1.一种固渣分离的电子垃圾热解装置，其特征在于，包括：电子垃圾热解反应器和电加热系统，其中，
所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部；
所述物料热解组件包括：正转螺旋套管、下螺旋套管、正转螺旋、下螺旋、固渣分离设备、热解气循环管路和循环风机，其中，所述正转螺旋套管和下螺旋套管自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述正转螺旋套管和下螺旋套管的两个末端均裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述正转螺旋套管和下螺旋套管之间形成密闭空间，在密闭空间内所述正转螺旋套管和下螺旋套管外均包裹绝缘层，所述绝缘层外包裹安装所述加热模块，
所述正转螺旋位于所述正转螺旋套管的内部，所述下螺旋位于所述下螺旋套管的内部，所述下螺旋套管位于所述正转螺旋套管的下方，所述固渣分离设备一端与位于所述正转螺旋中部的出料口相连，另一端与位于所述下螺旋中部的进料口相连，用于使所述正转螺旋中产生的固渣经所述固渣分离设备落入所述下螺旋中；并且所述下螺旋自所述固渣分离设备的下方对应的位置处分为正转区和反转区，所述正转区的螺旋叶片设计为螺旋正转方向，所述反转区的螺旋叶片设计为螺旋反转方向，用于向正反两个方向分别输送固渣经所述固渣分离设备分离的分离物；所述热解气循环管路一端与位于所述正转螺旋右上部的热解气出口相连，另一端与所述固渣分离设备相连，所述循环风机位于所述热解气循环管路的中部，用于使热解气体对固渣进行喷吹，使密度不同的所述分离物进行分离下落；
所述电加热系统，位于所述密闭空间的内部，包括：用于提供热源的加热模块和用于保证所述加热模块中的电热丝与所述物料热解组件中的正转螺旋套管和下螺旋套管绝缘的绝缘层，所述绝缘层位于所述密闭空间内部的正转螺旋套管和下螺旋套管的外表面，所述加热模块设于所述绝缘层的外表面。
2.根据权利要求1所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，裸露在所述反应器壳体外部的所述正转螺旋套管上设置有进料管和热解气出口，并且所述进料管位于所述正转螺旋套管左上部，所述热解气出口位于所述正转螺旋套管右上部。
3.根据权利要求1所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述分离物为残炭和金属。
4.根据权利要求1所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，裸露在所述反应器壳体外部的所述下螺旋套管上设置有油气出口、残炭出口管和金属出渣管，并且所述油气出口位于所述下螺旋套管的左上部，所述残炭出口管位于下螺旋套管的左下部，所述金属出渣管位于所述下螺旋套管的右下部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述正转螺旋和下螺旋均包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述螺旋轴上并被设置为与所述螺旋轴同轴转动，所述螺旋轴在所述物料进口一侧伸出所述螺旋套管，并与电机相连。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述加热模块包括纤维模块、电热丝和接线柱，所述纤维模块为半圆环形状，所述圆环内环沿内壁圆周方向设有凹槽，所述电热丝以螺旋形式缠绕在所述凹槽上，所述接线柱一端穿过所述纤维模块分别与电热丝的两端连接，所述接线柱的另一端与所述装置电路连接。
7.根据权利要求6所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，每两块所述加热模块以并联方式连接形成一个加热区，每个所述加热区以串联方式连接。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述正转螺旋与下螺旋互相平行设置。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述反应器壳体是保温壳体。
10.根据权利要求9所述的电子垃圾热解装置，其特征在于，所述保温壳体的内部填充有保温材料，所述保温材料是保温棉和石棉板，且保温棉填充需要压实，以保证保温性。