一种用于木板加工的粉尘清除机的制作方法

本实用新型涉及木板加工除尘技术领域，具体为一种用于木板加工的粉尘清除机。

背景技术：

加工后的木板因砂光而残留下来很多灰尘、粉末、木屑，如果不将这些小颗粒物清除，将会影响后续喷涂加工的质量，现有的用于木板加工的粉尘清除装置运用传动辊和传动带，传动带上方设置毛刷辊和集尘罩，主传动辊和毛刷辊由电机驱动，这样的粉尘清除装置不能完全将木板表面的小颗粒物清除干净，而且集尘罩内已经收集的小颗粒物会因为机器的振动而飘落回木板表面，清除效果不好，为此，我们提出一种用于木板加工的粉尘清除机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的粉尘清除机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板加工的粉尘清除机，包括底板，所述底板的下端四角设有支撑腿，所述底板的表面设有四个拱形块，两个拱形块为一组，且两个拱形块相对应设置，一组拱形块之间连接有主动轴，另外一组拱形块之间连接有从动轴，主动轴和从动轴平行设置，主动轴和从动轴外侧缠绕有环形的传送带，底板的表面固定有步进电机，且步进电机与主动轴通过皮带连接，所述传送带的两侧设有U形支撑板和竖直导轨，所述U形支撑板水平部下表面连接有集尘罩，集尘罩的进风口贯穿U形支撑板的中部与第一抽风机连接，第一抽风机设在U形支撑板的表面，所述竖直导轨为两个，且两个竖直导轨相对面的轨槽内设有丝杠，丝杠通过螺纹副连接有滑块，滑块之间连接有支撑板，丝杠的端部贯穿竖直导轨的顶部与第一伺服电机连接，第一伺服电机固定在竖直导轨的上端，所述支撑板的水平部下方两侧设有毛刷辊，毛刷辊通过支撑架连接支撑板，所述支撑板的表面设有第二伺服电机，第二伺服电机通过皮带连接毛刷辊，所述毛刷辊两侧设有抽风管，抽风管的两端设有横板，横板通过螺栓固定连接支撑板，且抽风管通过排尘管连接第二抽风机，第二抽风机固定在支撑板的表面，所述其中一个竖直导轨的侧面设有水箱和液泵，液泵通过管道连接支撑板下端的雾化喷头，雾化喷头设在支撑板的下方。

优选的，所述抽风管的下端设有进尘孔，抽风管的进风口连接第二抽风机。

优选的，所述雾化喷头的数量不少于三个，且雾化喷头等距离设置。

优选的，所述支撑板的水平部下方两侧的毛刷辊对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于木板加工的粉尘清除机集清尘、除尘于一体，其先通过抽风机和集尘罩将吸附在木板表面的小颗粒物吸收，其后当木板运动到毛刷辊处，木板上残留的小颗粒物粘附在毛刷辊的刷毛上，小颗粒物由毛刷辊处两侧的抽风管进行吸收，抽风管上设有进尘孔，可去除木板上顽固吸附的粉尘，增强去除效果，使木板的加工表面更加光洁，且毛刷辊连接支撑板，支撑板连接滑块，滑块活动卡接在竖直导轨的轨槽之内，且轨槽内设有丝杠，丝杠与滑块螺纹副连接，可通过转动丝杠实现支撑板的运动，从而实现不同厚度木板的粉尘清除，该装置比传统的木板加工的粉尘清除更加优异，更能符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图；

图3为本实用新型结构局部示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3拱形块、4主动轴、5从动轴、6传送带、7步进电机、8 U形支撑板、9集尘罩、10第一抽风机、11竖直导轨、12丝杠、13滑块、14第一伺服电机、15支撑板、16毛刷辊、17抽风管、18第二伺服电机、19水箱、20液泵、21雾化喷头、22第二抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木板加工的粉尘清除机，包括底板1，底板1的下端四角设有支撑腿2，底板1的表面设有四个拱形块3，两个拱形块3为一组，且两个拱形块3相对应设置，一组拱形块3之间连接有主动轴4，另外一组拱形块3之间连接有从动轴5，主动轴4和从动轴5平行设置，主动轴4和从动轴5外侧缠绕有环形的传送带6，底板1的表面固定有步进电机7，且步进电机7与主动轴4通过皮带连接，可通过步进电机7带动主动轴4转动，实现传送带6的运动进给以使木板运动，传送带6的两侧设有U形支撑板8和竖直导轨11，U形支撑板8水平部下表面连接有集尘罩9，集尘罩9的进风口贯穿U形支撑板8的中部与第一抽风机10连接，第一抽风机10设在U形支撑板8的表面，通过第一抽风机10和集尘罩9可将吸附在木板表面的小颗粒物吸收，竖直导轨11为两个，且两个竖直导轨11相对面的轨槽内设有丝杠12，丝杠12通过螺纹副连接有滑块13，滑块13之间连接有支撑板15，丝杠12的端部贯穿竖直导轨11的顶部与第一伺服电机14连接，第一伺服电机14固定在竖直导轨11的上端，支撑板15的水平部下方两侧设有毛刷辊16，支撑板15的水平部下方两侧的毛刷辊16对称设置，毛刷辊16通过支撑架连接支撑板15，如还有残留粉尘，可用传送带6使木板运动到毛刷辊16处，并且第一伺服电机14带动丝杠12转动，丝杠12与滑块13螺纹副连接，滑块13之间连接有支撑板15，丝杠12的转动带动支撑板15的上下运动，以实现不同厚度木板的粉尘清除，支撑板15的表面设有第二伺服电机18，第二伺服电机18通过皮带连接毛刷辊16，毛刷辊16两侧设有抽风管17，抽风管17的两端设有横板，横板通过螺栓固定连接支撑板15，抽风管17的下端设有进尘孔，抽风管17的进风口连接第二抽风机22，第二抽风机22固定在支撑板15的表面，小颗粒物由毛刷辊16处两侧的抽风管17进行吸收，可去除木板上顽固吸附的粉尘，增强去除效果，使木板的加工表面更加光洁，其中一个竖直导轨11的侧面设有水箱19和液泵20，液泵20通过管道连接支撑板15下端的雾化喷头21，雾化喷头21设在支撑板15的下方，雾化喷头21的数量不少于三个，且雾化喷头21等距离设置，该木板加工的粉尘清除机集清尘、除尘于一体，且比传统的木板加工的粉尘清除更加优异，更能符合实际需求。

工作原理:该用于木板加工的粉尘清除机，其先通过第一抽风机10和集尘罩9将吸附在木板表面的小颗粒物吸收，当小颗粒物清除不完全时，由传送带6实现进给运动，使木板运动到毛刷辊16处，毛刷辊16可使木板上残留的小颗粒物粘附在毛刷辊16的刷毛上，毛刷辊16处两侧设有抽风管17，抽风管17上有进尘口，可以实现对毛刷辊16和木板上小颗粒物的吸收且毛刷辊16连接支撑板15，支撑板15连接滑块13，滑块13活动卡接在竖直导轨11的轨槽之内，且轨槽内设有丝杠12，丝杠12与滑块13螺纹副连接，可通过转动丝杠12实现支撑板15的上下运动，从而运用于不同厚度木板的粉尘清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。