玻璃清洗机的制作方法

文档序号：12533244阅读：339来源：国知局

本实用新型涉及光学玻璃清洗技术领域，具体涉及光学玻璃清洗机。

背景技术：

当前光学玻璃基板清洗技术主要有：超声波清洗技术、通过式水洗技术和人工无尘布擦洗。但是，超声波清洗技术和通过式水洗技术需要大量的纯水和清洗剂，以致于能耗高、不环保，且清洗后洁净度不高，会残留少量水花、白点等污点，需要人工重新挑选擦拭；而人工无尘布擦洗需要大量的人工，效率低，成本大，且人工作业的疲劳性会造成清洗品质的不稳定性。

技术实现要素：

为了克服以上不足，本实用新型新推出一种玻璃清洗机。

一种玻璃清洗机，其包括至少一台清洗设备，所述清洗设备包括活动底座、传输装置、箱体以及至少一个清洗模块，所述传输装置设于所述活动底座的顶部，所述箱体固定在所述活动底座上且罩设于所述传输装置主体的上方。

所述清洗模块包括：固定在所述活动底座的一个侧壁上的升降机构、与所述升降机构相连接且位于所述传输装置上方的清洗器、固定在所述箱体上的卷布装置、以及清洗剂喷淋装置，所述卷布装置用于提供覆盖于所述清洗器底部端面的清洗用布条，所述清洗剂喷淋装置设于所述清洗器的一侧，用于向所述卷布装置提供的清洗用布条喷淋清洗剂。

在一个实施例中，所述清洗机包括至少两台依次相邻设置的清洗设备，且相邻的清洗设备之间设有安全防护门，所述安全防护门内形成收纳空间。

在一个实施例中，所述活动支架的侧壁上设有多个支架，所述清洗设备还包括至少一个压力桶，所述压力桶与所述清洗剂喷淋装置相连，用于向所述清洗剂喷淋装置提供清洗剂。

在一个实施例中，压力桶包括：桶体以及密封盖，所述密封盖上设有漏斗、手动排气阀以及进气阀，所述进气阀与气泵相连，且所述漏水上设有阀门。

在一个实施例中，所述压力桶的桶体上设有透明的标尺。

在一个实施例中，所述清洗器包括与所述升降机构相连接的第一面板，所述第一面板的下端通过偏心轴连接有第二面板，所述第二面板的底部设有柔性面板，所述偏心轴在驱动电机的驱动下驱动所述第二面板相对所述第一面板偏心旋转。

在一个实施例中，所述柔性面板上设有条形槽，所述条形槽内设有用于所述柔性面板加热的加热棒。

在一个实施例中，所述第一、第二面板之间均布设有多个平衡机构。

在一个实施例中，所述第二面板还通过多个弹簧与所述第一面板弹性连接。

在一个实施例中，所述升降机构包括基座，所述基座上设有伺服电机，所述伺服电机上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有随其上下移动的水平支撑板，所述清洗器通过支撑件与所述水平支撑板相连。

上述的玻璃清洗机具有以下优点：

1、本设备使用酒精等环保清洗剂进行自动清洗，本设备不需要纯水，因而不需要纯水发生装置，节约成本和占地；

2、清洗器上加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；

3、根据光学玻璃不同厚度，升降机构控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；

4、本设备清洗后光学玻璃表面无水花、白点等脏污，不需要重新挑选擦拭，合格率高；

5、本设备体型小，可以灵活移动，用人少，自动化程度高，设备利用率高；设备功率小，耗电量少，节能环保；设备维护保养简单，费用低；

6、压力桶可以非常方便的添加清洗剂，压力桶上的标尺可以方便的观察清洗剂液面的高低；

7、相邻的清洗设备之间设有安全防护门，既具有美观的效果又提供实用的收纳空间。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃清洗机其中之一的清洗设备的结构示意图；

图3为本实用新型的玻璃清洗机中升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型的玻璃清洗机中清洗器的结构示意图。

图5为本实用新型的玻璃清洗机中压力桶的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预约实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参阅图1，本实用新型提供了一种玻璃清洗机100，其包括首尾依次相接的第一清洗设备10、第二清洗设备20、第三清洗设备30以及第四清洗设备40。相邻的清洗设备之间安全保护门50。安全保护门50使得清洗机100相邻的清洗设备10之间没有空隙存在，更加的美观。而且安全保护门50内部形成可以收容耗材的空间，兼具实用的收纳功能。第一清洗设备10、第二清洗设备20、第三清洗设备30以及第四清洗设备40结构相似，以下将以第二清洗设备20为例描述各清洗设备的结构。

如图2所示，第二清洗设备20包括活动底座21以及固定在活动底座21上的箱体22。活动底座21的底部设有多个活动滚轮212，从而活动底座212可以方便在地面上进行平移运动。活动底座21的顶部安装有传输装置23，例如传输带。待清洗的玻璃通过该传输装置进行传输。活动底座21还包括一个侧壁214，侧壁214上固设有多个横向延伸的支架216。

第二清洗设备20包括多个清洗模块。例如本实施例中，第二清洗模块20包括三个清洗模块，而每个清洗模块包括：升降机构24、清洗器25、卷布机构26、以及清洗剂喷淋装置27。

升降机构24固定在活动底座21的侧壁214上且位于传输装置23的下方，清洗器25与升降机构24相连接且位于传输装置23的上方。也就是说，传输装置23夹设于清洗器25与升降机构24之间。

升降机构24固定在一个对应的支架216上，而支架216固定在侧壁214上，也就是说，升降机构24也固定在侧壁214上。而清洗器25设于升降机构24的一端，从而升降机构24可以调节清洗器25的底面与传输装置23之间的间距。而待清洗的工件(如玻璃)是旋转在传输装置23之止，升降机构24可以调节清洗器25的底面与被清洗的工件之间的距离。

