铬渣的环保处理方法与流程

文档序号:13740977阅读:362来源:国知局
技术领域本发明属于重金属污染物处理领域,尤其涉及一种铬渣的环保处理方法。

背景技术:
随着工业文明的快速发展,重金属污染在一步步的恶化,而重金属污染物的代表之一就是铬。铬用于不锈钢,汽车零件,工具,磁带和录像带等领域,应用广泛,而且皮革鞣制、印染等企业排放污水中也含有铬。其中六价铬并易被人体吸收且在体内蓄积,因此土壤中的六价铬很容易通过农作物吸收而被转移到人体中,并对人体健康产生致命的威胁。现有技术中的铬渣及其污染土壤多采用工程修复措施、化学修复措施或生物修复措施。其中化学修复措施为向土壤中投放改性剂或活性剂,造成土壤pH值、氧化还原条件或离子构成情况产生变化,进而使得六价铬进行吸附、还原或沉淀,实现降低土壤中六价铬的含量。生物修复措施是利用特定的植物、动物或微生物来降低六价铬的毒性。但是这两种方法耗时较长,不利于快速除铬。工程修复措施是采用物理的方法,如将含有六价铬的土壤进行深层翻埋,或对土壤喷淋稀释,虽然降低了土壤中六价铬的浓度,但是六价铬的总含量并没有减少。

技术实现要素:
本发明的目的是提供一种铬渣的环保处理方法,旨在快速解决六价铬对环境造成的污染。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:设计一种铬渣的环保处理方法,将原煤与铬渣按质量比8-10:1-3混合后粉碎,并燃烧至熔融状态后再冷淬即可。具体的,可先将原煤与铬渣的混合物粉碎至物料细度为R90=16-20%,然后在1600-2000℃的条件下加热至熔融态,再将所得的熔融态物质通过冷淬液冷淬,得无毒副作用的玻璃体状物。所述铬渣为化工厂生产铬盐产品的工业废渣,物料细度R90是指用一个筛孔宽度为90微米的筛子来筛选混合物料,留在筛子上方的粒径较大的物料所占总混合物料的百分率,即该百分率越小代表混合物料的粉碎细度越高。所述的原煤与铬渣的质量比为9:1。所述粉碎步骤包括先后进行的粗粉碎和球磨粉碎。在所述粉碎步骤中,通过输送皮带将分别称量的原煤和铬渣送至原煤仓混合,经制粉系统粉碎后输向煤粉仓储存。所述粉碎后的混合物料经由给粉机送入旋风炉内并在1800℃条件下加热至熔融态。所述冷淬液为20-28℃的水。本发明与现有技术相比,具有如下优点:1)选择优化了原料配比及各步骤的工艺参数,将铬渣与煤粉在高温条件下进行燃烧,使其中的六价铬等高价重金属离子被C完全还原成无毒的低价(如三价铬等)状态,并在冷淬作用下形成玻璃体状物,使低价态的三价铬等被封存在玻璃体状物中,实现与自然界生物体绝缘的环保处理;2)煤粉燃烧产生的热量可以充当供暖锅炉的热源,实现能源的合理分配和绿色应用。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1铬渣污染物及其污染土壤的环保处理方法,主要步骤如下:通过输送皮带将分别称量的原煤和铬渣送至原煤仓,原煤与铬渣的质量比为8:1,然后由制粉系统先后进行粗粉碎和球磨粉碎至物料细度为R90=16-20%并输向煤粉仓,给粉机根据供暖锅炉的负荷调整转速,将粉碎后的混合物料送入旋风炉内在1600℃条件下燃烧至熔融态,并将所得的熔融态物质与粒化箱中20℃的水接触进行冷淬,生成无毒副作用的玻璃体状物,然后冲渣泵将加压后的水喷出,将粒化箱中的玻璃体状物冲至渣沟并流向渣池,捞渣抓斗将渣池中的玻璃体状物捞出并晾干,玻璃体状物化验特性指标:六价铬<0.007mg/L,总价<0.015mg/L(参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/Y299,六价铬≤0.5mg/L总价≤1.5mg/L),所得玻璃体状物对环境及人畜非常安全,可主要供水泥厂、制砖厂及铺路使用。实施例2铬渣污染物及其污染土壤的环保处理方法,主要步骤如下:通过输送皮带将分别称量的原煤和铬渣送至原煤仓混合,原煤与铬渣的质量比为9:1,然后由制粉系统先后进行粗粉碎和球磨粉碎至物料细度为R90=16-20%并输向煤粉仓,给粉机根据供暖锅炉的负荷调整转速,将粉碎后的混合物料送入旋风炉内在1800℃条件下燃烧至熔融态,并将所得的熔融态物质与粒化箱中25℃的水接触进行冷淬,生成无毒副作用的玻璃体状物,然后冲渣泵将加压后的水喷出,将粒化箱中的玻璃体状物冲至渣沟并流向渣池,捞渣抓斗将渣池中的玻璃体状物捞出并晾干,玻璃体状物化验特性指标:六价铬<0.007mg/L,总价<0.015mg/L(参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/Y299,六价铬≤0.5mg/L总价≤1.5mg/L),所得玻璃体状物对环境及人畜非常安全,主要供水泥厂、制砖厂及铺路使用。实施例3铬渣污染物及其污染土壤的环保处理方法,主要步骤如下:通过输送皮带将分别称量的原煤和铬渣送至原煤仓混合,原煤与铬渣的质量比为10:2,然后由制粉系统先后进行粗粉碎和球磨粉碎至物料细度为R90=16-20%并输向煤粉仓,给粉机根据供暖锅炉的负荷调整转速,将粉碎后的混合物料送入旋风炉内在2000℃条件下燃烧至熔融态,并将所得的熔融态物质与粒化箱中28℃的水接触进行冷淬,生成无毒副作用的玻璃体状物,然后冲渣泵将加压后的水喷出,将粒化箱中的玻璃体状物冲至渣沟并流向渣池,捞渣抓斗将渣池中的玻璃体状物捞出并晾干,玻璃体状物化验特性指标:六价铬<0.007mg/L,总价<0.015mg/L(参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/Y299,六价铬≤0.5mg/L总价≤1.5mg/L),所以玻璃体状物对环境及人畜非常安全,主要供水泥厂、制砖厂及铺路使用。
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