净水器壳体钩挂式安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种净水器壳体钩挂式安装结构。

背景技术：

现有技术中，净水器壳体一般采用螺钉将面板和底壳固定连接，这种安装结构操作费时，装配效率低。

技术实现要素：

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种净水器壳体钩挂式安装结构，它结构简单，装配效率高。

本实用新型实现上述实用新型目的采用的技术方案是：

一种净水器壳体钩挂式安装结构，包括板和底壳，面板和底壳组合形成容腔，面板顶部设有挂耳，面板两侧分别设有扣耳，底壳顶部设有挂孔，底壳两侧分别设有扣板，挂耳钩挂在挂孔内，扣耳钩在扣板上。由于面板和底壳采用通过顶部的挂耳钩挂在底壳上，同时面板的两侧与底壳两侧相扣，既可防止面板从底壳脱落，又可以避免面板直接掀起，安装时只需将两者准确对位即可，无需采用螺钉固定，简化了壳体安装结构，提高了装配效率。

进一步地，所述面板底部设有定位柱，底壳底部设有定位板，定位板设有定位孔，定位柱插进定位板的定位孔内。定位柱与定位孔的配合，有助于进一步提高面板和底壳安装的牢固性。

进一步地，所述定位柱轴向设有螺孔，一螺钉穿过定位孔固定定位柱与定位板。螺钉的设置能避免用户随意轻易打开面板，有助于保障净水器内部结构 的稳定性。

进一步地，所述面板底部设有凹槽，定位柱设于凹槽内且定位柱的高度小于凹槽的深度；底壳的定位板与面板底部平齐并封闭凹槽的槽口，定位板的定位孔孔壁向上延伸，使定位柱插进定位孔内。定位柱的隐藏式设计，有利于保障净水器壳体外观的平整度。

进一步地，所述挂孔设于底壳顶部边沿向下折弯的凹部，面板的挂耳与底壳顶部平齐，有利于保障净水器壳体外观的平整度。

进一步地，所述挂耳、扣耳均为L形结构，扣板为底壳内壁延伸出的柱状体。

进一步地，所述扣耳、扣板为空心结构，有助于减轻净水器壳体的重量。

以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是本实用新型装配状态主视图；

图3是图2中A-A截面阶梯剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实施例包括面板1和底壳2，面板1和底壳2组合 形成容腔，面板1顶部设有挂耳11，面板1两侧分别设有扣耳12，面板1底部设有定位柱13。底壳2顶部设有挂孔21，底壳2两侧分别设有扣板22，底壳2底部设有定位板23，定位板23设有定位孔。挂耳11钩挂在挂孔21内，扣耳12钩在扣板22上。定位柱13插进定位板23的定位孔内，定位柱13轴向设有螺孔，一螺钉穿过定位孔固定定位柱13与定位板23。

如图1和图3所示，面板1底部设有凹槽，定位柱13设于凹槽内且定位柱13的高度小于凹槽的深度；底壳2的定位板23与面板1底部平齐并封闭凹槽的槽口，定位板23的定位孔孔壁向上延伸，使定位柱13插进定位孔内。挂孔21设于底壳2顶部边沿向下折弯的凹部，面板1的挂耳11与底壳2顶部平齐。

如图1和图3所示，挂耳11、扣耳12均为L形结构，扣板22为底壳2内壁延伸出的柱状体。扣耳12、扣板22为空心结构。