本实用新型涉及冲瓶生产线，具体地说是一种用温水冲洗酸奶玻璃瓶的生产线。
背景技术：
传统的酸奶玻璃瓶洗瓶机采用冷水冲瓶，得到的酸奶玻璃瓶为冷瓶，将发酵酸奶灌装到冷瓶中，因热传导使酸奶发酵温度降低，会导致发酵时间延长，发酵库房周转率降低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种水可循环使用且结构简单、操作方便、使用成本低的温水冲瓶生产线。
为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种温水冲瓶生产线，包括水槽，所述的水槽内设有可通蒸汽的盘管和温度探头，该温度探头与一位于水槽外的温度仪表连接，温度仪表用于将测得的电信号发送给一PLC控制器；
所述盘管的一端与位于水槽外的进汽管连接，该进汽管上装有一自动阀，该自动阀通过所述的PLC控制器控制；
所述水槽内的水通过泵送至水槽上方的喷淋管中，该喷淋管上设有多个喷淋孔，位于喷淋管与水槽之间设有一可放置多个玻璃瓶的滚筒。
温水冲瓶，既起到清洗残留的清洗剂，也能对瓶起到加热的作用。该温水冲瓶生产线用作凝固型酸奶发酵，通过温水加热后能够保持瓶本身有接近酸奶发酵的温度，避免酸奶直接灌装到冷瓶中热传导使酸奶发酵温度降低。
进一步地，所述盘管的另一端伸出水槽外连接一疏水阀，用于定时排放盘管内的水。
进一步地，所述的滚筒上开有用于放置玻璃瓶的凹槽，该凹槽用于对玻璃瓶进行定位。
进一步地，所述凹槽的数量与喷淋孔的数量一致。使用时，一个喷淋孔清洗一个玻璃瓶。
进一步地，所述的进汽管上装有一手动阀，用于手动控制进汽管的流量，以防止自动阀失灵。
进一步地，所述滚筒的前、后侧各设有一玻璃瓶输送带。滚筒前侧的玻璃瓶输送带用于将冲洗前的玻璃瓶送入滚筒的凹槽中，滚筒后侧的玻璃瓶输送带用于将冲洗后的玻璃瓶送至装料处。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在保证冲洗效果的前提下，结构简单、操作方便、使用成本低；水可进行循环加热，能耗低，节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-水槽，2-盘管，3-温度探头，4-温度仪表，5-PLC控制器，6-进汽管，7-自动阀，8-泵，9-喷淋管，10-喷淋孔，11-滚筒，12-疏水阀，13-手动阀。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的温水冲瓶生产线，水槽1内设有可通蒸汽的盘管2和温度探头3，该温度探头3与位于水槽外的温度仪表4连接，温度仪表4用于将测得的电信号发送给PLC控制器5。
所述盘管2的一端与位于水槽外的进汽管6连接，该进汽管6上装有自动阀7，该自动阀7通过所述的PLC控制器5控制；盘管2的另一端伸出水槽外连接疏水阀12。
所述水槽内的水通过泵8送至水槽上方的喷淋管9中，该喷淋管9上设有多个喷淋孔10，位于喷淋管9与水槽1之间设有可放置多个玻璃瓶的滚筒11，所述的滚筒11上开有用于放置玻璃瓶的凹槽，凹槽的数量与喷淋孔10的数量一致。
所述的进汽管6上装有手动阀13，滚筒11的前、后侧各设有一玻璃瓶输送带。
本实用新型的使用过程如下：温度探头测得水槽内的水温，温度仪表发出电信号给PLC控制器。当温度低于设定值，通过PLC控制器控制自动阀开启，蒸汽进入水槽内的盘管，对水槽内的水进行升温，直至达到设定温度。泵将水槽内水泵到喷淋孔处，将热水喷淋到玻璃瓶内，滚筒旋转至毛刷处，毛刷对瓶内进行清洗，滚筒继续旋转，玻璃瓶口朝下，水自流进水槽内。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。