一种原料清洗消毒装置的制作方法

本实用新型涉及原料的清洗装置，具体涉及一种原料清洗消毒装置。

背景技术：

在生产中，尤其是在饲料和食品的生产中，对原料的清洗消毒是非常有必要的，现在市面上的很多原料是采用添加化学物质进行消毒清洗的，在清洗过程中很容易就会造成原料的二次污染；一部分原料是采用清洗后高温加热的方式进行清洗消毒的，对一些原料而言高温处理之后很可能会影响原料的品质；最后有一些是直接在清洗装置上固定安装一些紫外灯进行清洗消毒，紫外线消毒不会产生消毒副产品，但紫外线在水中的穿透力低，当水中原料的稍多时，原料无法全部照到紫外光，无法全部进行消毒。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种原料清洗消毒装置，其使用方便，清洗效果好，紫外光与原料能够充分的接触，消毒效果佳。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种原料清洗消毒装置，包括主体架、液压机、液压工作站、移动块、电动机、主控制箱、箱盖、转轴、搅拌架和搅拌清洗桶，液压机设在主体架顶部，主体架内设有液压工作站，液压工作站与液压机连接，液压工作站上设有移动块，移动块上设有电动机、主控制箱和箱盖，电动机与转轴连接，移动块上设有辅助连接座，辅助连接座与主控制箱连接，所述转轴穿过辅助连接座和箱盖，转轴与搅拌架连接，搅拌架伸入搅拌清洗桶内，搅拌架上连接有顶部透明护罩、侧壁透明护罩和底部透明护罩，顶部透明护罩、侧壁透明护罩和底部透明护罩内均设有紫外灯，所述搅拌架上设有紫外灯控制箱，紫外灯控制箱与紫外灯连接，紫外灯控制箱上设有接触导电杆，所述辅助连接座上设有导电圈，导电圈与接触导电杆连接，所述辅助连接座与紫外灯控制箱之间设有密封圈，所述搅拌清洗桶包括透明内壁、筒体紫外灯、筒体、底板、换能器、超声波发生器和隔离箱，透明内壁和筒体连接，透明内壁与筒体之间设有筒体紫外灯，所述筒体与底板连接，底板上设有换能器，所述筒体底部设有超声波发生器和隔离箱，隔离箱内设有筒体控制箱和电源，筒体控制箱与电源连接，筒体控制箱与筒体紫外灯和超声波发生器连接，超声波发生器与换能器连接。

进一步，所述主体架上设有两个液压缸，液压缸连接外接液压机，液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆上设有夹紧板，夹紧板与搅拌清洗桶连接，夹紧板内侧的中心位置嵌有压力感应装置。

进一步，所述夹紧板的内侧设有缓冲层，缓冲层的材质为橡胶。

进一步，所述箱盖上设有密封层，密封层上设有密封槽。

进一步，所述密封层上设有多个密封槽，密封槽是不同直径的同心圆。

进一步，所述转轴底部设有底部压力感应装置。

进一步，所述搅拌清洗桶是可拆卸的。

综上所述，本实用新型的优点是：一种原料清洗消毒装置使用方便，适用范围广，清洗效果好，紫外光与原料能够充分的接触，消毒效果佳，缩短了清洗消毒所需的时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中移动块的结构示意图；

图3是图2中B-a部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中搅拌清洗桶的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中夹紧板的侧视图；