卷布装置26包括设于所述传输装置23上方，且固定于箱体22的侧壁上的送布辊轮、收布辊轮及电机。送布辊轮上绕设有清洗用布条，该布条向下延伸覆盖于清洗器25的下端面后再绕设于收布辊轮上。当电机驱动收布辊轮转动时，清洗用的布条就逐渐从送布辊轮上转移动收布辊轮上。可以理解的是，当布条卷完时，可以将送布辊轮与收布辊轮互换。覆盖于清洗器25下端面上的布条可以在清洗器的作用下与放置在传输装置23上的待清洗工件接触，从而实现对待清洗工件的擦拭、清洗。

清洗剂喷淋装置27固定在箱体22或者活动支架21上，其用于向清洗用布条上喷淋清洗剂，例如酒精。具体地，其可以包括喷淋清洗剂的喷头以及与清洗剂源相连通的软管。

如图2所示，第二清洗设备20还包括一个或多个设置在支架216上的压力桶28，压力桶28用于盛放清洗剂，例如酒精。压力桶28可与清洗剂喷淋装置27相连，用于向清洗剂喷淋装置27提供清洗剂。可以理解的是，每个清洗模块可以具有独立的压力桶28，也可以是两个或以上清洗模块共用一个压力桶28。

通过以上设置，每个清洗模块可以独立的对旋转在传输装置23上的待清洗工件进行擦拭清洗。

进一步参阅图3，升降机构24包括起固定作用的基座31，基座31上设有起驱动动力的伺服电机32，伺服电机32上连接有减速机33，减速机33上连接有滚珠丝杠34，滚珠丝杠34上设有随其上下移动的水平支撑板35。其中，水平支撑板35呈矩形。可以理解的是，减速机33并不是必须具备的，也可以省略掉。通过伺服电机32可以直接驱动滚珠丝杠34或者其他丝杠机构。

参阅图4，清洗器25包括第一面板41、第二面板42、第三面板43以及第四面板44。第一面板41大体上呈矩形，其四个角分别连接一个支撑杆411，而支撑杆411的另一端与升降机构24的水平支撑板35固定连接，从而第一面板41就被安装在升降机构24上。第一面板41的底面中心通过偏心轴45贯穿连接第二面板42，第三面板43固定于第二面板42的底面，而第四面板44固定于第三面板43的底面。可以理解的是，第三面板43并不是必须的，也可以省略，此时第四面板44直接与第二面板42的底面连接。

偏心轴45上设有皮带轮451，皮带轮451与驱动电机(图未示)相连，从而该驱动电机可以驱动偏心轴45旋转，在偏心轴45的带动下，第二面板42、第三面板43以及第四面板44会相对第一面板41做偏心的旋转运动。如此，第四面板44的底面会按压清洗用布条在待清洗的工件表面不同的角度进行擦拭清洗，可以将工件清洗的更加彻底干净。

第四面板44由柔性材料制成以防止对工件表面的损伤，其底面上设有多个条形槽442，该条形槽442内设有加热棒。加热棒的使用，可以实现第四面板44的加热，从而软化与其接触的光学玻璃上的杂质，避免了一些黏着物不能有效清除的现象，提高了清洗效果。

为了提升第二面板42偏心旋转时的稳定性，第一面板41与第二面板42之间设有平衡机构46。具体地，平衡机构46可以包括平衡柱以及滚珠。平衡柱与滚珠其中之一设于第一面板41的底面，另一设于第二面板42的顶面。平衡柱上设有凹槽，而滚珠卡设于该凹槽内。凹槽的直径大于滚珠的直径，如此由于凹槽的限位作用，当第二面板42相对第一面板41偏心旋转时，其旋转的角度就被限定的一定的幅度内，提升了设备的稳定性，减少了清洗时对工件冲击力。

进一步地，第一面板41的顶面上还设有四个固定座413，分别布设在第一面板41的两端，每端设有两个。每个固定座413上设有一个第一固定栓414。第一面板41上位于第一固定栓414正下方处设有缺口415。

第二面板42也呈矩形，但其尺寸较第一面板41小，第二面板42的两端分别设有两个第二固定栓424，每个第二固定栓424位于一个对应的第一固定栓414的正下方。每一组对应的第一固定栓414与第二固定栓424之间通过一个两端带有挂钩的弹簧416连接。具体地，弹簧416一端钩在第一固定栓414上，而另一端钩住第二固定栓424。如此，第二面板42就被弹性地固定于第一面板41上。弹簧416的外部设有保护套筒417。

通过这种设计，第一面板41与第二面板42之间除了通过偏心轴45连接外，还通过弹簧416弹性连接，弹簧416可以提供第二面板42旋转时的回复力，还提升了旋转的稳定性，使得清洗的效果更好。

参阅图5，压力桶28包括桶体281以及密封盖282。密封盖282上设有漏斗283、手动排气阀284、以及进气阀285，而桶体281的侧壁上设有透明的标尺286，用于标示压力桶28内液面的高度。

漏斗283的设置使得可以非常方便的向压力桶内添加清洗剂。需要添加清洗剂时，可先通过手动排气阀284泄压，然后向漏斗283中倒入清洗剂即可。而且漏斗283上设有阀门283a，在不添加清洗剂时阀门283a可以关闭，从而不影响压力桶的正常使用。

进气阀285与气泵(图未示)相连，用于向压力桶28内提供正压，从而使得清洗剂被压入清洗剂喷淋装置27。

上述技术方案提供的清洗机100具有以下优点：