本实用新型涉及发电厂化学水系统的加氨系统。
背景技术：
电厂化学水处理系统热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，需要严格的控制用水水质。
其中，为了使得水质的pH质达到规定的指标，需要对水加入氨水，给水加氨水的系统叫加氨系统。在加氨系统的实际运行中，随着氨水储液罐内氨水的使用，罐内氨水不断减少，当罐内氨水减少到一定程度时，就需要给氨水储液罐补充新的浓度较高的氨水，一般是将25%浓度的氨水倾倒进入氨水储液罐内部，再兑入水，使得氨水储液罐内的氨水浓度达到约3%左右，再由加氨系统的加氨泵将氨水储液罐内部浓度约为3%的氨水加到化学水里去，制得pH值合格的水。
但是，在实际操作中，新配好的氨水，在向化学水管道加注的时候，由于加氨泵流量很小，而且从加氨车间到化学水管道的中间管路有时比较长，这就造成加氨系统从起动到仪表有反应，会有延迟，这就给加氨系统的控制带来不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术由于在实际操作中，新配好的氨水，在向化学水管道加注的时候，由于加氨泵流量很小，而且从加氨车间到化学水管道的中间管路有时比较长，这就造成加氨系统从起动到仪表有反应，会有延迟，给加氨系统的控制带来不便的不足，本实用新型提供一种加氨泵延迟气动消除系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：加氨泵延迟气动消除系统包括密闭容器、放空阀、压缩空气进气阀、氨水管主阀，其中的密闭容器出口连通氨水管，连接处位于氨水管主阀上游；压缩空气进气阀连通压缩空气气源，压缩空气进气阀出口连通密闭容器；放空阀连通密闭容器的顶部；氨水管进口位于密闭容器出口连通氨水管接口处的上游，氨水管出口位于氨水管主阀下游，氨水管出口连通化学水管道。
通常，全部阀门为手动阀。
或者，全部阀门为电动阀。
或者，全部阀门为气动阀。
本实用新型的工作原理是：当加氨系统投入运行，需要加氨时，顺次：关闭放空阀，打开氨水管主阀，打开压缩空气进气阀，在压缩空气的驱动下，储存在密闭容器中的氨水，迅速充满氨水管，这样，就消除了迟延。
当加氨系统结束运行，需要再次给密闭容器补充氨水，这时，顺次：关闭压缩空气进气阀，打开放空阀，关闭氨水管主阀，打开加氨泵，向密闭容器中补充氨水，以备下一次使用。
本实用新型的有益效果是：一、加氨车间到化学水管道的中间管路有时比较长，采用本系统消除了这种延迟，这就给加氨系统的控制带来方便，相比之下，现有技术的操作过程中，新配好的氨水，在向化学水管道加注的时候，由于加氨泵流量很小，而且从加氨车间到化学水管道的中间管路有时比较长，这就造成加氨系统从起动到仪表有反应，会有延迟，这就给加氨系统的控制带来不便。二、速度快，由于采用压缩空气驱动，氨水很快就能充满氨水管，很快就达到消除迟延的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是加氨泵延迟气动消除系统结构示意图。
图中：1. 化学水管道， 2. 氨水管进口，3. 氨水管出口，4. 密闭容器，5.放空阀，6. 压缩空气进气阀，7.氨水管主阀。
具体实施方式
在图1所示的第一个实施例中，加氨泵延迟气动消除系统使用1个大气压的压缩空气，系统包括100升密闭容器、直径10mm放空阀、压缩空气进气阀直径10mm、直径30mm氨水管主阀，其中的密闭容器出口连通氨水管，连接处位于氨水管主阀上游；压缩空气进气阀连通压缩空气气源，压缩空气进气阀出口连通密闭容器；放空阀连通密闭容器的顶部；氨水管进口位于密闭容器出口连通氨水管接口处的上游，氨水管出口位于氨水管主阀下游，氨水管出口连通化学水管道。