹干杀菌的方式，分步骤进行，使得洗涤杀菌环节不冲突，且结构简单，清洗与维修工作便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、第一进水口，2、喷水管，3、加压装置，4、滚轴，5、洗涤棒，6、第一电机，7、转动轴承，8、鼓风机，9、支撑台，10、蒸汽杀菌口，11、蒸汽转换装置，12、第二进水口，13、转轮，14、运输带，15、第二电机，16、支架，17、排污斗，18、控制台，19、排水斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种智能制药专用杀菌洗剂机，包括第一进水口1、喷水管2、加压装置3、滚轴4、洗涤棒5、第一电机6、转动轴承7、鼓风机8、支撑台9、蒸汽杀菌口10、蒸汽转换装置11、第二进水口12、转轮13、运输带14、第二电机15、支架16、排污斗17、控制台18和排水斗19，第一进水口1固接安装在加压装置3的上侧，且第一进水口1通过加压装置3与运输带14相连通，喷水管2的一端镶嵌在加压装置3的下端口处，且喷水管2通过加压装置3与第一进水口1相连通，加压装置3设置在第一进水口1与喷水管2之间，滚轴4装设于转动轴承7的两侧，洗涤棒5包裹在滚轴4的外表面，洗涤棒5的表面设置有清洗绒毛，第一电机6通过输出轴与转动轴承7转动连接，鼓风机8位于洗涤棒5的右侧，且鼓风机8设置在运输带14的上侧，支撑台9安装在鼓风机8与第一电机6外表面连接处，蒸汽杀菌口10镶嵌在蒸汽转换装置11的下端口处，且蒸汽杀菌口10正对运输带14的上方，蒸汽转换装置11位于第二进水口12与蒸汽杀菌口10的连接处，第二进水口12固接安装在蒸汽转换装置11的上方，转轮13设置在运输带14的两侧端口处，转轮13由两个滚珠轴承支撑，带动运输带14转动，运输带14上设置有排污斗17、控制台18和排水斗19，运输带14上设置有橡胶材料的防滑层，且包裹在运输带14的外表面，第二电机15镶嵌在运输带14的左下方，且第二电机15通过输出轴与转轮13转动连接，支架16与运输带14的下表面固定连接，排污斗17设置在运输带14中央凹槽处，排污斗17上设置有输水口，且口径大小为2-4cm，控制台18设置在排水斗19的左侧。
工作原理：在智能制药专用杀菌洗剂机工作时，首先打开第一电机6和第二电机15为装置提供动力，将所需要清洗的医用器皿放入运输带14上，通过第二电机15工作使得转轮13转动，从而使得器皿跟着运输带14运动，将水从第一进水口1和第二进水口12注入，器皿先经过喷水管2进行冲洗工作，然后洗涤棒5将器皿表面进一步清洗，随后鼓风机8将器皿吹干，洗涤吹干后的器皿经过蒸汽杀菌口10进行杀菌工作，通过控制台18控制运输带14的运转速度，器皿输出运输带14，器皿的洗涤杀菌工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。