图中，1、主体架，2、液压机，3、液压工作站，4、移动块，5、电动机，6、主控制箱,7、箱盖，8、转轴，9、搅拌架，10、顶部透明护罩，11、侧壁透明护罩，12、搅拌清洗桶，13、液压缸，14、伸缩杆，15、夹紧板，16、辅助连接座，17、密封圈，18、紫外灯控制箱，19、密封层，20、密封槽，21、底部透明护罩，22、底部压力感应装置，23、导电圈，24、接触导电杆，25、透明内壁，26、筒体紫外灯，27、筒体，28、底板，29、换能器，30、超声波发生器，31、隔离箱，32、压力感应装置。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图5所示，一种原料清洗消毒装置，包括主体架1、液压机2、液压工作站3、移动块4、电动机5、主控制箱6、箱盖7、转轴8、搅拌架9和搅拌清洗桶12，液压机2设在主体架1顶部，主体架1上设有两个液压缸13，液压缸13连接外接液压机，液压缸13上设有伸缩杆14，伸缩杆14上设有夹紧板15，夹紧板15与搅拌清洗桶12连接，夹紧板15内侧的中心位置嵌有压力感应装置32，主体架1内设有液压工作站3，液压工作站3与液压机2连接，液压工作站3上设有移动块4，移动块4上设有电动机5、主控制箱6和箱盖7，电动机5与转轴8连接，转轴8底部设有底部压力感应装置22，移动块4上设有辅助连接座16，辅助连接座16与主控制箱6连接，所述转轴8穿过辅助连接座16和箱盖7，箱盖7上设有密封层19，密封层19上设有密封槽20，能够有效的保证箱盖7与搅拌清洗桶12连接时的紧密度，转轴8与搅拌架9连接，搅拌架19伸入搅拌清洗桶12内，搅拌架9上连接有顶部透明护罩10、侧壁透明护罩11和底部透明护罩21，顶部透明护罩10、侧壁透明护罩11和底部透明护罩21内均设有紫外灯，所述搅拌架9上设有紫外灯控制箱18，紫外灯控制箱18与紫外灯连接，紫外灯控制箱18上设有接触导电杆24，所述辅助连接座16上设有导电圈23，导电圈23与接触导电杆24连接，所述辅助连接座16与紫外灯控制箱18之间设有密封圈17，所述搅拌清洗桶12包括透明内壁25、筒体紫外灯26、筒体27、底板28、换能器29、超声波发生器30和隔离箱31，透明内壁25和筒体27连接，透明内壁25与筒体27之间设有筒体紫外灯26，所述筒体27与底板28连接，底板28上设有换能器29，所述筒体27底部设有超声波发生器30和隔离箱31，隔离箱31内设有筒体控制箱和电源，筒体控制箱与电源连接，筒体控制箱与筒体紫外灯26和超声波发生器30连接，超声波发生器30与换能器29连接。

进一步，所述夹紧板15的内侧设有缓冲层，缓冲层的材质为橡胶。

进一步，所述密封层19上设有多个密封槽20，密封槽20是不同直径的同心圆，能够有效的扩大原料清洗消毒装置的适用范围。

进一步，所述搅拌清洗桶12是可拆卸的。

该原料清洗消毒装置的工作原理为：主控制箱6连接外接电源，将利用外接液压机带动液压缸13开始工作，液压缸13通过伸缩杆14带动夹紧板15对搅拌清洗桶进行固定，当夹紧板15上的压力感应装置32感应到压力大于等于10帕时，外接液压机停止运行，然后向搅拌清洗桶12中加入原料和水，添加完成后，液压机2控制液压工作站3开始工作，移动块4向下移动，当转轴8底部的底部压力感应装置22感应到压力大于等于0.5帕时，液压机2停止工作，箱盖7与搅拌清洗桶12连接在一起，然后主控制箱6控制紫外灯开始工作，搅拌清洗桶12上的筒体紫外灯26开始工作，进行紫外线杀菌，同时电动机5通过转轴8带动搅拌架9开始搅拌，搅拌过程中以方便可以清洗原料，另一方面可以使得原料与紫外线充分接触，搅拌完成后电动机5停止工作，超声波发生器30开始工作，超声波发生器30将超神波信号传送给换能器29，通过换能器29使得搅拌清洗桶12内的水中产生超声波，进行超声波清洗，清洗消毒完成后，先关闭紫外灯和筒体紫外灯26，减少紫外线对操作人员的伤害，增强安全性，然后关闭超声波发生器30，液压机2控制液压工作站3开始工作，移动块4向上移动，使得箱盖7与搅拌清洗桶12分开。

由此可见，该原料清洗消毒装置使用方便，适用范围广，利用搅拌与超声波对原料进行清洗，有效的保证了清洗效果；在搅拌清洗桶12内安装筒体紫外灯26，在搅拌架9上安装紫外灯，同时利用转轴带动搅拌架9转动，使得搅拌架9上的紫外灯产生的光不断的变换地点，也使得原料在搅拌力的作用下不断的运动，保证紫外光与原料充分接触，有效提高紫外光消毒效果，缩短了清洗消毒所需的时间。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。