本发明涉及一种水、废水、污水或污泥的处理装置，特别是涉及一种处理来自动物加工产生的污废水的污废水处理系统。
背景技术：
参阅图1，针对原水(污废水)处理，特别是动物加工产生的原水，现有的污废水处理系统包括一组调整设备21、一组浮除设备22、一组曝气设备23，及一组沉淀分离设备24，用以处理原水(污废水)而得到合乎排放标准的放流水101和运弃污泥102。
该调整设备21用于容纳原水并进行初步的酸碱值调整，包括一个用于过滤拦阻原水中体积较大的块状物体的拦污栅211，及一座供流经该拦污栅211的原水入流容置的调整池212。
该浮除设备22用于去除原水中的固体颗粒、悬浮微粒和油脂等等，包括一座供该调整池212中的原水入流容放的浮除槽221、一个高压泵222，及一组用于刮除上浮于该浮除槽221中的原水表层的飘浮物103的刮除装置223，该高压泵222被控制地送入高压空气与水的混合物于该浮除槽221的原水中，使得该高压的水气混合物和原水中的水混合进而与原水中的固体微粒、悬浮微粒、血水和油脂等结合成泡沫状的飘浮物103而上浮于表层，进而，该刮除装置223作动而有效地刮离飘浮物103。
该曝气设备23用于供微生物作用进而降低其中的有机污染物含量，包括一座用于供经过该浮除设备22处理过的原水入流贮放的生物曝气池231，及一组将空气持续泵入该生物曝气池231中的原水的曝气装置232，经由该曝气装置232持续将空气打入位于该生物曝气池231中的原水中，让原水于长时间曝气的状况下静置，进而使其中的微生物吸收其中的有机污染物、有效降低污废水中的有机污染物含量。
该沉淀分离设备24用以供经过该生物接触曝气设备23处理过的污废水沉淀并分离得到放流水101和运弃污泥102，包括一座供该曝气设备23处理过的原水入流贮放的沉淀池241，及一组脱水装置242，该曝气设备23处理过的原水入流于该沉淀池241后，经过静置沉淀即可分离出放流水101和一待浓缩污泥，该脱水装置242用于将该待浓缩污泥脱去其中的液体而得到运弃污泥102。
现有的污废水处理系统虽然能处理污废水而得到合乎环保标准的放流水101和运弃污泥102，但是，仍然存在有整体处理时程过长的问题需要改善，此外，该曝气设备23主要是借由其中的微生物作用、分解原水中的有机污染物，因此微生物的含量多寡决定原水处理的效能，而目前的污废水处理系统只能依靠入流贮放于沉淀池241中的原水的天数使微生物自然繁殖、作用，而无有效的方式提升整体处理污废水的效能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种处理时程短、处理效能高、且处理后得到的放流水更合乎环保需求的污废水处理系统。
本发明所述污废水处理系统，用于处理原水(污废水)成可排放至外界的放流水，包含一组调整设备、一组加压浮除设备、一组曝气设备、一座沉淀池，及一组回泥设备。
该调整设备包括一座供污废水入流容放的调整池，及一组用于泵入空气以搅动该调整池中原水的搅动装置。
该加压浮除设备用以处理原水成一除沫后流体，包括一座供来自该调整池的原水入流的浮除槽、一组高压气水装置，及一组刮除装置，该高压气水装置抽取空气和部分容置于该浮除槽中的流体混合产生一气水混合物，并将该气水混合物自该浮除槽底部送入该浮除槽的流体中，使得该气水混合物和原水中的固体颗粒、悬浮微粒和油脂结合成飘浮于该浮除槽中流体表层的飘浮物，该刮除装置刮除该浮除槽中上浮于流体表层的飘浮物。
该曝气设备置放该除沫后流体使其于置放期间经微生物作用成一活性污泥，包括一座供置放该除沫后流体的搅拌池，及一组用以自底层搅动该搅拌池中的流体的沉水式涡流型搅拌曝气装置。
该沉淀池供容置于该搅拌池的该活性污泥入流后静置沉淀而得到该放流水和一高浓度活性污泥。
该回泥设备用于将容放于该沉淀池中的一部分适当浓度的该高浓度活性污泥回送至该曝气设备以提高该曝气设备中的流体的微生物含量。。
