本发明涉及一种半自动液压软水器。更具体地，本发明涉及一种根据模式的选择可以使用残余水作为再生水或排放残余水的软水器。
背景技术：
自来水(在下文中称为硬水)在净化过程中包括大量的氯离子，并且当自来水通过旧管道或者自来水本身被严重污染时，在自来水中包含对人体有害的各种重金属离子，诸如铁、锌、铅和汞。特别地，离子成分可以与肥皂的脂肪酸结合而产生金属异物，并且脂肪酸可能接触皮肤，引起皮肤过敏或老化。
为了防止这种情况发生，软水器使硬水通过强酸正离子(诸如na+)，使得硬成分ca2+和mg2+可以与na+交换以产生软水。
为了实现这一点，软水器包括其中贮存包含钠离子的水的离子树脂罐。同时，在连续使用离子树脂罐时，因为离子树脂罐内的钠离子被持续消耗，所以包含钠离子的再生水在再生容器中产生，并且通过离子树脂罐，以特定时间间隔来填补离子树脂罐中的钠离子。
为了实现这一点，可以溶解在原水中以产生包括钠离子的再生水的再生剂被填充在再生容器中。主要将包括nacl成分的材料(诸如盐)用作再生剂。
根据其形式，再生剂可以被分成块型(诸如块状物)或者粉末型(诸如粉末或者小球)。
然而，在块型再生剂的情况下，经常报告即使在再生过程中剩下块型再生剂的一部分块，但如果块的另一部分，特别是引入再生水以用于进行再生的一部分再生剂溶解且消失，则由于再生水的产生效率恶化，需要用新块更换该块。
在粉末型再生剂的情况下，因为再生水的浓度(在下文中为“盐密度”)不恒定，所以仅使用所需量的再生剂不容易并且效率低。
特别是，在无论使用任何再生剂都不能将作为再生水罐的再生容器中的残余水排干的情况下，其与后来产生的再生水混合，或者再生水的浓度发生变化或出现污染。
同时，溶解再生剂的方法还可以分为通过重力引入原水的重力型和根据原水的引入压力通过压力溶解再生剂的压力型。
但是在重力型的情况下，即在自动再生式的情况下，用于溶解再生剂的次数根据再生的次数而不同，并且在压力型中难以使用粉末型再生剂。
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技术实现要素：
技术问题
作出本发明以试图解决上述问题。
具体地，本发明提出一种片型再生剂，以克服块型再生剂和粉末型再生剂的问题。
特别地，本发明通过在使用片剂再生剂的同时适当地使用残余水来解决污染问题并且实现均匀的盐密度。
技术方案
根据本发明的一个方面，提供了一种半自动压力型软水器，包括：设置有离子树脂的离子树脂罐(100)；再生容器(200)，在其中引入再生剂并且产生填充有离子树脂的再生水；排水阀(293)，其被设置在再生容器(200)中并且被配置为将残余水排放到外部；进水口部件(400)，其被配置为选择性地将原水供给到离子树脂罐(100)和再生容器(200)；以及定时器/陶瓷盘转换阀(300)，其被配置为选择水软化模式、原水模式以及再生模式中的任一种，以转换进水口部件(400)、离子树脂罐(100)以及再生罐(200)中任意两个之间的通道，其中，软水器处于再生模式，根据预设方法选择第一模式和第二模式中的任意一种，其中，第一模式由定时器/陶瓷盘转换阀(300)在预定时间段期间进行操作，使得原水被供给到再生容器(200)以产生再生水，并且其中，在第二模式中，打开排水阀(293)。
再生容器(200)可以处于真空状态，并且如果在特定压力下将原水引到再生容器(200)，则通过原水的压力停留在再生容器(200)中的再生水可以流到离子树脂罐(100)。
用于选择第一模式和第二模式中任一种的预定方法可以包括：如果在再生模式中再生容器(200)中引入的累积的原水的量小于预设量，则选择第一模式，如果累积的原水的量大于或等于预设量，则选择第二模式。
半自动压力型软水器还可以包括：积分器，被配置为测量引入再生容器(200)中的累积的原水的量。
在第一模式中，位于再生容器(200)中的残余水和在再生容器(200)中产生的再生水可以被混合以供给离子树脂罐(100)。
