本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及到一种超临界大流量供热机组的锅炉补给水处理装置。
背景技术：
在超临界大流量供热机组中，锅炉补给水率很高，机组水汽品质受锅炉补给水中的有机物含量的影响很大。因此，这类机组对锅炉补给水中有机物的去处工艺要求很高。但是，目前我国这类机组中的锅炉补给水处理工艺仍然是按照常规要求设计，没有专门考虑有机物的去除率，这便引发了很多问题。其中，较为突出的问题有两方面，一是机组大流量供热时蒸汽品质不合格，使机组腐蚀风险加剧。二是凝结水前置过滤器的压差上升过快，使前置过滤器无法正常运行，继而加剧了机组中金属腐蚀产物的沉积现象。
专利号为201620148976.8，名称为一种火力发电厂的化学水处理装置，包括去浊装置和除盐装置，所述去浊装置包括多介质过滤装置、活性炭过滤装置、超滤装置，所述多介质过滤装置内设置滤料层，所述滤料层由粗滤层和细滤层构成，所述过滤器本体设置反洗进水管、反洗进气管和反洗出水管，所述细滤层由第一石英砂层、第二石英砂层构成，还包括横向贯穿所述粗滤层、第一石英砂层、第二石英砂层的螺纹结构；所述除盐装置包括除碳器，所述除碳器设置混床、除盐水箱、除氧器和储水池。此水处理装置主要采用的是过滤层进行水处理，而过滤层的成本高，且寿命短要经常更换，进一步增加企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的超临界大流量供热机组的锅炉补给水处理装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种超临界大流量供热机组的锅炉补给水处理装置，其特征在于：包括依次相连的水池1、化学水泵2、活性炭过滤器3、自反洗过滤器4、超滤装置5、超滤产水箱6、升压泵7、保安过滤器8、反渗透装置9、紫外TOC去除器10、清水箱11、过滤水泵12、阳离子交换器13、除碳器14、除碳水泵15、阴离子交换器16、混合离子交换器17、除盐水箱18，
原水在水池1蓄集，被化学水泵2升压后，经过活性炭过滤器3，活性炭过滤器3的出水经过自反洗过滤器4和超滤装置5，超滤装置5的出水蓄集在超滤产水箱6中，被升压泵7再次升压后，依次经过保安过滤器8和反渗透装置9，反渗透装置9的出水，经过紫外TOC去除器10后，蓄集在清水箱11，清水箱11中蓄集的水被过滤水泵12升压，然后依次经过阳离子交换器13、除碳器14后，再次通过除碳水泵15升压后，依次经过阴离子交换器16和混合离子交换器17后，最终收集于除盐水箱18中。
本实用新型的有益效果在于：能够有效减轻凝结水精处理系统的负担，从而减缓凝结水前置过滤器的压差上升速度，延长前置过滤器滤元的使用寿命；能够有效提高锅炉补给水处理系统的运行经济性和可靠性，从而提高机组的供热负荷和持续大流量供热的可靠性，继而产生良好的社会和环境效益。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种超临界大流量供热机组的锅炉补给水处理装置，包括依次相连的水池1、化学水泵2、活性炭过滤器3、自反洗过滤器4、超滤装置5、超滤产水箱6、升压泵7、保安过滤器8、反渗透装置9、紫外TOC去除器10、清水箱11、过滤水泵12、阳离子交换器13、除碳器14、除碳水泵15、阴离子交换器16、混合离子交换器17、除盐水箱18。
本实用新型通过过滤处理、紫外光分解处理、离子交换处理三部分进行水处理。
本实用新型过滤处理：原水在水池1蓄集，被化学水泵2升压后，首先经过活性炭过滤器3，水中部分有机物被活性炭过滤器3内装填的活性炭吸附去除，活性炭过滤器3的出水再经过自反洗过滤器4和超滤装置5，水中的部分有机物再被超滤装置5中装填的超滤膜截留去除；自反洗过滤器4起截留水中大颗粒悬浮物并保护超滤装置5中的超滤膜不被划伤损坏的作用；超滤装置5的出水蓄集在超滤产水箱6中，被升压泵7再次升压后，依次经过保安过滤器8和反渗透装置9，水中部分有机物进一步被反渗透装置9中的反渗透膜截留去除；保安过滤器8起截留水中悬浮物并保护反渗透装置9中反渗透膜不被划伤损坏的作用。
本实用新型紫外光分解处理：反渗透装置9的出水，经过紫外TOC去除器10后，蓄集在清水箱11，反渗透装置9的出水中剩余的部分有机物被紫外TOC去除器10通过185nm紫外光分解的方法去除。
本实用新型离子交换处理：清水箱11中蓄集的水被过滤水泵12升压，然后依次经过阳离子交换器13、除碳器14后，再次通过除碳水泵15升压后，依次经过阴离子交换器16和混合离子交换器17后，最终收集于除盐水箱18中，作为超临界大流量供热机组的锅炉补给水使用。这一过程中，紫外光分解处理后的水中剩余有机物，先后被阳离子交换器13、阴离子交换器16和混合离子交换器17中的树脂交换吸附处理，除碳器14起去除水中游离二氧化碳并减轻阴离子交换器16的工作负担的作用。