本发明的有益的效果在于：以该调整设备、该加压浮除设备、该曝气设备、该沉淀池的整体配置，搭配该回泥设备回送富含微生物的高浓度活性污泥至该曝气设备中，而大幅缩短原水的处理时程，以及提高原水处理的效能。
附图说明
图1是示意图，说明现有的污废水处理系统；及
图2是示意图，说明本发明一种污废水处理系统的一实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图2，本发明污废水处理系统的实施例，用于处理高浓度原水(污废水)，特别是动物加工产生的原水，成为可排放至外界的放流水101，及可外送废弃的运弃污泥102。该污废水处理系统包含一组调整设备3、一组加压浮除设备4、一组曝气设备5、一座沉淀池6、一组回泥设备7，及一组分离设备8。
该调整设备3用于容纳入流的原水并进行初步的酸碱值调整，包括一座供原水入流容放的调整池31、一个用于在原水入流至该调整池31前过滤其中块状物体的拦污栅32，及一组用于泵入空气以搅动该调整池31中原水的搅动装置33，其中，该搅动装置33具有一个用于泵入空气的调整池鼓风机331，及多个与该调整池鼓风机331连接并设置于该调整池31底部的曝气喷头332，经由该调整池鼓风机331和曝气喷头332持续地泵入空气于该调整池31中的原水，使该调整池31中的原水进行初步曝气和酸碱值的调整。
之后，将经过该调整设备3进行初步曝气和酸碱值调整的原水泵入该加压浮除设备4中，进行固体颗粒、悬浮微粒、血水和油脂等的分离去除而得到一除沫后流体。详细地说，该加压浮除设备4包括一座供来自该调整池31的污废水入流的浮除槽41、一组高压气水装置42，及一组刮除装置43，特别地，该高压气水装置42于其前段吸入空气和部分容纳于该浮除槽41中的原水用以产生气水混合物，然后再将气水混合物由其后段自该浮除槽41底部送入原中，此时，气水混合物会容易地和原水中的固体颗粒、悬浮微粒、血水和油脂结合成飘浮于原水表层的泡沫状飘浮物103，该刮除装置43用于刮除该浮除槽41中的上浮于该浮除槽41中原水表层的飘浮物103，进而得到该除沫后流体。
该曝气设备5用于将经过该加压浮除设备4处理得到的该除沫后流体进行置放曝气和微生物作用，使其于置放期间经微生物作用而成一活性污泥。该曝气设备5包括一座供来自该加压浮除设备4的该除沫后流体入流的生物池51、一组用于泵入空气以对该生物池51中的该除沫后流体进行生物曝气的曝气装置52、一座供该生物池51中进行生物曝气后的该除沫后流体入流的搅拌池53，及一组用以自底层搅动该搅拌池53中的该除沫后流体的沉水式涡流型搅拌曝气装置54，该曝气装置52具有一个用于泵入空气的生物池鼓风机521，及多个与该生物池鼓风机521连接并设置于该生物池51底部的生物接触曝气喷头522。经过该加压浮除设备4处理得到的该除沫后流体流入该生物池51后持续地由该曝气装置52泵入空气进行初次曝气、养菌、和微生物作用，然后再泵入该搅拌池53中，持续地由该沉水式涡流型搅拌曝气装置54自底层以涡流方式搅动进行第二次、且是自底层深层搅动的曝气、养菌和微生物作用，让溶氧均匀、减少污泥沉淀不均和上浮的状况，进而有效促进其中的微生物分解，特别地，经过该加压浮除设备4处理得到的该除沫后流体流入该生物池51后大约是由该曝气装置52泵入空气进行约0.8小时的初次曝气和微生物作用之后，再泵入该搅拌池53中持续地由该沉水式涡流型搅拌曝气装置54自自底层搅动进行约8.2小时的第二次搅动曝气和微生物作用，即可快速有效地减少其中有机污染物含量，而可排流至该沉淀池6中进行沉淀。
随后，经过该曝气设备5处理得到的该活性污泥泵入该沉淀池6中进行第一次沉淀，在本例中，该沉淀池6区隔成二个概成截头锥状的底部，和一个自底部向上延伸的柱部，该活性污泥入流后沉淀而分离得到一位于该底部和该柱部下层的高浓度活性污泥，和位于该柱部中层以上而可直接对外排放的放流水101，该沉淀池6借所述二个概成截头锥状的底部使得沉淀得到的该高浓度活性污泥易于再以该回泥设备7回送，或是收集后流入该分离设备8中进行最后处理。在此要额外说明的是，该沉淀池6底部也可以斜板设计，或是再配合设置例如刮泥板，以利于收集该待处理污泥。