可以将再生容器(200)和进水口部件(400)连接到原水引入管线(291)，并且在第一模式中，可以通过原水导入管线(291)，以预设压力将预设量的原水供给到再生容器(200)。
在第二模式中，可以打开排水阀(293)并且可以产生再生剂引入请求信号。
半自动压力型软水器还可以包括连接到排水阀(293)的可拆卸的残余排水容器。
引入再生容器(200)中的再生剂可以是片型再生剂。
有益效果
根据本发明，因为使用片型再生剂，解决了块型再生剂仅一部分溶解的问题以及在粉末型再生剂中施加压力型的问题。因此，本发明采用半自动压力型软水器。
此外，因为用于产生再生水的特定量的原水在特定压力下被引入特定时间段，所以可以产生保持盐密度的再生水。由本发明人的实验确定，持续保持约9至11％的合适的盐密度。
在特定压力下原水被引入真空再生容器中，并且由于压力的迫使，再生水自然地流到离子树脂罐。在此，因为采用止回阀，所以水从离子树脂罐被引到再生容器，以便解决了使再生水稀释的问题。
留在再生容器中的残余水与新产生的再生水混合特定时间段以供使用，但是如果经过了特定时间，即确定特定量的原水被引入再生容器中，原水可以被排放到可拆卸的残余水排水容器中，从而也解决了污染的问题。
因为再生容器被通路构件分成两部分，因此再生剂不与原水、再生水以及残余水相遇，所以可以防止不必要地溶解再生剂的问题。
附图说明
图1示出了根据本发明的软水器，为了描述，省略了盖子；
图2示出了根据本发明的再生容器；
图3示出了根据本发明的再生容器的截面透视图；
图4a至4h是用于解释根据本发明的用于产生再生容器的再生水的方法的示意性截面图，并且图5将它们一起示出；以及
图6是用于解释根据本发明的用于产生再生容器的再生水的方法的流程图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明。
软水器的描述
图1示出了根据本发明的软水器。为了描述，省略了盖子。
根据本发明的软水器包括离子树脂罐100、再生容器200、定时器/陶瓷盘转换阀300、进水口部件400以及出水口部件500。
在离子树脂罐100中提供离子树脂。这里，在离子树脂罐100中填充钠离子。
由于再生剂可以被引入到再生容器200中，因此，当原水流到再生容器200时，包含钠离子的再生水被产生并流到离子树脂罐100，并且因此，钠离子被填充在离子树脂罐100中提供的离子树脂中。
定时器/陶瓷盘转换阀300的转换阀按照水软化模式、原水模式以及再生模式中的任一个改变通道，并且定时器仅在预设时间段内维持再生模式。
用户可以通过操纵软水器的外部上的操纵部件来选择水软化模式、原水模式和再生模式中的任何一个，并且根据结果操作定时器/陶瓷盘转换阀300以改变通道。
当用户选择水软化模式时，软水通过出水口部件500被排出。在这种情况下，通过进水口部件400，由定时器/陶瓷盘转换阀300引入软水器中的原水流到离子树脂罐100，使得硬水被软化，并且软水通过出水口部件500被排出到用户。
当用户选择原水模式时，原水直接从出水口部件500被排放。也就是说，通过进水口部件400，由定时器/陶瓷盘转换阀300引入软水器中的原水不经过离子树脂罐100直接被排出到出水口部件500。
当用户选择再生模式时，通过进水口部件400，由定时器/陶瓷盘转换阀300引入软水器的原水流到再生容器200以产生再生水，并且再生水被引入到离子树脂罐100中，并且在离子树脂被钠离子填充后被排放到外部。
这里，通过使用定时器/陶瓷盘转换阀300的定时器，操作再生模式仅约15分钟。此外，选择性地操作第一模式和第二模式。这将在以下的用于生成再生水的方法中描述。
同时，再生容器200位于可附接的残余水排水容器(未阐明)中。因为排水容器(未示出)与再生容器200的排水阀293连通，所以当残余水留在再生容器200中时，用户可以通过打开排水阀293将再生容器200中的残余水完全排到排水容器(未示出)中，因此需要排出残余水，并且残余水与软水器分离后可以被单独丢弃。由于排水阀293和残余水排水容器(未示出)，可以解决由再生容器200中留下的残余水产生的污染问题。
