检油尺按压式擦油器的制作方法

本实用新型涉及一种擦油器，具体涉及一种检油尺按压式擦油器。

背景技术：

液位是油罐计量中的重要参数之一,因此需要对它进行准确的测定。随着油罐液位测量技术的不断发展，测量方法和测量仪表类型也随之增多。目前，较实用的油罐液位测量技术和方法有人工检尺、浮子钢带液位计、伺服式液位计、雷达液位计以及静压式液位测量，其中人工检尺是测量原油储罐液位的一种基本方法。

目前的原油罐液位人工检尺包括油尺尺带及悬挂在油尺尺带端部的重锤。当前原油罐液位检尺使用过程中，量油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净，不仅增加了工人的劳动强度，也易造成油滴洒落，污染量油操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种检油尺按压式擦油器，其能够有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种检油尺按压式擦油器包括安装座及设置在安装座上的擦油装置，所述擦油装置包括设置在安装座上的外壳及设置在外壳内的擦油海绵，所述擦油海绵包括外壳内的左海绵体与右海绵体，所述外壳顶面设有油尺上过口，且油尺上过口位于擦油海绵的正上方，外壳底面设有与油尺上过口相对应的油尺下过口，且油尺下过口位于擦油海绵的正下方。

本方案通过安装座将检油尺按压式擦油器安装在检油尺架上，并将油尺尺带穿过油尺下过口与油尺上过口，使油尺尺带位于左海绵体与右海绵体之间；油尺尺带上提过程中油尺尺带与重锤上的沾油经擦油海绵擦拭、吸收或是滴入罐内，保持油尺尺带与重锤的清洁；从而有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

作为优选，擦油装置还包括设置在外壳上的按压机构，所述按压机构包括设置在外壳的外侧面上并与外壳的内腔相连通的限位套、设置在限位套内的压杆及设置在外壳内的压板，所述左海绵体与右海绵体位于压板的同一侧，擦油海绵与压板位于限位套的同一侧，所述压杆的一端位于限位套的外侧，压杆的另一端与压板相连接，所述限位套外侧面上设有至少两个沿限位套轴向依次分布的卡孔，所述压杆上设有与卡孔配合的弹性卡销。

本方案结构的按压机构可以将油尺尺带卡紧在左海绵体与右海绵体之间，从而进一步保证油尺尺带在上提过程中擦油海绵对油尺尺带与重锤的擦拭、清洁效果。

作为优选，弹性卡销包括设置在压杆上的倾斜延伸的弹性臂及设置在弹性臂端部并与卡孔配合的限位卡块。

作为优选，限位套的内侧面上设有第一环形挡块，所述压杆上设有第二环形挡块，且第一环形挡块位于第二环形挡块与压板之间，所述压杆上并位于第一环形挡块与第二环形挡块之间套设有复位弹簧。

作为优选，外壳的侧面上设有油尺侧过口，所述油尺侧过口与油尺上过口相连通，油尺侧过口与油尺下过口相连通。本方案结构便于操作者将油尺尺带置于左海绵体与右海绵体之间，有利于擦油器的实际操作。

作为优选，擦油海绵还包括连接左海绵体与右海绵体的海绵连接部，所述擦油海绵的横截面呈U形。

作为优选，朝向右海绵体的左海绵体侧面的下边缘设有倒角，朝向左海绵体的右海绵体侧面的下边缘也设有倒角。本方案的倒角在重锤进入左海绵体与右海绵体之间时起导向作用，有利于重锤进入左海绵体与右海绵体之间。

作为优选，安装座呈U形，安装座包括相互平行的两侧板及连接两侧板的连接板，所述侧板上设有锁紧螺钉。本方案的安装座及锁紧螺钉可以方便操作将安装座固定在检油尺架上。

作为优选，擦油海绵为石墨烯海绵。石墨烯海绵具有高导电率，高吸油性，因此可以有效吸收沾油，同时也可有效地导除静电。

本实用新型的有益效果是：能够有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

附图说明

图1是本实用新型的检油尺按压式擦油器的一种剖面结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的擦油海绵的俯视图。

图中：安装座1、侧板11、连接板12、锁紧螺钉13，外壳2、油尺上过口21、油尺下过口22、油尺侧过口23，擦油海绵3、左海绵体31、右海绵体32，按压机构4、压板41、限位套42、第二环形挡块43、压杆44、复位弹簧45、第一环形挡块46、卡孔47、弹性臂48、限位卡块49。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种检油尺按压式擦油器包括安装座1及设置在安装座上的擦油装置。安装座呈U形。安装座包括相互平行的两侧板11及连接两侧板的连接板12。侧板上设有锁紧螺钉13。锁紧螺钉与侧板相垂直。

擦油装置包括设置在安装座上的外壳2、设置在外壳上的按压机构4及设置在外壳内的擦油海绵3。外壳顶面设有油尺上过口21，且油尺上过口位于擦油海绵的正上方。外壳底面设有与油尺上过口相对应的油尺下过口22，且油尺下过口位于擦油海绵的正下方。外壳的侧面上设有油尺侧过口23。油尺侧过口与油尺上过口相连通，油尺侧过口与油尺下过口相连通。

擦油海绵包括外壳内的左海绵体31、右海绵体32及连接左海绵体与右海绵体的海绵连接部。擦油海绵的横截面呈U形。擦油海绵为石墨烯海绵。朝向右海绵体的左海绵体侧面的下边缘设有倒角，朝向左海绵体的右海绵体侧面的下边缘也设有倒角。

按压机构包括设置在外壳的外侧面上并与外壳的内腔相连通的限位套42、设置在限位套内的压杆44及设置在外壳内的压板41。左海绵体与右海绵体位于压板的同一侧。擦油海绵与压板位于限位套的同一侧。压杆的一端位于限位套的外侧，压杆的另一端与压板相连接。限位套呈圆形。限位套的轴线与压板相垂直。限位套的内侧面上设有第一环形挡块46。压杆上设有第二环形挡块43，且第一环形挡块位于第二环形挡块与压板之间。压杆上并位于第一环形挡块与第二环形挡块之间套设有复位弹簧45。复位弹簧的一端抵靠在第一环形挡块上，另一端抵靠在第二环形挡块上。

限位套外侧面上设有至少两个沿限位套轴向依次分布的卡孔47。压杆上设有与卡孔配合的弹性卡销。弹性卡销包括设置在压杆上的倾斜延伸的弹性臂48及设置在弹性臂端部并与卡孔配合的限位卡块49。

本实施例的检油尺按压式擦油器的具体使用过程如下：

第一，通过安装座及锁紧螺钉将检油尺按压式擦油器固定在检油尺架上；

第二，油尺尺带穿过油尺侧过口，使油尺尺带位于左海绵体与右海绵体之间，且油尺尺带穿过油尺下过口与油尺上过口；接着，将压杆往内按压，并通过压板将油尺尺带压紧在左海绵体与右海绵体之间，压杆通过弹性卡销的限位卡块与卡孔配合对压杆进行限位；

第三，油尺尺带上提过程中，油尺尺带与重锤上的沾油经左海绵体与右海绵体擦拭、吸收或是滴入罐内，保持油尺尺带与重锤的清洁；

在原油罐液位人工检尺清理完毕后：

可以将限位卡块往内按，从而在复位弹簧的作用下使压杆伸出，从而使左海绵体与右海绵体分离；接着，将锁紧螺钉旋松，取下检油尺按压式擦油器，从而方便检油尺按压式擦油器的清理。