专利名称：隧道式微波玻璃纤维干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃纤维干燥设备，特别是隧道式微波玻璃干燥机。
现有的微波烘干玻璃纤维干燥机是隧道式连续烘干的，微波馈能口放在隧道内，隧道走向呈回弯形，隧道包括吸收段、抑制段、反射段、烘干段，在隧道的上方具有传送链，传送链上挂有吊钩伸入到隧道内，吊钩上挂有被烘干的玻璃纤维，玻璃纤维从外面被传送链送到隧道内经吸收段、抑制段、反射段、烘干段等，被烘干后将其送出。这种方式优点是自动化程度高，工人只是将从回弯出口处的干燥玻璃纤维从吊钩上取下，再将拟烘于的玻璃纤维挂在吊钩上，连续生产，生产效率较高。但缺点是设备投资大；设备太长，占地面积大，因在隧道的两端均布置有吸收段、抑制段；微波防漏设施要求较高，特别是吊钩从隧道顶部伸入到烘干室，顶部开口处及隧道二端的进口，出口处，防微波泄漏装置要求很严，增加了结构的复杂程度，增加了设备的制造成本，此外，该设备的馈能口是集中发射经反射板反射，会使大功率的微波加热不均匀，影响烘干质量。由于微波加热，使成卷的玻璃纤维内部，外部同时加热，外部水份来不及蒸发，会使内部水份蒸发后排不出去，导致纱卷爆破，影响了生产。
本实用新型目的是提供一种隧道式微波玻璃纤维干燥机，它能解决上述存在的缺点，不采用吸收段，抑制段、反射段，使该设备较短占地面积小，结构简单，制造成本低，不用反射板，保证微波加热均匀，不会发生爆纱卷现象。
本实用新型隧道式微波玻璃干燥机是按如下技术方案实现的。它包括干燥区2、干燥门7、8，微波馈能口26，干燥区为四面封闭的隧道形状，在该隧道的两端装有干燥门7、8在隧道外壁23的侧壁上装有微波馈能口26。在隧道的外壁23内具有内壁24，内壁24与外壁23之间形成夹层，该微波馈能口穿过夹层伸入到内壁24内，在内壁24上具有若干个热风孔25，在外壁23上装有热风进口27与右夹层29B相通，还装有排湿口28与左夹层29A相通，二个夹层29A、29B之间装有隔板22，在干燥区2的隧道一端装有进料门6的进料仓1，在另一端装有带出料门9，的出料仓3。在该干燥机采用纱车4来挂装纱卷43，纱车4包括立柱41、挂架42、底板44，立柱41装在底板44上，挂架42水平地装在立柱41上，挂架42上挂有纱卷43。在各挂架42的外围包有蜂窝壁46，每一个蜂窝均为六面体，其中五面封闭，一面开口，开口端47朝向隧道的两侧壁。本干燥机可带进料仓1及出料仓3使用，当烘干时可先将微波馈能口26停机，开启干燥门7，将被烘干纱车、推入，然后关闭干燥门7、8。开动馈能口26，由于馈能口26为多个小功率的，分散在隧道两侧，可直接对准挂在挂架42上的纱卷43烘干。为了烘干时不爆纱及节约烘干费用，可同时用热风烘干，采用带夹层的隧道，使热风从外壁23进入右夹层29B，经内壁24上加热孔25进入内室21，将内室21中的纱卷43从外面烘干，使纱卷内部瞬时产生的蒸汽及时排出不致爆纱。当烘干后，将微波及热风停止，将门8开启，将纱车送出。也可采用带有进、出料仓的，在干燥区2的两侧各增加一进料仓1和出料仓3，可使微波馈能口26不必停歇。使用时，先将干燥区2的干燥门7、8关闭，将进料门6开启，将挂纱卷的纱车4送入到进料仓1内，然后关闭进料门6，开启干燥门7，将纱车4进入到干燥区2的隧道内，关闭干燥门7，热干燥后再开启干燥门8，将纱车4送入到出料仓3中，关闭干燥门8，开启出料门9，将一批纱车送出。
综上所述，本实用新型采用多个小功率馈能口去消了反射板，使加热均匀，采用封闭隧道，使结构简单，去消了纱卷进出炉门时的反射段、抑制段、吸收段、大大减少了炉体的长度，减少了占地面积，去消了吊钩从炉顶上方进入的开口部分，使炉体隧道结构更为简化，降低了制造成本，采用了热风与微波同时加热的方式，既节约了运行费用，又改善了加热质量，避免了爆纱，由于可成批纱车进入隧道内烘干，成批地取出，其生产效率比单个连续进入的生产效率不低，本实用新型适用于玻璃纤维烘干及其它物品及食品烘干用。
下面以实施例做具体说明。
图1为本实用新型的平面示意图，图2为
图1中的A-A剖视放大图(逆时针转90度)图3为图2中的B-B剖视图，图4为带蜂窝壁46的纱车4示意图，图5为图4中的C向视图。
如
