本实用新型涉及一种制氯系统,具体涉及一种撬块式海水电解制氯系统。
背景技术:
目前的海水电解循环制氯系统最简单的配置为:两台自动反冲洗过滤器、两台酸洗泵、两台冲击加药泵、两台连续加药泵、两台次氯酸钠发生器、控制器、贮存罐和管道系统组成,海水经自动反冲洗过滤器过滤后进入次氯酸钠发生器进行电解,电解所得的次氯酸钠被加药泵送至待处理水内,对待处理水进行消毒。海水电解循环制氯系统一般是安装在厂房内,现场安装时,先将各设备分别安装在各自相应的基础上,再根据各设备的位置确定相关控制阀门及控制传感器的位置,将各控制阀门及控制传感器固定,然后根据距离确定各段管路的长度,安装管路将整个系统连接,然后进行压力试验和设备调试,上述的现场安装调试复杂,整个系统占地面积大。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、现场安装方便快捷的撬块式海水电解制氯系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种撬块式海水电解制氯系统,包括电源及控制系统撬块、海水过滤系统撬块、电解制氯系统撬块、酸洗系统撬块、次氯酸钠贮存系统撬块、加药系统撬块,所述海水过滤系统撬块包括设于过滤支架上的海水进口控制阀门、海水进口管路、过滤系统现场控制平台、自动反冲洗过滤器、海水出口管路和海水出口电磁流量计,所述海水进口控制阀门设置在海水进口管路上,所述海水进口管路和海水出口管路分别与自动反冲洗过滤器的进水口和出水口相连,所述海水出口电磁流量计设于海水出口管路上;
所述电解制氯系统撬块包括设于制氯支架上的次氯酸钠发生器和制氯系统现场控制平台,所述次氯酸钠发生器的进口与海水出口管路相连;
所述酸洗系统撬块包括设于酸洗支架上的出酸口控制阀门、出酸管路、回酸管路、酸洗泵、酸贮存罐和酸洗系统现场控制平台,所述出酸口控制阀门和酸洗泵设于出酸管路上,所述出酸管路的进出口端分别与酸贮存罐和次氯酸钠发生器相连,所述回酸管路的进出口端分别与次氯酸钠发生器和酸贮存罐相连;
所述次氯酸钠贮存系统撬块包括设于贮存支架上的次氯酸钠贮存罐和贮存系统现场控制平台,所述次氯酸钠贮存罐与次氯酸钠发生器的出口相连;
所述加药系统撬块包括设于加药支架上的进药口控制阀、进药管路、加药泵、出药管路、进药口流量计和加药系统现场控制平台,所述进药管路与次氯酸钠贮存罐的出口相连,所述进药口控制阀设于进药管路上,所述加药泵设于进药管路和出药管路之间,所述进药口流量计与加药泵相连;
所述电源及控制系统撬块通过导线分别与过滤系统现场控制平台、制氯系统现场控制平台、酸洗系统现场控制平台、贮存系统现场控制平台及加药系统现场控制平台相连。
其中,所述海水过滤系统撬块包括两台自动反冲洗过滤器。
其中,所述酸洗系统撬块包括两台酸洗泵。
其中,所述加药系统撬块包括两台加药泵。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型根据海水电解循环制氯系统的组成,将系统分成几个撬块,依据各撬块的功能进行设计,现场安装时,只需将几个撬块组合起来即完成安装,提高安装效率,减小系统占地面积。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构框图。
图2是实施例一中海水过滤系统撬块的结构示意图。
图3是实施例一中酸洗系统撬块的结构示意图。
图4是实施例一中加药系统撬块的结构示意图。
附图标记说明:1、电源及控制系统撬块;2、海水过滤系统撬块;200、海水进口控制阀门;201、海水进口管路;202、过滤系统现场控制平台;203、自动反冲洗过滤器;204、海水出口管路;205、海水出口电磁流量计;3、电解制氯系统撬块;4、酸洗系统撬块;400、出酸口控制阀门;401、出酸管路;402、回酸管路;403、两台酸洗泵;404、酸贮存罐;405、酸洗系统现场控制平台;5、次氯酸钠贮存系统撬块;6、加药系统撬块;600、进药口控制阀;601、进药管路;602、两台加药泵;603、出药管路;604、进药口流量计;605、加药系统现场控制平台。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种撬块式海水电解制氯系统,包括电源及控制系统撬块1、海水过滤系统撬块2、电解制氯系统撬块3、酸洗系统撬块4、次氯酸钠贮存系统撬块5、加药系统撬块6,将最简单配置的海水电解制氯系统划分为五部分,现场安装时,只需将几个撬块组合起来即完成安装,提高安装效率。
如图2所示,所述海水过滤系统撬块2包括设于过滤支架上的海水进口控制阀门200、海水进口管路201、过滤系统现场控制平台202、两台自动反冲洗过滤器203、海水出口管路204和海水出口电磁流量计205,所述海水进口控制阀门200设置在海水进口管路201上,所述海水进口管路201和海水出口管路204分别与自动反冲洗过滤器203的进水口和出水口相连,所述海水出口电磁流量计205设于海水出口管路204上。对两台自动反冲洗过滤器203及电动阀的现场控制在过滤系统现场控制平台202上实现。
所述电解制氯系统撬块3包括设于制氯支架上的次氯酸钠发生器和制氯系统现场控制平台,所述次氯酸钠发生器的进口与海水出口管路相连。
如图3所示,所述酸洗系统撬块4包括设于酸洗支架上的出酸口控制阀门400、出酸管路401、回酸管路402、两台酸洗泵403、酸贮存罐404和酸洗系统现场控制平台405,所述出酸口控制阀门400和酸洗泵403设于出酸管路401上,所述出酸管路401的进出口端分别与酸贮存罐404和次氯酸钠发生器相连,所述回酸管路402的进出口端分别与次氯酸钠发生器和酸贮存罐404相连。对两台酸洗泵403的现场控制在酸洗系统现场控制平台405上实现。
所述次氯酸钠贮存系统撬块5包括设于贮存支架上的次氯酸钠贮存罐和贮存系统现场控制平台,所述次氯酸钠贮存罐与次氯酸钠发生器的出口相连;
如图4所示,所述加药系统撬块6包括设于加药支架上的进药口控制阀600、进药管路601、两台加药泵602、出药管路603、进药口流量计604和加药系统现场控制平台605,所述进药管路601与次氯酸钠贮存罐的出口相连,所述进药口控制阀600设于进药管路601上,所述加药泵602设于进药管路601和出药管路603之间,所述进药口流量计604与加药泵602相连。对两台加药泵602的现场控制在加药系统现场控制平台605上实现。
本实用新型的电源及控制系统撬块的控制原理不变,布线由原来的对每台设备改为对撬块系统,通过导线分别与过滤系统现场控制平台、制氯系统现场控制平台、酸洗系统现场控制平台、贮存系统现场控制平台及加药系统现场控制平台相连,所述电源及控制系统撬块的现场控制部分安装在每个撬块上设置的现场控制平台内,对自动反冲洗过滤器、电动阀、酸洗泵和加药泵的控制均在相应的现场控制平台上实现。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。