一种大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及一种大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置。

背景技术：

为了保证大容量注射剂输送液不被污染，必须要对大容量注射剂玻璃输液瓶清洗，如图1所示，现有的大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置主要是由设置于玻璃瓶移动机构下方的输水管道1，间隔均匀地设置有于输水管道1中的喷水嘴2所组成，由喷水嘴2对玻璃瓶移动机构中的输液瓶3进行清洗，清洗完毕后，玻璃瓶移动机构则将清洗后的输液瓶3往前移送。经喷水嘴清洗后的输液瓶，由于输液瓶内会残留有大量的水滴，因此，清洗后的输液瓶仍然不符合药品GMP规定，需要通过玻璃瓶移动机构将玻璃瓶移送至下一工位中进行烘干处理，烘干处理后，则需要将玻璃瓶从重新放置于玻璃瓶移动机构中，由玻璃瓶移动机构移送至下一工序中，由此可见，现有的大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置主要存在清洗不符合药品GMP规定，清洗效果差、效率低等技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种清洗效果好、效率高的大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置，包括设置于玻璃瓶移动机构下方的输水管道，在输水管道中间隔均匀地设置有喷水嘴，喷水嘴用于对玻璃瓶移动机构中的输液瓶进行清洗，在所述输水管道的一侧平行地设置有输气管道，所述输气管道包括气源输送部以及和气源输送部相衔接的喷气嘴安装部，在喷气嘴安装部中间隔均匀地安装有喷气嘴，所述喷气嘴用于对玻璃瓶移动机构中、经喷水嘴清洗后的输液瓶进行吹扫；所述气源输送部的始端与压缩空气气泵相连通，在气源输送部中安装有空气过滤器，在所述压缩空气气泵和空气过滤器之间的气源输送部中设置有阀门。

在所述空气过滤器和喷气嘴安装部之间的气源输送部中设置有气体流量控制阀。

在所述气体流量控制阀和喷气嘴安装部之间的气源输送部中设置有气体流量传感器，所述气体流量传感器和压缩空气泵相连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在输水管的一侧设置有喷气嘴，现有的玻璃瓶移动机构将输液瓶移送至喷水嘴的上方清洗完毕后，即可将输液瓶继续往前移送，将输液瓶移送至喷气嘴的上方，经喷气嘴吹干后，随即可将符合药品GMP规定的输液瓶移送至下一个工序中，整个过程可自动连贯地实现，无需将输液瓶取下放置于吹干工位中，与现有的输液瓶清洗装置相比，清洗效率提高了两倍。

附图说明

图1为现有技术的大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置的示意图；

图2为本申请大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置的示意图；

图中：1、输水管道；2、喷水嘴；3、输液瓶；4、气体流量传感器；5、输气管道；51、气源输送部；52、喷气嘴安装部；6、喷气嘴；7、压缩空气气泵；8、空气过滤器；9、阀门；10、体流量控制阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图2所示，本实用新型的大容量注射剂玻璃输液瓶清洗装置，包括设置于玻璃瓶移动机构下方的输水管道1，在输水管道1中间隔均匀地设置有喷水嘴2，喷水嘴2用于对玻璃瓶移动机构中的输液瓶3进行清洗，在所述输水管道1的一侧平行地设置有输气管道5，所述输气管道5包括气源输送部51以及和气源输送部51相衔接的喷气嘴安装部52，在喷气嘴安装部52中间隔均匀地安装有喷气嘴6，所述喷气嘴6用于对玻璃瓶移动机构中、经喷水嘴清洗后的输液瓶3进行吹扫，如此，通过喷气嘴6即可对输液瓶3进行吹扫，将输液瓶3内残留的水滴吹出，使得输液瓶3符合药品GMP的规定；同时，由于喷气嘴6是设置于输水管道1一侧的，如此，现有的玻璃瓶移动机构将输液瓶3移送至喷水嘴2的上方清洗完毕后，即可将输液瓶3继续往前移送，将输液瓶3移送至喷气嘴6的上方，经喷气嘴6吹干后，随即可将符合药品GMP规定的输液瓶3移送至下一个工序中，整个过程可自动连贯地实现，无需将输液瓶3取下放置于吹干工位中，与现有的图1所示的输液瓶清洗装置相比，清洗效率提高了两倍。

其中，所述气源输送部51的始端与压缩空气气泵7相连通，由压缩空气气泵7来提供压缩空气，在气源输送部51中安装有空气过滤器8，通过空气过滤器8即可将空气中的污染物过滤掉，以保证喷气嘴6所喷出气体的洁净度；在所述压缩空气气泵7和空气过滤器8之间的气源输送部51中设置有阀门9，通过阀门9来控制输气管道5内的气体通断与否。

此外，为了节约节约气体流量，降低清洗成本，在上空气过滤器8和喷气嘴安装部52之间的气源输送部51中设置有气体流量控制阀10，通过气体流量控制阀10来控制输气管道5内气体流量的大小，以适应不同的清洗要求。

另外，为了更进一步地适应不同输液瓶的清洗要求、降低能耗，在上述气体流量控制阀10和喷气嘴安装部52之间的气源输送部51中设置有气体流量传感器4，用于监测输气管道5内的气体流量大小，当输气管道内5的气体流量值不在气体流量传感器4设定的范围值时，气体流量传感器4即可控制压缩空气气泵7的工作模式，也就是说，压缩空气气泵7可以根据输气管道5内的气体流量变化来产生不同的压缩空气量，可最大限度地降低压缩空气气泵7的能耗。

最后，需要说明书的是，上述的空气过滤器8、气体流量控制阀10以及气体流量传感器4均是现有的产品，在此就不再赘述其具体的构造以及工作原理。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。