本实用新型涉及一种污水处理设备，应用于污水处理领域。
背景技术：
随着人类文明的不断进步和发展，人们对如何能够高效、低成本地净化生活污水、 工业废水已经越来越重视，这对于摆脱目前全社会面临的尴尬局面，保护水环境，都具有十 分重要的影响，污水处理通常采用添加药剂，搅拌沉淀的方法进行处理，这种处理方式工艺繁杂，处理工程投资大，运行成本高，同时，现有污水处理过程中大部分的工艺选择都是硝化系统出水直接通过大功率高压泵泵入超滤系统中进行处理，活性污泥和污水的混合体经过高压泵的作用，一起进入超滤系统中，由于活性污泥颗粒与污水中一些污染物分子直径大过超滤膜的孔隙被拦截在膜进口端，通过回流泵泵回反硝化与硝化生化处理系统重新在运行处理，经过超滤膜的拦截回流的活性污泥由于经过高压泵的作用，其颗粒性很差，大部分都被打散成细小污泥，重新回到生化处理系统后需要重新再结合成颗粒污泥，这样大大影响了活性污泥的可生化性，也影响了污水的处理效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，提供了一种污水处理设备。
本实用新型的技术方案是，一种污水处理设备，包括依次相连通的污水调节池、厌氧反应池、好氧反应池、回流沉淀池、MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，所述污水调节池上设置有入水口，MBR池上设置有出水口，污水调节池内设置有提升泵，厌氧反应池底设置有布水器A，提升泵通过管路与布水器A相连通，好氧反应池底设置有布水器B，布水器B通过管路与厌氧反应池相连通，回流沉淀池内设置有竖流筒，竖流筒经管路与好氧反应池相连通，回流沉淀池内设置有与MBR池相连通的出水堰，回流沉淀池底部通过回流泵与带有电磁阀的回流管路与厌氧反应池、好氧反应池相连通，所述回流沉淀池底部设置有污泥锥，所述厌氧反应池、好氧反应池内设置有生态基架，生态基架上设置有生态基，所述好氧反应池及MBR池底部设置有与曝气机相连通的曝气管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设置合理，维护方便，污水处理效果好，效率高，通过在MBR池与好氧池之间设置沉淀回流池，减缓了MBR膜的阻塞，提高了MBR膜的使用寿命，减少了活性污泥的颗粒性因高压泵的作用变成细小颗粒的可能性，减短了活性污泥生长周期。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的阐述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-污水调节池；2-厌氧反应池；3-好氧反应池；4-回流沉淀池；5- MBR池；6-入水口；7-出水口；8-提升泵；9-布水器A；10-生态基；11-布水器B；12-曝气管；13-回流泵；14-活性污泥；15-竖流筒；16-出水堰；17-MBR膜组件；18-污泥锥。
具体实施方式
如图1所示，一种污水处理设备，包括依次相连通的污水调节池1、厌氧反应池2、好氧反应池3、回流沉淀池4、MBR池5，MBR池5内设置有MBR膜组件17，所述污水调节池1上设置有入水口6，MBR池5上设置有出水口7，污水调节池1内设置有提升泵8，厌氧反应池2底设置有布水器A9，提升泵8通过管路与布水器A9相连通，好氧反应池3底设置有布水器B11，布水器B11通过管路与厌氧反应池2相连通，回流沉淀池4内设置有竖流筒15，竖流筒15经管路与好氧反应池3相连通，通过竖流筒15的作用，将泥水分离，活性污泥14沉淀于池底，回流沉淀池4内设置有与MBR池5相连通的出水堰16，回流沉淀池4底部通过回流泵13与带有电磁阀的回流管路与厌氧反应池2、好氧反应池3相连通，沉淀于池底的活性污泥14通过回流泵16作为活性菌种污泥被送回，这样污泥没有通过高压泵的作用，污泥的颗粒性没有被打散，送回后不需要重新生长，减少了污泥的因高压泵的作用变成细小颗粒的可能性，减短了活性污泥14的生长周期，提高了污水处理的效果和效率，所述回流沉淀池4底部设置有污泥锥18，所述厌氧反应池2、好氧反应池3内设置有生态基架，生态基架上设置有生态基10，所述好氧反应池3及MBR池5底部设置有与曝气机相连通的曝气管12。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。