本实用新型涉及一种土壤淋洗设备，特别是一种可连续运行的异位重金属污染土壤淋洗设备。
背景技术：
近年来，土壤重金属污染已成为各界人士关注的热点。修复重金属污染土壤达到能接受水平，是关乎人类健康和食品安全的重点和难点。土壤淋洗是在淋洗液作用下，将重金属从土壤转移到液相，再对淋洗液进行絮凝沉淀处理、回用，具有重金属去除率高、去除效果彻底等优点。按处理方式，可分为原位淋洗和异位淋洗。原位淋洗用水量大、药剂量大，还可能带来地下水二次污染的问题。
我国土壤修复刚刚起步，异位淋洗研究较少并且大多处于实验室研究阶段，设备单批处理量小，且多采用淋洗和脱水一体化设计，这种采用砾石层、滤网或滤膜等的一体化设计，后续设备清洗困难，重复使用效率低，并且难以连续运行。而工程化应用要求设备处理量大、能够连续运行。因此，需要研制一种可连续运行的异位重金属污染土壤淋洗设备，有利于开展实际重金属污染场地土壤修复工作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可连续运行的异位重金属污 染土壤淋洗设备，能异位连续运行处理大量污染土壤，避免处理过程中土壤长距离运输和扰动地下水，去除土壤中重金属，使土壤达到可接受水平，适用于单一重金属污染土壤，也适用于复合重金属污染土壤。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型可连续运行的异位重金属污染土壤淋洗设备，包括破碎机、水力筛分机、泥水池、淋洗罐、水力旋流器、沉淀池和贮水罐；破碎机的出口经传送带连接水力筛分机的进料口，水力筛分机的泥浆出料口连接泥水池，泥水池经管路连接淋洗罐，淋洗罐的出口经管路连接水力旋流器，水力旋流器的上端出口连接沉淀池，沉淀池的上部出水口与贮水罐相连接，贮水罐的出水口与水力筛分机的进水口相连接；沉淀池的底端污泥出口与污泥压滤机相连接，水力旋流器的下端连接沉砂池。
所述沉砂池的上部出水口连接沉淀池，沉淀池上设有加药箱，沉砂池的底部出口经管路连接脱水筛以及淋洗罐，脱水筛的出水口连接沉淀池。
所述淋洗罐设有两个或两个以上，并且淋洗罐之间为并联方式连接，淋洗罐上设有供药的加药箱，设备运行时可择一运行其中一个淋洗罐。
所述水力旋流器设有两个或两个以上，并且水力旋流器之间为串联方式连接。
本实用新型可连续运行的异位重金属污染土壤淋洗设备具有以下优点：
①可根据不同土壤重金属污染情况选择不同淋洗剂或组合淋洗剂。
②可根据不同污染程度和修复目标选择一次淋洗或多次淋洗。
③可拆卸，可转移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-破碎机、2-传送带、3-水力筛分机、4-泥水池、5-第一淋洗罐、6-第二淋洗罐、7-第一加药箱、8-第一水力旋流器、9-第二水力旋流器、10-沉淀池、11-第二加药箱、12-贮水罐、13-沉砂池、14-脱水筛、15-污泥压滤机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型设备作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型可连续运行的原地异位处理重金属污染土壤淋洗设备主要由破碎机1、水力筛分机3、泥水池4、第一淋洗罐5、第二淋洗罐6、第一水力旋流器8、第二水力旋流器9、沉淀池10和贮水罐12构成，其中第一淋洗罐5和第二淋洗罐6之间为并联方式连接，第一水力旋流器8和第二水力旋流器9之间为串联方式连接。
整个设备的连接结构如下：
破碎机1的出口经传送带2连接水力筛分机3的进料口，水力筛分机3的泥浆出料口连接泥水池4，泥水池4经管路连接第一淋洗罐5，并在该管路上设有泥浆泵，第二淋洗罐6与第一淋洗罐5并联，并且设有可供药的第一加药箱7，第二淋洗罐6与第一淋洗罐5的下端出口经管路连接第一水力旋流器8，并在该管路上设有泥浆泵，第二水力旋流器9与第一水力旋流器8串联连接，第二水力旋流器9的上端出口连接沉淀池10，沉淀池10上设有第二加药箱11，沉淀池10的上部出水口与贮水罐12相连接，贮水罐12的出水口经管路与水力筛分机3的进水口相连接，并在该管路上设有抽水泵；沉淀池10的底端污泥出口与污泥压滤机15相连接；第一水力旋流器8和第二水力旋流器9的下端连接沉砂池13，沉砂池13的上部出水口连接沉淀池10，沉砂池13的底部出口经管路连接脱水筛14以及淋洗罐，脱水筛14的出水口连接沉淀池10，沉砂池13与淋洗罐连接的管路上设有抽水泵。
本实用新型设备的工作原理如下：
将挖掘出来的污染土壤经破碎机1破碎，经传送带2输送至水力筛分机3。水力筛分机3采用震动筛分方式，在2mm孔径的筛网两侧加上水管，从土壤进入方向的垂直方向注入高压水，对土壤进行边冲洗边筛分。
水力筛分后形成泥浆暂时贮存在泥水池4中，然后通过泥浆泵泵入淋洗罐，由于第一淋洗罐5和第二淋洗罐6并联，轮流使用，以达到批量处理、连续运行的目的。第一淋洗罐5和第二淋洗罐6上配有第一加药箱7，第一加药箱内为淋洗剂，根据不同的需要，加入不同的淋洗剂。淋洗罐设有搅拌设备，使泥浆与淋洗剂充分混匀。进入淋洗罐的泥水比控制在1：2～1：5之间，泥浆与淋洗剂在淋洗罐中充分搅拌混合2小时后由下端排出，通过泥浆泵进入第一水力旋流器8。
第一水力旋流器8与第二水力旋流器9串联，可分别分离出粒径为0.074mm和粒径为0.040mm的颗粒。沉砂池13下端既与淋洗罐相连又与脱水筛相连。当淋洗效果未达到修复目标时，打开与淋洗罐相连的阀门，使泥浆回流至淋洗罐，再次淋洗，直至达到目标；当淋洗效果达到目标要求时，打开与脱水筛14相连的阀门，排出修复后土壤。脱水筛14出水通过管道进入沉淀池10。
沉淀池10与第二加药箱11相连，第二加药箱内为混凝剂。沉淀池10采用斜板沉淀池，能够将污染物及细小颗粒快速沉降。沉淀池10上端出水与贮水罐12相连，再通过水泵与水力筛分机3相连，重复利用。沉淀池10下端设置倾斜的集泥斗，底端污泥出口与污泥压滤机15相连。
当单一淋洗剂对复合重金属污染土壤某些重金属淋洗效果不佳时，可以经过一次淋洗后，沉砂池中泥浆通过泥浆泵回流至淋洗罐，更换第一加药箱为另一种淋洗剂进行再次淋洗。
本实用新型采用的淋洗罐也可以根据需要设置两个以上，并且淋洗罐之间为并联方式连接，设备运行时可择一运行其中一个淋洗罐，通过轮流使用，以达到批量处理、连续运行的目的。
本实用新型采用的第一水力旋流器设置分级粒径为0.074mm，第二水力旋流器设置分离粒径为0.04mm，通过两级串联旋流分离，达到更好的粒径分离效果。也可根据需要设置两个以上的水力旋流器，并且水力旋流器之间为串联方式连接。