一种防卡堵清管器的制作方法

本实用新型涉及清管器技术领域，具体涉及一种防卡堵清管器。

背景技术：

清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。其工作原理是在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。但管道经过长时间使用，管道内部容易发生腐蚀并生锈，当锈迹较多时，或其它杂物堆积较多时，极易产生清管器的卡堵现象发生。

为解决以上问题，公开号为：CN203508528U，公开日为2014-04-02，公开了一种防卡堵喷气式射流清管器，包括一具有空心结构的清管器本体；所述清管器本体的外壁上设有若干个皮碗，所述皮碗之间设有间距；所述清管器本体的一端设有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设有一T型阀门，所述T型阀门通过至少2个支撑板与所述清管器本体相连接，且所述T型阀门可沿所述清管器本体的长度方向移动；所述支撑板为镂空结构；所述T型阀门的T型端设于所述清管器本体的锥形孔端，且大于所述锥形孔的内径；靠近所述T型阀门的T型端的支撑杆为支撑杆a，所述支撑杆a上设有凸缘，所述凸缘的游离端与所述T型阀门的T型端相连接；靠近所述T型阀门的另一端的支撑杆为支撑杆b，所述支撑杆b与所述T型阀门的另一端之间设有弹簧。该方案在出现卡堵现象后仅通过前后的压力差来实现卡堵后的再启动，当致使卡堵的物质为锈迹等固体杂质时，卡堵后再启动的效果就不太理想。因此，不能被动的等待卡堵后再启动，而应该在清管器运行时主动防止卡堵现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提出一种不仅运行稳定、适用范围广，且能够有效防止卡堵的防卡堵清管器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防卡堵清管器，包括空心结构的清管器本体，清管器本体前端设置有刷子，清管器本体内部设置有支撑板和连接轴，所述支撑板中部设置有轴承Ⅰ，连接轴通过轴承Ⅰ与支撑板连接，连接轴一端设置有齿轮Ⅱ，另一端穿过清管器本体的前壁与刷子固定连接；所述清管器本体的外壁设置有转轮，转轮通过传动装置与齿轮Ⅱ连接。

所述转轮沿清管器运行方向设置，所述齿轮Ⅱ沿垂直于清管器运行方向设置。

所述传动装置包括齿轮Ⅰ和传动轴，所述齿轮Ⅰ设置于转轮上，与转轮同心转动；所述传动轴一端设置有传动齿轮Ⅰ，另一端设置有传动齿轮Ⅱ，传动齿轮Ⅰ与齿轮Ⅰ配合，传动齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ配合；所述传动轴穿过设置在清管器本体1管壁上的轴承Ⅲ，通过轴承Ⅲ与清管器本体相连。

所述转轮通过支架固定在清管器本体的外壁上。

所述清管器本体的前壁设置有轴承Ⅱ，所述连接轴穿过轴承Ⅱ，且通过轴承Ⅱ与清管器本体的前壁相连。

所述齿轮Ⅰ的直径小于转轮的直径。

所述转轮外侧设置有防滑层。

所述传动齿轮Ⅰ与齿轮Ⅰ互相垂直设置，所述传动齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ互相垂直设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型专利通过在清管器的前端设置刷子，在清管器本体外壁上设置转轮，通过转轮的滚动带动刷子的转动，可在清管器运行时持续地对清管器前端的管壁进行清理，有效防止清管器卡堵现象的发生。本实用新型结构简单，在运行的过程中刷子会自动转动，不需要额外提供动力，运行稳定，能够适用多种类型的管道的清理。

2、连接轴分别通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ与清管器本体相连，有效保证连接轴的稳定性，进而保证刷子运行的稳定性。

3、齿轮Ⅰ的直径小于转轮的直径的设计，以及转轮上防滑层的设计，可减小对转轮与管壁摩擦力的要求，进一步保证刷子运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1、清管器本体，2、转轮，3、齿轮Ⅰ，4、支架，5、传动轴，6、刷子，7、支撑板，8、齿轮Ⅱ，9、连接轴，10、轴承Ⅰ，11、轴承Ⅱ，12、轴承Ⅲ，13、传动齿轮Ⅰ，14、传动齿轮Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

实施例1

作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种防卡堵清管器，本实施例包括：

一种防卡堵清管器，包括空心结构的清管器本体1，清管器本体1前端设置有刷子6，清管器本体1内部设置有支撑板7和连接轴9，所述支撑板7中部设置有轴承Ⅰ10，连接轴9通过轴承Ⅰ10与支撑板连接，连接轴9一端设置有齿轮Ⅱ8，另一端穿过清管器本体1的前壁与刷子6固定连接；所述清管器本体1的外壁设置有转轮2，转轮2通过传动装置与齿轮Ⅱ8连接。

所述转轮2沿清管器运行方向设置，所述齿轮Ⅱ8沿垂直于清管器运行方向设置。

所述传动装置包括齿轮Ⅰ3和传动轴5，所述齿轮Ⅰ3设置于转轮2上，与转轮2同心转动；所述传动轴5一端设置有传动齿轮Ⅰ13，另一端设置有传动齿轮Ⅱ14，传动齿轮Ⅰ13与齿轮Ⅰ3配合，传动齿轮Ⅱ14与齿轮Ⅱ8配合；所述传动轴穿过设置在清管器本体1管壁上的轴承Ⅲ12，通过轴承Ⅲ12与清管器本体相连。

所述转轮2通过支架4固定在清管器本体1的外壁上。

所述清管器本体1的前壁设置有轴承Ⅱ11，所述连接轴9穿过轴承Ⅱ11，且通过轴承Ⅱ11与清管器本体1的前壁相连。

所述齿轮Ⅰ3的直径小于转轮2的直径。

所述转轮2外侧设置有防滑层。

所述传动齿轮Ⅰ13与齿轮Ⅰ3互相垂直设置，所述传动齿轮Ⅱ14与齿轮Ⅱ8互相垂直设置。

本实用新型专利通过在清管器的前端设置刷子6，在清管器本体1外壁上设置转轮2，通过转轮2的滚动带动刷子6的转动，可在清管器运行时持续地对清管器前端的管壁进行清理，有效防止清管器卡堵现象的发生。本实用新型结构简单，在运行的过程中刷子6会自动转动，不需要额外提供动力，运行稳定，能够适用多种类型的管道的清理。连接轴9分别通过轴承Ⅰ10和轴承Ⅱ11与清管器本体1相连，有效保证连接轴9的稳定性，进而保证刷子6运行的稳定性。齿轮Ⅰ3的直径小于转轮2的直径的设计，以及转轮2上防滑层的设计，可减小对转轮2与管壁摩擦力的要求，进一步保证刷子6运行的稳定性。

当清管器在管道内进行清管作业时，转轮2与管壁接触，带动转轮2转动，进而带动设置于转轮2上齿轮Ⅰ3的转动，齿轮Ⅰ3带动传动齿轮Ⅰ13转动，传动齿轮Ⅰ13通过传动轴5带动传动齿轮Ⅱ14转动，传动齿轮Ⅱ14再带动齿轮Ⅱ8转动，齿轮Ⅱ8通过连接轴9带动刷子6转动。通过上述过程，实现刷子6在管道内持续转动，实现预防卡堵的作用。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。