再生容器的描述
在下文中，将参照图2和3描述根据本发明的再生容器200。
当从外部观察再生容器200时，再生剂引入阀210位于再生容器200的上部，并且原水引入管线291、止回阀292以及排水阀293可以位于再生容器200的下部。
再生剂引入阀210被打开以将再生剂引入再生容器200中，并且在完成引入后被关闭。当关闭再生剂引入阀210时，封闭再生容器200的内部空间以继续被抽成真空。
在本文中，再生剂优选为片型。如上在背景技术的描述中所述，虽然块型引起仅溶解再生剂的一部分并且不能溶解再生剂的另一部分的问题，以及粉末型不能采用压力型，片型不引起溶解再生剂的一部分的问题并且可以采用压力型。如下所述，根据本发明的再生容器200采用半自动压力型。
原水引入管线291是连接进水口部件400和原水引入构件220的管线，使得将预定量的原水供给到再生容器200以产生再生水。
在连接再生容器200和离子树脂罐100的管线中设置止回阀292。详细地，止回阀292设置在连接作为再生水停留的空间的缓冲器252(将在以下描述)与离子树脂罐100的管线中。当没有设置止回阀292时，软水可以从离子树脂罐100反向流到再生容器200使得难以调节再生水的盐密度。
当用户打开排水阀293时，排水阀293允许留在再生容器200中的残余水流到残余水排水容器(未示出)。
当从内部观察再生容器200时，多个通孔位于再生容器200的内部使得流体可以竖直流动，并且将再生容器200的内部分隔成上部的再生剂储存部件251和下部的缓冲器252的通路构件230位于再生容器200的内部。
通路构件230可以坐落在再生容器200的台阶部分231上。
通路构件230的通孔的大小小于片型再生剂的大小。由此，片型再生剂仅停留在再生剂储存部件251中，再生剂储存部件251是通路构件230的上部空间，当再生剂溶解在被导入的原水中时，产生的再生水通过通路构件230之后自然地流至缓冲器252。
作为通过通路构件230的配置，原水引入构件220在其下部远端与原水引入管线291连通，使得原水流动并到达位于其上部远端的再生剂储存部件251。
原水引入构件220比通路部件230突出预定的长度。如上所述，如果关闭再生剂引入阀210，则再生容器200的内部空间继续被抽成真空，并且通过原水引入构件220引入的原水被以预设压力引入的原水的力自动地被排到离子树脂罐100，原水引入构件220具有将空气和再生剂挤压在缓冲器252中的压力。
此外，与此同时，通过原水引入部件220以预设压力引入的原水被排到再生剂存储部件251，使得再生剂被顺利地溶解。
本文中，预设压力可以是0.7-3.0kgf/cm2，并且可以通过在原水引入管线291中提供配合部件保持压力。
用于生成再生剂的方法的描述
首先，根据本发明的用于产生再生水的方法可以被分为第一模式和第二模式。
第一模式是留在再生容器200的缓冲器252中的残余水被用作再生水的模式。留在再生容器200的缓冲器252中的残余水不需要被排尽。如上所述，随着原水在预设压力下被引入再生容器200中，留在缓冲器252中的残余水(即，再生水)开始流到离子树脂罐100，并且从原水产生的再生水与左边的水混合。
第二模式对应于确定需要丢弃残余水的情况。在这种情况下，通过打开排水阀293，在残余水流到残余水排水容器(未示出)后，用户可以将残余水排水容器(未示出)与软水器分离并且丢弃残余水。
优选地，通过使用被引入再生容器200中的累积的残余水量来确定第一模式和第二模式。
在本发明的实施例中，一次再生时间约为15分钟，以140-200ml/min的速度引入原水，并且再生容器200的体积被设计使得再生容器200包含可以使再生水再生约8次的再生剂。
