玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的制作方法

本实用新型涉及一种挡水斗，更确切地说，是一种玻璃清洗干燥机用的上挡水斗。

背景技术：

玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水清洗、冷热风干等部分组成。挡水斗用于安装各清洗单元，使清洗效果更加优良。中国专利申请号为CN201420540436.5专利公开了一种玻璃清洗机上的上挡水斗，包括挡水斗本体，挡水斗本体为长方形状，其内设有四条容积槽，挡水斗两侧均设有挡水板，每条容积槽二侧的挡水板上各设有一条安装槽。这种上挡水斗功能较单一，需要挡水斗下部设置积水底箱，积水底箱下部通过排水管与水洗过滤器连通。且上挡水斗安置于上水洗毛刷边侧，其底端水平与弧形玻璃不能相适配。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种玻璃清洗干燥机用的上挡水斗，解决功能单一、底端水平不能与弧形玻璃适配的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种玻璃清洗干燥机用的上挡水斗，包括水斗本体、隔板、输水管、进水管、水过滤器、抽水泵。水斗本体内由六块隔板隔开，隔板之间形成五个水槽。水斗本体上还设有设有盖板，隔板与盖板的内边条固定，底端不接触水斗本体底部。首块隔板与水斗本体间安置进水管。最尾隔板与水斗本体间安置抽水泵。第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽内部均连接输水管，且第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽底端内凹形成用于安置的安装槽。第三水槽内还设有水过滤器。水斗本体的底部为内凹弧形。

所述隔板相互平行放置，隔板底端为内凹弧形，且隔板上还设有两个方孔。

所述水槽容积不相等。

所述盖板外轮廓略超大于水斗本体上表面。

所述内边条的截面呈“凸”型。

本实用新型的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗具有以下优点：水槽之间相互贯通，且还在传统水斗的基础上增加输水管、排水管、水过滤器、抽水泵，使其具备灵活的排水输水过程，水过滤器保证水体的清洁，抽水泵及时排除水槽内多余脏水，相比阻断式水槽，每个水槽能独立作用也能配合，功能更齐全，清洗干净、自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的俯视图。

图2为图1中的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的A-A横截面图。

图3为图2中的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的B区域的细节放大示意图。

图4为图1中的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的D-D断面图。

图5为图1中的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗的隔板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种玻璃清洗干燥机用的上挡水斗，包括水斗本体1、隔板2、输水管4、进水管5、水过滤器6、抽水泵7、安装槽8。水斗本体1内由六块隔板2隔开，隔板之间形成五个水槽。水斗本体1上还设有设有盖板11，隔板2与盖板11的内边条111固定，且底端不接触水斗本体1底部。首块隔板2与水斗本体间安置进水管5。最尾隔板2与水斗本体1间安置抽水泵7。第一水槽31、第二水槽32、第三水槽33、第四水槽34、第五水槽35内部均连接输水管4，且第一水槽31、第二水槽32、第三水槽33、第四水槽34底端内凹形成用于安置的安装槽8。第三水槽33内还设有水过滤器6。水斗本体1的底部为内凹弧形。

隔板2相互平行放置，隔板2底端为内凹弧形，且隔板2上还设有两个方孔。便于水槽之间水体的互换，内部水流动增强清洗效果。水槽容积不相等，这是由于与其相邻的的毛刷安置并不间隔均等。内边条111的截面呈“凸”型。隔板与内边条焊接，内边条111底部较大能增强焊接的牢固性。本实用新型的玻璃清洗干燥机用的上挡水斗在使用时，水槽之间相互贯通，且还在传统水斗的基础上增加输水管4、进水管5、水过滤器6、抽水泵7，使其具备灵活的排水输水过程，水过滤器6保证水体的清洁，抽水泵7及时排除水槽内多余脏水，相比阻断式水槽，每个水槽能独立作用也能配合，功能更齐全，清洗干净、自动化程度高。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。