一种高压带电绝缘子清扫装置的制作方法

文档序号:12533047阅读:518来源:国知局

本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置,涉及一种利用物理清扫和气吹相结合,对绝缘子进行清扫的装置,属于电力设备领域。特别涉及一种结构简单,能够有效提高绝缘子清扫效率的装置。



背景技术:

绝缘子在输配电中,使用较为广泛,它能够在架空输电线路中起到支撑导线作用,随着绝缘子的长时间裸露在使用,会在外绝缘表面形成一层污秽物,其中包含的金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质,在遇到雾、露、雨和雪等潮湿条件时,使污秽层受潮,电导增大,绝缘性能下降,裸露的金属表面受空气中氧的作用,会生成一层氧化物,这些氧化物绝缘阻值较大,致使触点电阻上升,进而引起触点温度升高并加剧氧化,到一定程度就容易产生跳火现象,导致绝缘子绝缘失效,从而损害电力线路的使用和运行寿命。以往的清扫绝缘子方法,需要断电后工人登杆用抹布擦拭,如擦不净时,可用湿布擦,也可以用洗涤剂擦洗,如果还擦洗不净时,则应更换绝缘子或换合成绝缘子,这种方法虽然安全,但仍然需要人工攀爬,且断电的过程,会给带来很大的经济损失,现有的不断电清扫方式也只是采用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆,在运行线路上擦绝缘子,清洗后,绝缘子表面容易残留毛刷和棉纱的残留物,清扫不彻底,且过程中需要不停的更换毛刷和棉纱,整个过程费事费力,清扫效果还不明显。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置提供了一种利用物理清扫和气吹相结合,对绝缘子进行清扫的装置,结构简单,方便使用。

本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置是这样实现的:本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置由主体支撑装置和清扫动力装置组成,支撑装置由主绝缘清扫滚、辅绝缘清扫滚、辅固定臂、辅固定轴承、绝缘轴、绝缘挡尘板、主体支架、连接卡槽、主固定臂和主固定轴承组成,主固定臂垂直置于主体支架一侧,辅固定臂垂直置于主体支架另一侧,绝缘轴一端通过主固定轴承置于主固定臂上,另一端通过辅固定轴承置于辅固定臂上,主绝缘清扫滚和辅绝缘清扫滚分别置于绝缘轴上,连接卡槽置于主体支架上,绝缘挡尘板置于主体支架上,且位于主绝缘清扫滚和辅绝缘清扫滚一侧,清扫动力装置由高压喷气口、动力外壳、辅绝缘轴承、高压气管、中空支架和旋转涡轮组成,动力外壳通过中空支架固定在主体支架上,且和中空支架相连通,高压喷气口置于动力外壳上,高压气管和中空支架一端连通,主绝缘轴承和辅绝缘轴承分别置于动力外壳上,动力外壳一侧通过主绝缘轴承置于绝缘轴上,另一侧通过辅绝缘轴承置于绝缘轴上,所述动力外壳位于主绝缘清扫滚和辅绝缘清扫滚之间,旋转涡轮置于绝缘轴上,且位于动力外壳内。

使用时,将高压气管和外置气源相连,将主体支架通过连接卡槽固定在现有的绝缘杆上,高压气体通过中空支架进入动力外壳,然后从高压喷气口喷出,所述高压喷气口的高压气体,可以将绝缘子上难易清楚的粉尘吹走,在这个过程中,高压气体可以带动动力外壳内的旋转涡轮转动,旋转涡轮带动绝缘轴在主固定臂上的主固定轴承和辅固定臂上的辅固定轴承之间转动,绝缘轴带动主绝缘清扫滚和辅绝缘清扫滚转动,供电工人根据带电作业要求,握持绝缘杆,即可利用主绝缘清扫滚和辅绝缘清扫滚对绝缘子进行物理清扫作业,达到利用物理清扫和气吹相结合,对绝缘子进行清扫的目的。

有益效果。

一、结构简单,方便实用。

二、成本低廉,易于推广。

三、能够有效提高绝缘子的清扫效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置的结构示意图。

附图中

其中零件为;主绝缘清扫滚(1),高压喷气口(2),动力外壳(3),辅绝缘轴承(4),辅绝缘清扫滚(5),辅固定臂(6),辅固定轴承(7),绝缘轴(8),绝缘挡尘板(9),主体支架(10),连接卡槽(11),高压气管(12) ,中空支架(13),旋转涡轮(14),主固定臂(15),主固定轴承(16),主绝缘轴承(17)。

具体实施方式:

本实用新型一种高压带电绝缘子清扫装置是这样实现的,使用时,将高压气管(12)和外置气源相连,将主体支架(10)通过连接卡槽(11)固定在现有的绝缘杆上,高压气体通过中空支架(13)进入动力外壳(3),然后从高压喷气口(2)喷出,所述高压喷气口(2)的高压气体,可以将绝缘子上难易清楚的粉尘吹走,在这个过程中,高压气体可以带动动力外壳(3)内的旋转涡轮(14)转动,旋转涡轮(14)带动绝缘轴(8)在主固定臂(15)上的主固定轴承(16)和辅固定臂(6)上的辅固定轴承(7)之间转动,绝缘轴(8)带动主绝缘清扫滚(1)和辅绝缘清扫滚(5)转动,供电工人根据带电作业要求,握持绝缘杆,即可利用主绝缘清扫滚(1)和辅绝缘清扫滚(5)对绝缘子进行物理清扫作业,达到利用物理清扫和气吹相结合,对绝缘子进行清扫的目的。

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