胶塞清洗机的制作方法

本实用新型涉及胶塞清洗技术，尤其是涉及一种胶塞清洗机。

背景技术：

胶塞清洗机主要用于胶塞的清洗，胶塞在清洗完成后需进行烘干，烘干时对烘干温度和时间都有严格的要求，当烘干温度较低时，则烘干效率低下，当烘干温度较高时，容易导致胶塞变形，甚至损坏。因此，对烘干温度的控制极为重要，但是由于加热具有一定的滞后性，即停止加热后加热器因其本身的温度会继续加热，从而温度控制的准确性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种胶塞清洗机，解决现有技术中胶塞清洗机的烘干温度控制性差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种胶塞清洗机，包括清洗筒、驱动所述清洗筒转动的电机、及向所述清洗筒内输送热空气的烘干机构，所述烘干机构包括，

与所述清洗筒进风端连接的加热箱；

与所述加热箱连接的风机；

均设置于所述加热箱内的第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件；

一用于检测所述加热箱内温度的温度传感器；及

一用于控制所述加热箱内温度的温度控制器，其包括信号采集单元、第一比较单元、第二比较单元、第三比较单元、第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元，所述信号采集单元用于采集所述温度传感器检测所述加热箱内温度产生的电信号，所述第一比较单元用于判断所述电信号是否大于第一阈值，若大于第一阈值则启动所述第一控制单元断开第一加热部件，所述第二比较单元用于判断所述电信号是否大于第二阈值，若大于第二阈值则启动所述第二控制单元断开第二加热部件，所述第三比较单元用于判断所 述电信号是否大于第三阈值，若大于第三阈值则启动所述第三控制单元断开第三加热部件；所述第一阈值、第二阈值、第三阈值依次增大。

优选的，所述温度控制器还包括一第四比较单元，所述第四比较单元用于判断所述电信号是否小于第二阈值，若小于第二阈值则启动所述第三控制单元导通所述第三加热部件。

优选的，所述烘干装置还包括一PLC控制器，其包括PLC控制单元，具有设定的导通周期的计数器，分别寄存所述计数器的导通周期前后的温度信号的第一寄存器和第二寄存器，及一用于将第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件均断开的辅助继电器，所述计数器、第一寄存器、第二寄存器、辅助继电器和温度传感器均与所述PLC控制单元连接。

优选的，所述清洗筒上端设置有与所述加热箱连通的进风口、下端设置有出风口，所述进风口和出风口上分别设置有进风阀门和出风阀门。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件进行加热，并通过温度控制器控制第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件进行加热，且在达到不同设定温度时分别断开第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件，降低了加热功率，减少了达到设定温度后继续加热产生的能量，增加了温度的控制性。

附图说明

图1是本实用新型的胶塞清洗机的连接结构示意图；

图2是本实用新型的烘干装置的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种胶塞清洗机，包括清洗筒1、驱动所述清洗筒1转动的电机2、及向所述清洗筒1内输送热空气的烘干机构3，所述烘干机构3包括，

与所述清洗筒1进风端连接的加热箱31；

与所述加热箱31连接的风机38；

均设置于所述加热箱31内的第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34；

一用于检测所述加热箱内温度的温度传感器35；及

一用于控制所述加热箱31内温度的温度控制器36，其包括信号采集单元361、第一比较单元362、第二比较单元363、第三比较单元364、第一控制单元365、第二控制单元366、第三控制单元367，所述信号采集单元361用于采集所述温度传感器35检测所述加热箱31内温度产生的电信号，所述第一比较单元362用于判断所述电信号是否大于第一阈值，若大于第一阈值则启动所述第一控制单元365断开第一加热部件32，所述第二比较单元363用于判断所述电信号是否大于第二阈值，若大于第二阈值则启动所述第二控制单元366断开第二加热部件33，所述第三比较单元364用于判断所述电信号是否大于第三阈值，若大于第三阈值则启动所述第三控制单元367断开第三加热部件34；所述第一阈值、第二阈值、第三阈值依次增大。

具体的，清洗筒1包括内筒11和外筒12，内筒11上设置网眼，胶塞在清洗筒1的内筒11中进行清洗、漂洗、硅化后，将水排出，开启风机38，同时加热箱31内的第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34均开启对加热箱31进行加热，加热形成的热空气进入清洗筒1的内筒中对胶塞进行烘干，温度传感器35实时检测加热箱31内的温度，当温度传感器35检测的温度达到第一阈值，例如129℃，第一控制单元365控制断开第一加热部件32，第一加热部件32停止加热；当温度传感器35检测的温度达到第二阈值，例如132℃，第二控制单元366控制断开第二加热部件33，第二加热部件33停止加热；当温度传感器35检测的温度达到第三阈值，例如135℃，第三控制单元367控制断开第三加热部件34，第三加热部件34停止加热。从而避免了加热惯性，使加热后的最高温度远大于第三阈值。其中，本实施例的第一控制单元365、第二控制单元366、第三控制单元367均可采用继电器，且第一控制单元365、第二控制单元366、第三控制单元367分别与第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34串联设置。

当清洗筒1内的胶塞被热空气烘干后，可将第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34全部关闭，然后通过风机鼓入冷却风，将烘干后的胶塞冷却。

实际应用过程中，为了避免因部分电路故障而导致第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34均停止加热，故本实施例所述温度控制器36还包括一第四比较单 元368，所述第四比较单元368用于判断所述电信号是否小于第二阈值，若小于第二阈值则启动所述第三控制单元367导通所述第三加热部件34。

为了操作的便捷性，所述清洗筒1的外筒12上端设置有与所述加热箱31连通的进风口121、下端设置有出风口122，所述进风口121和出风口122上分别设置有进风阀门4和出风阀门5。具体的，出风口122设于外筒12下端可同时进行排水，增加使用的便捷性。

进一步的，由于温度传感器35在使用时会发生损坏的状况，从而导致不间断加热，使温度远高于设定温度，导致胶塞高温下损坏或报废，故本实施例所述烘干装置3还包括一PLC控制器37，其包括PLC控制单元371，具有设定的导通周期的计数器372，分别寄存所述计数器的导通周期前后的温度信号的第一寄存器373和第二寄存器374，及一用于将第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34均断开的辅助继电器375，所述计数器372、第一寄存器373、第二寄存器374、辅助继电器375和温度传感器35均与所述PLC控制单元371连接。具体的，其可通过计数器372设定的导通周期内，该导通周期可设置为3～5分钟，使得第一寄存器373和第二寄存器374分别寄存前后的温度值，然后通过PLC控制单元371比较寄存的两个值，若两个值相等则说明温度传感器35损坏，同时控制辅助继电器375将第一加热部件32、第二加热部件33和第三加热部件34全部断开。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件进行加热，并通过温度控制器控制第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件进行加热，且在达到不同设定温度时分别断开第一加热部件、第二加热部件和第三加热部件，降低了加热功率，减少了达到设定温度后继续加热产生的能量，增加了温度的控制性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。