该回泥设备7用于将位于该沉淀池6中的浓度较高及/或较适中的一部分该高浓度活性污泥回送至该曝气设备5以提高该生物池51、该搅拌池53中的该活性污泥的微生物含量。一般而言，污废水的处理过程中，用微生物作用分解其中的有机污染物是极重要的一部分，但同时，微生物又是整个过程中较为不可控的因素之一，会因为原水的来源、酸碱值变化、含氧量变化等等而大量死亡(业界称为”污泥活性降低”)，有鉴于此，本发明以该回泥设备7将浓度较高及/或较适中的一部分该高浓度活性污泥回送以提高/控制该曝气设备中的微生物含量，以有效控制、提升维生物含量。详细地说，在整个污废水的处理过程中，工作人员会于该搅拌池53流入该沉淀池6的出口处采样检测流入该待沉淀池6的该活性污泥，用将调整池31泵入该浮除槽41的原水流量约是每小时36立方米计(泵入原水流量直接影响该搅拌池53流入该沉淀池6的量)，采样1000cc的该活性污泥并静置30分钟后污泥沉淀不小于500cc时(业界通称『sv30-500』)，则判断该活性污泥的微生物含量降低(活性降低)，此时，该回泥设备7将该沉淀池6中向该分离设备8流放的该高浓度活性污泥的4/5回送，较佳地是其中3/5回送至该搅拌池53、1/5回送至该生物池51，以提高，及/或保持该曝气设备5中的微生物含量，进而保持有机污染物的分解持续进行。
经过该沉淀池6沉淀得到的该高浓度活性污泥最后送入该分离设备8中进行最后的浓缩分离过程，该分离设备8包括一座浓缩池81，和一组脱水分离装置82，该浓缩池81容放该高浓度活性污泥使其再沉淀分离成一待脱液污泥和一上澄液，该脱水分离装置82用于将该待脱液污泥分离成运弃污泥102和一滤液，特别地，该上澄液和该滤液均再回送至该调整池31混入于原水，再进行处理。
经过计算，上述本发明污废水处理系统的实施例于处理污废水时，较花时间的部分是在该加压浮除设备4中约需进行0.8小时、于该曝气设备5中的生物池51约需0.8小时、搅拌池53中约需8.2小时，以及于该沉淀池6中约需2.7小时，合计约需12小时，相较于现有的污废水处理系统的处理过程动辄2、3天而言，确实大幅缩减了处理时程。此外，由台湾检验科技股份有限公司(行政院环保署许可证字号:环署环检字第035号)出具的水质样品检测报告可知，入流至该调整池31的原水，其ph值＝8.1(27.4℃)(检验方法:nieaw424.52a)、水温＝27.4℃(检验方法:nieaw217.51a)、生化需氧量(bod)＝1560mg/l(检验方法:nieaw510.55b)、化学需氧量(cod)＝4020mg/l(检验方法:nieaw517.52b)、悬浮固体(ss)＝1800mg/l(检验方法:nieaw210.58a)、真空色度898(检验方法:nieaw223.52b)，经过上述本发明污废水处理系统的实施例处理后，得到放流水的ph值＝7.5(26.6℃)、水温＝26.6℃、生化需氧量(bod)＝21.0mg/l、化学需氧量(cod)＝65.5mg/l、悬浮固体(ss)＝26.0mg/l、真空色度69，验证本发明污废水处理系统的实施例确实能有效处理原水(污废水)成可排放至外界的放流水101。
综上所述，本发明污废水处理系统确实以该调整设备3、该加压浮除设备4、该曝气设备5、该沉淀池6、该回泥设备7，及该分离设备8的整体配置，特别是其中该加压浮除设备4的高压气水装置42产生气水混合物而有效和原水中的固体颗粒、悬浮微粒、血水和油脂快速结合成飘浮物103、该曝气设备5的生物池51和搅拌池53二道微生物养菌、作用，以及该回泥设备7回送富含微生物的高浓度活性污泥以调整，及/或保持该曝气设备5中的微生物含量，进而快速、有效地处理原水(污废水)，而改善现有的污废水处理系统较为耗时、整体处理时程过长，以及无法有效提高微生物的含量以进行生物接触作用的缺点，故确实达成本发明的目的。