本实用新型涉及污水处理，特别涉及一种处理难降解和含盐废水的BCAS系统，即沼气环流厌氧反应器(Biogas reactor)+污泥筛选池（Changed tank）+缺氧池（Anoxic tank）+污泥分离池（Settling tank）系统。
背景技术：
厌氧生物处理技术是在厌氧条件下，兼性厌氧和厌氧微生物群体将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。厌氧生物技术以最生态、最经济的方式把污染变为资源，让物质重归自然，被认为是未来最有希望的技术之一。但是厌氧生物技术对于一些难降解、含盐废水有一定是适用局限性。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型采用沼气环流厌氧反应器和缺氧池为主的工艺，实现难降解废水和含盐废水的最大效率的厌氧和缺氧生物转化，并表现出较强的抗冲击负荷能力，解决了难降解废水和含盐废水的生物降解难题。
本实用新型的技术方案是：
一种处理难降解和含盐废水的BCAS系统，包括通过管道依次连接的原水池、配水池、沼气环流厌氧反应器、污泥筛选池、缺氧池和污泥分离池，还包括与配水池连接的调节池，高浓度废水与低浓度废水分别通过原水池和调节池进入BCAS系统，所述污泥筛选池与沼气环流厌氧反应器之间、污泥分离池与缺氧池之间还分别连接有污泥回流管道。
优选的，所述高浓度废水进入原水池，通过第一配水泵泵入配水池，低浓度废水在调节池调节后，通过第二配水泵泵入配水池。
优选的，所述配水池控制温度为37～39℃，pH为4～5，池内配水的COD浓度为10000～15000mg/L，通过提升泵泵入沼气环流厌氧反应器。
优选的，沼气环流厌氧反应器内的厌氧菌与污泥筛选池回流的污泥发生反应，产生沼气，沼气挟带一定的厌氧菌随沼气环流厌氧反应器出水流入污泥筛选池，污泥经过筛选后，污泥回流到沼气环流厌氧反应器，保持厌氧反应器的污泥浓度在50000～80000mg/L，从而使厌氧效率提高到70%以上。
优选的，所述沼气环流厌氧反应器与污泥筛选池有大于5m的液位差而进入一定的溶解氧，溶解氧为在0.5mg/L以上，经过污泥筛选池后溶解氧降低为0.2mg/L左右。
优选的，污泥筛选池的清水自流入缺氧池，缺氧池依靠池内的机械搅拌，废水经过缺氧池后自流入污泥分离池，污泥筛选池多余的污泥和与污泥分离池分离的全部污泥回流至缺氧池。
优选的，厌氧反应器和缺氧池产生的沼气收集到沼气利用系统。
本实用新型的优点是：
本实用新型解决难降解废水的厌氧效率的最优化和最大化，无剩余污泥排放，实现有机物的80%以上的厌氧生物降解，提高了厌氧系统的稳定性。难降解废水通过沼气环流厌氧反应器后B/C比从0.2提高到0.5以上，通过缺氧池废水中的可生物降解物质被大幅度去除。含盐废水通过沼气环流厌氧反应器后，盐分造成脱水的厌氧菌在缺氧池恢复了生物活性，从而实现含盐废水的生物降解效率。当沼气环流厌氧反应器效率下降时，通过缺氧池辅助地提高了系统的厌氧效率，从而表现出抗冲击能力强；沼气环流厌氧反应器提高废水的可生化性，有利于缺氧池的生物降解。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的处理难降解和含盐废水的BCAS系统的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所揭示的处理难降解和含盐废水的BCAS系统，包括通过管道依次连接的原水池、配水池、沼气环流厌氧反应器(Biogas reactor)、污泥筛选池（Changed tank）、缺氧池（Anoxic tank）和污泥分离池（Settling tank），还包括与配水池连接的调节池，高浓度废水与低浓度废水分别通过原水池和调节池进入BCAS系统，所述污泥筛选池与沼气环流厌氧反应器之间、污泥分离池与缺氧池之间、污泥筛选池与缺氧池之间还分别连接有污泥回流管道。
具体的，高浓度废水进入原水池，通过第一配水泵泵入配水池，低浓度废水在调节池调节后，通过第二配水泵泵入配水池。所述配水池控制温度为37～39℃，pH为4～5，池内配水的COD浓度为10000～15000mg/L，通过提升泵泵入沼气环流厌氧反应器。
沼气环流厌氧反应器内的厌氧菌与污泥回流的污泥发生剧烈的反应，产生大量的沼气，沼气产率系数为0.5～0.6m3沼气/去除kgCOD，沼气挟带一定的厌氧菌随反应器出水流入污泥筛选池，污泥经过筛选后，回流到沼气环流厌氧反应器，保持厌氧反应器的污泥浓度在50000～80000mg/L，从而使厌氧效率提高到70%以上。沼气环流厌氧反应器与污泥筛选池有大于5m的液位差而复入一定的溶解氧，此时的溶解氧为在0.5mg/L以上，经过污泥筛选池后溶解氧降低为0.2mg/L左右。污泥筛选池的清水自流入缺氧池，缺氧池依靠池内的机械搅拌，废水经过缺氧池后自流入污泥分离池，污泥筛选池多余的污泥和与污泥分离池分离的全部污泥回流至缺氧池，实现无剩余污泥排放。缺氧池的污泥浓度在15000～20000mg/L，从而强化缺氧效率。经过沼气环流厌氧反应器降解后的少量有机物在缺氧池中，通过池内的污泥与溶解氧浓度0.2mg/L左右的废水发生微溶解氧的缺氧与厌氧反应，溶解氧被有机物和污泥消耗尽，并产生一定的沼气，实现有机物的去除率在40~50%左右。
大量的有机物在厌氧反应器产生沼气和少量的有机物缺氧池产生沼气通过沼气收集管道输送到沼气利用系统。
本实用新型基于BCAS系统，废水中的有机物在沼气环流厌氧反应器中实现去除率为70%以上，在缺氧池中实现去除率为40~50%左右，因而通过BCAS系统实现有机物去除率在82~85%左右。
难降解废水通过沼气环流厌氧反应器后B/C比从0.2提高到0.5以上，通过缺氧池后，有机物发生缺氧的厌氧反应，B/C比从0.5降低到0.4。
配水池进水的pH为4～5，通过沼气环流厌氧反应器后废水的有机物实现产酸和产甲烷过程，从事使废水的pH提高到7~7.5，通过缺氧池后，废水发生缺氧的厌氧反应器，废水的pH升高到7.8~8.0左右。从而实现酸性废水经过BCAS系统后达到中性或弱碱性。
配水池进水配水的COD浓度为10000～15000mg/L，通过提升泵泵入沼气环流厌氧反应器后，COD降解70%，沼气环流厌氧反应器出水的COD浓度为3000~4500mg/L。通过缺氧池后COD降解40~50%，缺氧池出水的COD浓度为1500~2700mg/L左右，实现了废水的厌氧效率的最优化和最大化。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。