一种新型石材清洗防护设备的制作方法

本实用新型涉及石材设备领域，具体涉及一种机械设备代替人工做石材表面清洗、防护的设备。

背景技术：

石材作为一种建筑及装饰材料，其应用范围越来越广，使用者对其质量要求也越来越高。但是现有的石材表面清洗、防护生产存在诸多缺点，具体包括以下几点：

1、现有石材清洗、防护生产大多依赖人工作业，劳动强度大，人工喷涂石材防护液喷洒不均匀，防护效果较差，防护液有浪费。

2、现有石材清洗、防护工艺在生产过程中占用大范围场地，水的用量很大，浪费了资源。

3、现有石材清洗、防护工艺在生产过程中受天气、季节影响很大。对天气的要求较高。

4、现有石材清洗、防护工艺过多依赖人工作业，用工成本高。

技术实现要素：

本实用新型所需要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型的石材清洗、防护、烘干设备，它能够有效解决现有石材清洗、防护生产加工效率低、加工速度慢、占用大范围场地及受天气季节影响等缺点。

本实用新型的技术方案是：包括清洗烘干单元、防护烘干单元以及电器控制单元，且所述清洗烘干单元、防护烘干单元前后依次布置；

所述清洗烘干单元包括由输送电机及输送滚筒构成的连续输送流水线以及依次位于所述流水线上的低压湿润水管、刷泥毛刷、高压清洗水管、蘸水毛滚、吹水吹干风机以及烘干箱；所述高压清洗水管和/或低压湿润水管下方设有循环水接水盆；

所述防护烘干单元包括由输送电机及输送滚筒构成的连续输送流水线以及依次位于所述流水线上的底面防护毛滚、顶面防护毛滚、蘸水毛滚、吹水吹干风机以及烘干箱；其中所述底面防护毛滚、顶面防护毛滚分别通过防护泵与防护循环接水盆连接；

所述电器控制单元包括输送速度调节变频器、温度控制器以及按钮开关；其中输送速度调节变频器用于调节清洗烘干单元和防护烘干单元流水线中石材的输送速度，温度控制器用于控制清洗烘干单元和防护烘干单元中烘干箱的温度，按钮开关用于控制设备中各个电器元件单独开启和关闭。

进一步的，所述低压湿润水管包括上下间隔布置的上低压湿润水管和下低压湿润水管。

进一步的，所述刷泥毛刷包括上下间隔布置的顶面刷泥毛刷和底面刷泥毛刷，且二者的高度均可以调节。

进一步的，所述高压清洗水管包括上下间隔布置的顶面高压清洗水管和底面高压清洗水管，且二者均由摆动装置控制实现摆动动作。

进一步的，所述清洗烘干单元和防护烘干单元中的蘸水毛滚均包括上下间隔布置的顶面蘸水毛滚和底面蘸水毛滚。

进一步的，所述清洗烘干单元和防护烘干单元中的吹水吹干风机均为并列布置的多组高压风机。

进一步的，所述清洗烘干单元和防护烘干单元中的烘干箱的外壳均为双层带保温棉的外壳，所述烘干箱内均设有电加热管以及位于箱体上方的高压顶面热风内循环风机和高压底面热风内循环风机。

进一步的，所述的电加热管为多组且均布在烘干箱内。

本实用新型的清洗烘干单元保证石材六面清洗干净，经过清洗烘干区后石材是干的并带有一定温度，防护烘干单元保证石材六面均匀无死角，经过防护烘干区后石材是干的可以直接打包发货。设备占地面积小，工作不受天气限制，流水线作业提高了工作效率，降低了工人劳动强度，清洗用水和防护液可循环利用节约了材料成本和用工成本。

附图说明

图1为本实用型中清洗烘干单元的结构示意图（含电器控制单元）；

图2是本实用型中防护烘干单元的结构示意图；

图3是烘干箱中电加热管的分布示意图；

图4是蘸水毛滚的布置示意图；

图5是低压湿润水管及刷泥毛刷的布置示意图；

图6是顶面防护泵、顶面防护毛滚以及顶面防护循环接水盆的布置示意图；

图7是底面防护泵、底面防护毛滚以及底面防护循环接水盆的布置示意图；

图8是高压吹水和吹干风机的布置示意图；

图中，输送电机1，输送滚筒2，低压湿润水管3，刷泥毛刷4，高压清洗水管5，循环水接水盆6，蘸水毛滚7，高压吹水吹干风机8，高压顶面热风内循环风机9，高压底面热风内循环风机10，烘干箱外壳11，电加热管12，底面防护泵13，底面防护毛滚14，底面防护循环接水盆15，顶面防护泵16，顶面防护毛滚17，顶面防护循环接水盆18，输送速度调节变频器19，温度控制器20，按钮开关21。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用型作进一步详细说明。

参见图1-8一种新型石材清洗、防护、烘干设备，包括清洗烘干单元、防护烘干单元、电器控制单元；洗烘干单元包括由输送电机1及输送滚筒2构成的连续输送流水线以及依次位于流水线上的低压湿润水管3、刷泥毛刷4、高压清洗水管5、蘸水毛滚7、高压吹水吹干风机8以及烘干箱；高压清洗水管5和低压湿润水管3下方均设有循环水接水盆6；防护烘干单元包括由输送电机1及输送滚筒2构成的连续输送流水线以及依次位于流水线上的底面防护毛滚14、顶面防护毛滚17、蘸水毛滚7、高压吹水吹干风机8以及烘干箱；其中底面防护毛滚14、顶面防护毛滚17分别通过防护泵（底面防护泵13、顶面防护泵16）与防护循环接水盆（底面防护循环接水盆15、顶面防护循环接水盆18）连接；电器控制单元包括输送速度调节变频器19、温度控制器20以及按钮开关21；其中输送速度调节变频器19用于调节清洗烘干单元和防护烘干单元流水线中石材的输送速度，温度控制器20用于控制清洗烘干单元和防护烘干单元中烘干箱的温度，按钮开关21用于控制设备中各个电器元件单独开启和关闭。