图1、2、3，该干燥区2为四面封闭的隧道形状，在隧道两端装有干燥门7、8，在隧道外壁23上装有若干小功率的微波馈能口26，以使微波加热均匀、节能。在外壁26中具有封闭的内壁24，该馈能口26穿过右夹层29B伸入到内室21内，在内壁24上具有若干个热风孔25，在外壁23上装有热风进口27和排湿口28，在二个夹层中装有隔板22，将其隔成左夹层29A和右夹层29B。当使用时，可只用干燥区，不带时出料仓，将一批纱车4推入到干燥区2内，将门干燥门7、8关闭，启动微波馈能口26引入微波从热风进口27送入热风，经右夹层29B热内孔25进入内室21，经热风孔25A排湿口28排出，将纱车4上装挂的玻璃纤维卷43烘干。还可在干燥区2的一端装有带进料门6的进料仓1，在另一端装有带出料门8的出料仓3，在隧道中的纱车4，其立柱41装在底板44上，挂架42水平装在立柱41上，玻璃纤维卷43挂在其上底板44下方装有滚轮45。使用时，微波馈能口26不必停机，关闭干燥门7，开启进料门6将纱车4用传送链51经挂钩53沿轨道52送入进料仓1，然后，关闭进料门6，开启干燥门7，将纱车4沿轨道52送入内室21；关闭该干燥门7、8、将一批纱车4上的玻璃纤维43经热风及微波加热，加热完毕后将干燥门8开启，将纱车4送到出料仓3中，关闭该干燥门8，开启该出料门9，将纱车4送出。如图4、5，在纱车4上装有蜂窝壁46，包括若干蜂窝，每个蜂窝均为六面体，其中5面封闭，一面开口，开口面47朝向隧道两侧壁，以便微波加热时能量集中于其中的纱卷43上。
权利要求1.隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是它包括干燥区(2)、干燥门(7)、(8)微波馈能口(26)，干燥区(2)为四面封闭的隧道形状，在该隧道的两端装有干燥门(7)、(8)，在隧道外壁(23)的侧壁上装有微波馈能口(26)
2.根据权利要求1所述的隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是在隧道的外壁(23)内具有内壁(24)，内壁(24)与外壁(23)之间形成夹层，该微波馈能口(26)穿过夹层伸入到内壁(24)内，在内壁(24)上具有若干热风孔(25)，在外壁(23)上装有热风进口(27)与右夹层(29B)相通，在外壁(23)上还装有排湿口(28)与左夹层(29A)相通。二个夹层(29A)、(29B)之间装有隔板(22)。
3.根据权利要求1或2所述的隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是在干燥区(2)隧道的一端装有带进料门(6)的进料仓(1)，在另一端装有带出料门(9)的出料仓(3)。
4.根据权利要求1或所2述的隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是在该隧道式微波玻璃纤维干燥机采用纱车(4)来挂装纱卷(43)。
5.根据权利要求4所述的隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是所述纱车(4)包括立柱(41)、挂架(42)、底板(44)，立柱(41)装在底板(44)上，挂架(42)装在立柱(41)上。
6.根据权利要求5所述的隧道式微波玻璃纤维干燥机，其特征是在纱车(4)上装有蜂窝壁(46)，包括若干个蜂窝，每个蜂窝为六面体，其中五面封闭，一面开口，开口端(47)朝向隧道两侧壁。
专利摘要隧道式微波玻璃纤维干燥机,干燥区2为四面封闭的隧道形状,隧道二端装有干燥门7、8,外壁23内具有内壁24,内、外壁之间形成夹层,微波馈能口26穿过外壁23及夹层伸入到内室外中,在内壁24上具有热风孔25,在外壁23上装有热风进口27和排湿口28,在干燥区2的二端各装有进料仓1和出料仓3。本实用新型设备较短,占地面积小,制造使用成本低,热风与微波同时加热,不会产生爆纱现象,适于玻璃纤维烘干及其它物品,食品烘干用。
文档编号F26B15/00GK2386406SQ9921724
公开日2000年7月5日 申请日期1999年7月29日 优先权日1999年7月29日
发明者吕进凯, 王爱华, 张志法 申请人:张志法, 王爱华, 吕进凯