一种快接式强力杀菌滤芯的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种快接式强力杀菌滤芯。

背景技术：

现如今，不论是工业生产，例如对水有严格要求的生物、医药、石油、化工、半导体等诸多行业的产品的生产，还是科研院所、实验室，甚至是我们的日常生活，对水质的要求都越来越高。因此，我们需要对水进行一定处理，去除其中存在的各种有毒有害物质和杂质，从而满足我们应用的要求。

通常我们会将水通过滤芯处理后使用，而现有技术的水处理过滤技术中，膜法处理已经得到了广泛的应用。众所周知，滤膜在对源水过滤时，不可避免的要受到原水中杂质的污染，原水中的截留物会沉积在滤膜表面，造成滤膜过滤孔逐渐堵塞，滤膜的产水量会逐渐下降，并且水处理过程时间逐渐延长，严重降低水处理的效率。此外，水中还可能存在大量细菌、病毒，其会进一步堵塞并降低滤膜的处理效率，大大缩短了滤膜的使用寿命，整个滤芯很短时间内就失去滤水功能。

因此，上述问题亟待解决。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种快接式强力杀菌滤芯，该快接式强力杀菌滤芯结构简单、合理，易于实现，使用方便，过滤杀菌效果好，产水质量好，性能稳定，产水效率高且使用寿命长。

技术方案：一种快接式强力杀菌滤芯，包括滤芯壳体、滤芯盖，所述滤芯盖上设有一组进水开口，并设于滤芯壳体上，所述滤芯壳体内上部自上而下设有均匀布满孔洞的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有活性炭层，所述活性炭层上还设有PP棉过滤层；第一隔板和第二隔板之间设有溴树脂杀菌层；所述第二隔板下端设有一集水管，所述集水管一端连接第二隔板中部，另一端连接滤芯壳体下端中部，并形成产水口，所述集水管自上而下设有一组集水口；所述集水管和滤芯壳体侧壁之间还设有反渗透膜组件。本实用新型所述的快接式强力杀菌滤芯结构简单、合理，快接式的滤芯直接插接净水，使用便捷，且过滤杀菌效果好，滤芯可以和其他水处理元件自由组合，性能稳定，方便实用的用于净水装置的滤芯。其中，过滤过程中首先经过PP棉过滤层去除水中较大的颗粒杂质，再经过活性炭和溴树脂杀菌处理后经过反渗透膜组件处理后，不仅过滤处理效果好，还延长了反渗透膜组件使用寿命，同时可以保证滤芯的工作速度和工作效率，并使过滤性能更加稳定，过滤更彻底，从而延长整个净水滤芯的使用寿命。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述滤芯盖包括凸起的盖顶和盖沿，所述盖顶顶部设有一排气孔，所述排气孔旁设有一组进水开口。凸起的盖顶上设有进水开口可以有效挡尘，同时不影响进水，减少灰尘等颗粒对滤芯的污染，使整个滤芯的使用寿命延长。同时，排气孔则可以排除水中的气体，使水可以顺利的被滤过，提高滤水效率。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述滤芯盖上还设有排气帽，所述排气帽内还设有浮球，所述浮球设于排气孔上。设计合理，注水时，浮球会慢慢向上浮起，此时空气从排气孔排出，并进一步通过排气帽排出，使水可以顺利的被滤过，提高滤水效率。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述反渗透膜组件从外向内依次设有第一反渗透膜层、透过水道网层、第二反渗透膜层和原水导流网层。通过多级反渗透膜处理，净水效果好，透过水道网和原水导流网使水能够合理布局，同时整个反渗透过程效率更高，保证净水质量。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述活性炭层设有果壳活性炭。果壳活性炭的比表面积大，有微孔发达，耐磨，抗高温性能好，吸附速度快，易再生，使用寿命长。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述PP棉过滤层中设有熔喷式PP棉。熔喷式PP棉能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，其多层式深度结构，纳污量大，过滤流量大，压差小。此外，不含任何化学粘合剂，更卫生，安全，并且耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性。可以有效阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述溴树脂杀菌层设有溴代聚苯乙烯海因。溴代聚苯乙烯海因杀菌效果好，可以有效对原水中的细菌、病毒甚至藻类进行截杀，提高反渗透膜组件寿命，从而进一步提高滤芯的寿命降低污染的几率，从而提高产水的水质。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述产水口处设有流量计。可以对产水量进行统计，方便计量和成本计算，十分便捷。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述滤芯壳体为圆柱体或长方体。可以根据需要将滤芯壳体设计成圆柱体或长方体，适应性好。

进一步的，上述的快接式强力杀菌滤芯，所述滤芯壳体上还设有拉环。方便滤芯的取出和放入，方便更换，使用便捷。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的快接式强力杀菌滤芯，结构简单、合理，使用方便，性能稳定，杀菌、反渗透彻底，过滤的水质量好，并且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述快接式强力杀菌滤芯的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述滤芯盖的结构示意图。

图中：1滤芯壳体、2滤芯盖、21盖顶、22盖沿、23排气孔、24进水开口、3排气帽、31浮球、4第一隔板、5第二隔板、6活性炭层、7PP棉过滤层、8溴树脂杀菌层、9集水管、91产水口、92集水口、10反渗透膜组件、101第一反渗透膜层、102透过水道网层、103第二反渗透膜层、104原水导流网层、11拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的快接式强力杀菌滤芯，包括滤芯壳体1、滤芯盖2，所述滤芯盖2设于滤芯壳体1上。其中，所述滤芯壳体1设有拉环11，并且滤芯壳体1内上部自上而下设有均匀布满孔洞的第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4上设有活性炭层6，所述活性炭层6设有果壳活性炭。所述活性炭层6上还设有PP棉过滤层7，PP棉过滤层7中设有熔喷式PP棉。此外，第一隔板4和第二隔板5之间设有溴树脂杀菌层8，且所述溴树脂杀菌层8设有溴代聚苯乙烯海因。所述第二隔板5下端设有一集水管9，所述集水管9一端连接第二隔板5中部，另一端连接滤芯壳体1下端中部，并形成产水口91，而所述产水口91处还设有流量计。并且所述集水管9自上而下还设有一组集水口92。所述集水管9和滤芯壳体1侧壁之间还设有反渗透膜组件10，所述反渗透膜组件10从外向内依次设有第一反渗透膜层101、透过水道网层102、第二反渗透膜层103和原水导流网层104。

进一步，如图2所示，所述滤芯盖2包括凸起的盖顶21和盖沿22，所述盖顶21顶部设有一排气孔23，所述排气孔23旁设有一组进水开口24。此外，所述滤芯盖2上设有排气帽3，所述排气帽3内还设有浮球31，所述浮球31设于排气孔23上。

工作时，基于以上的结构基础，需要进行处理的水从滤芯盖2加入，水从进水开口24流入滤芯壳体1内。首先经过PP棉过滤层7，PP棉过滤层7上的熔喷式PP棉将水中的大颗粒杂质去除，然后经过活性炭层6，活性炭层6中的果壳活性炭有效吸附原水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染物。再进一步进入溴树脂杀菌层8，溴树脂杀菌层8中的溴代聚苯乙烯海因对水中的细菌、病毒进行截杀。然后再进入反渗透膜组件10，经过反渗透膜组件10的反渗透处理，净水通过集水口92进入集水管9并从产水口91流出。与此同时，产水口91处的流量计对产水量进行统计和记录，方便对产水进行计量和成本计算。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。