各个部件的功能如下：

清洗烘干单元和防护烘干单元都设有输送电机1、输送滚筒2以流水线方式输送石材。

清洗烘干单元设有上下分别布置的低压湿润水管3和以电机带动的带高度调节且上下分别布置的顶面和底面刷泥毛刷4，以水先湿润石材表面附着的泥后用毛刷把石材上下表面的泥刷下来。

清洗烘干单元设有电机带动的带摆动装置的且上下分别布置的顶面和底面高压清洗水管5，以高压水来回摆动清洗石材顶面和底面被刷下来的泥，清洗石材的水流入水盆达到节约用水、循环利用的目的。

清洗烘干单元设有上下分别布置顶面和底面蘸水毛滚7、高压吹水吹干风机8，以蘸干石材表面水并用高压风机吹水和冷风吹干。

清洗烘干单元的烘干箱设有双层带保温棉的烘干箱外壳11以及内部的电加热管12，以提供充足的热量烘干石材表面的水分；高压顶面热风内循环风机9高压底面热风内循环风机10以高速流动热风流动循环吹石材表面达到石材顶面和底面的水分迅速烘干的目的。

防护烘干单元设有底面防护泵13、底面防护毛滚14、底面防护循环接水盆15，以泵抽取防护液通过水管均匀喷在底面防护毛滚上保证石材底面防护均匀无死角并让多余防护液流回接水盆达到防护液循环使用的目的。

防护烘干单元设有顶面防护泵16、顶面防护毛滚17、顶面防护循环接水盆18，以泵抽取防护液通过水管均匀喷在顶面防护毛滚上保证石材顶面及其他四个立面防护均匀无死角并让多余防护液流回接水盆达到防护液循环使用目的。

防护烘干单元设有上下分别布置顶面和底面蘸水毛滚7、高压吹水吹干风机8，以蘸干石材表面防护液并用高压风机吹防护液和冷风吹干防护液。

防护烘干单元的烘干箱设有双层带保温棉的烘干箱外壳11以及内部的电加热管12，以提供充足的热量烘干石材表面的水分；高压顶面热风内循环风机9高压底面热风内循环风机10以高速流动热风流动循环吹石材表面达到石材顶面和底面的水分迅速烘干的目的。

电器控制单元设有输送速度调节变频器19，以根据实际工作情况调节石材的输送速度；电器控制单元设有各个烘干区温度控制器20，以控制各个烘干箱箱恒定温度工作达到节能、高效的结果。

具体工作过程如下：

清洗烘干单元以流水线方式输送石材，上下低压水通过低压湿润水管3喷洒在高度调节的顶面和底面刷泥毛刷4上，以湿润石材表面附着的泥并用电机带动毛刷把石材表面的泥刷下来，电机驱动带摆动装置的顶面和底面高压清洗水管5来回摆动清洗石材顶面和底面被刷下来的泥，清洗石材的水流入循环水接水盆6达到节约用水、循环利用的目的，顶面和底面蘸水毛滚7先蘸干石材表面水分，然后高压吹水吹干风机8用高压风机吹水和冷风吹干，高压顶面热风内循环风机9、高压底面热风内循环风机10以高速热风流动达到石材顶面和底面的水分迅速烘干的目的，双层带保温棉的烘干箱外壳11、电加热管12以提供充足的热量烘干石材表面的水分。

防护烘干单元上设置有输送电机1、输送滚筒2以流水线方式输送石材，底面防护泵13抽取防护液通过管道均匀喷洒在底面防护毛滚14上，石材通过传动滚筒带动行走过程中经过粘有防护液的底面防护毛滚14防护液就均匀无死角的涂在石材底面了，多余防护液流回底面防护循环接水盆15让防护液循环使用，顶面防护泵16抽取防护液通过管道均匀喷洒在顶面防护毛滚17上，石材通过传动滚筒带动行走过程中经过粘有防护液的顶面防护毛滚17防护液就均匀无死角的涂在石材顶面及其他四个立面了，多余防护液流回顶面防护循环接水盆18让防护液循环使用，顶面和底面蘸水毛滚7先蘸干石材表面防护液，然后高压吹水吹干风机8用高压风机吹防护液和冷风吹干防护液，高压顶面热风内循环风机9、高压底面热风内循环风机10以高速热风流动达到石材顶面和底面的防护液迅速烘干的目的，双层带保温棉的烘干箱外壳11、电加热管12以提供充足的热量烘干石材表面防护液。

电器控制部分设置输送速度调节变频器19以根据实际工作情况调节石材的输送速度，各个烘干区温度控制器20控制以控制各个保温箱恒定温度工作达到节能、高效的结果，其他电器元件的按钮开关21控制设备其他电器元件单独开启和关闭。

以上所述，仅为本实用新型清洗防护烘干单元较佳实例而已，故不能以此限定本实用新型清洗防护烘干单元实施的范围，即以本实用新型清洗防护烘干单元申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型清洗防护烘干单元专利涵盖范围之内。