因此，通过累积引入再生容器200中的原水的量，确定是否将16,800-24,000ml的原水引入再生容器200中，更优选地，确定是否将约20,000ml的原水引入再生容器200中，以便当引入原水的量少于参考量时操作第一模式，并且当引入原水的量为参考量或更多时操作第种二模式。
这里，当然，示例性提示20,000ml的参考量可以被任意地修改为再生容器200的体积、一次再生时间或原水的引入速度。
尽管在第一模式中不需要单独的操纵，但排水阀293被手动或自动打开，并且通知用户需要分离残余水排水容器(未示出)，并且再生剂引入请求信号通知需要重新引入可以同时产生的再生剂。如果产生再生剂引入请求信号，则打开通知用户产生再生剂引入请求信号的单独的警报灯。
(结果，根据本发明的再生容器是半自动压力型再生容器。)
在下文中，将参照图4a至6描述通过使用根据本发明的软水器产生再生水的方法。
将片型再生剂引入完全空的再生容器200中(s100，图4a)。因为再生剂不能通过通路构件230，所以再生剂恰好被储存在再生剂储存部件251中。在引入再生剂之后，再生剂储存部件251继续被抽真空。
如果选择再生模式，则进水口部件400和再生容器200通过定时器/陶瓷盘转换阀300与原水引入管线291连通，并且同时开始测量时间。
原水通过进水口部件400、原水导入管线291以及原水引入构件220以预定压力从水龙头被引至填充有再生剂的再生剂存储部件251。由于原水被以预设压力引入，再生剂在宽范围内被顺利溶解(s300)。
一旦引入原水，再生剂储存部件251的再生剂溶解在原水中以产生再生水，并且所产生的再生水通过自重通过通路构件230，并被收集在缓冲器252中(s400，图4b)。
当原水被引入约15分钟时，再生水连续地产生并下降并被收集在缓冲器252中。再生容器200仍然被抽成真空。因此，通过在预设压力下引入原水的力而收集在缓冲器252中的再生水流到离子树脂罐100(s500，图4c)。
约15分钟后，完成一次再生模式。具体地，完成第一模式。
在完成第一模式后，再生剂储存部件251中的片型再生剂的高度随着再生剂的部分溶解而降低，并且残余水留在缓冲器252中(图4d)。
如果通过执行一次再生模式将钠离子填充在离子树脂罐100的离子树脂中，则用户可以再次在预定时间段期间使用软水。此后，如果确定需要填充离子树脂罐100，则再次执行再生模式。
如果执行再生模式，即如果开始将原水引入再生容器200中(s600)，则确定由积分器测量的、引入再生容器200的累积的原水的量是否是预设量(s700)。
如果引入再生容器200的累积原水的量小于预设量，则再次执行第一模式。也就是说，原水由定时器/陶瓷盘转换阀300通过原水引入管线291被引入再生容器200中，开始测量时间，通过原水引入部件220将原水以预设压力引入再生剂储存部件251中，生成再生水，以及再生水通过通路构件230并且收集在缓冲器252中。在这种情况下，产生的再生水以前一再生模式(第一模式)产生，并且与留在缓冲器252中的残余水混合(图4e)。
与残余的水混合的再生水由于引入原水的预设压力而流到离子树脂罐100(图4f)。
如果一次再生模式在约15分钟后完成，则留下残余水(图4g)。
如果引入再生容器200的累积原水的量达到预设量，则执行第二模式。排水阀292被手动或自动地打开，使得残余水被排到残余水排水容器(未示出)，通知用户需要分离残余水排水容器(未示出)，并且再生剂引入请求信号通知需要重新引入同时产生的再生剂(s800，图4h)。
也就是说，如图4a所示，如果完成第二模式，再生容器200中既没有再生剂也没有残余水，并且再生剂再次被引入再生容器200中以被使用。
尽管已经参考附图中阐明的实施例描述了本发明，使得本领域技术人员可以容易地理解本发明，但是实施例是示例性的，并且本领域普通技术人员应该理解，本发明的实施例可以有各种修改和等同的其他实施例。因此，本发明的范围应该由权利要求确定。