本发明涉及一种油水分离装置，尤其是一种泄露油膜收集装置。属于油水分离设备技术领域。
背景技术：
随着人类化工能力水平与需求的双增长，化工产品在运输使用过程中的泄露成为频发事件。
在海洋中泄漏1吨原油可覆盖12平方千米的海面，而水面油膜阻碍水中废气或水温逸散，使水质提早恶化，严重的会造成极大的环境灾难，此外油膜还阻碍光源射入水中，影响水草的光合作用。
在一些江河湖海的泄露事件中，原油泄露，港口码头船舶使用油泄露，灌装运输车辆，轮船对运载粗苯，烷类的泄露，都极易造成重大环境事件，且如若不快速处理，容易对广大人民群众生产、生活带来重大损失。
现阶段，市场上大多同类分离设备有以下缺点：能耗高，分离类别单一，不能实现精细化分离等缺点。现有分离设备，大都集中在油水分离领域，而对于苯类，烷类没有相关的分离设备可以应用；设备需要外接能源，实现设备的机械或物理运动，实现分离，这样设备使用受到限制，在没有能源的地方无法使用，而且分离成本也较高，还不能实现对不互溶水中物质的精细分离。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供了一种泄露油膜收集装置，可以实现对与水不互溶物质和水的分离。
按照本发明提供的技术方案，所述泄露油膜收集装置，包括箱体，电源，所述箱体由不透孔外壳围成，呈扁平状；所述箱体下端安装有至少四个浮力设备。
所述箱体上端为用于储存设备收集回收的油脂和不溶于水的液体的储存回收罐，中部为用于提供负压动力源的负压系统，最下端设有至少一层隔离部件。
所述浮力部件由浮球或浮力条或浮力棒构成。
所述浮力部件上设置有用于调节上浮深度及角度的探测部件。
所述储存回收罐装有用于控制液体溢出的探测部件。
所述隔离部件为用于固液分离的金属保护过滤网。
所述隔离部件为用于吸收油脂类物质，阻隔水的海绵材料，所述海绵材料位于金属保护过滤网上方。
所述负压系统经负压隔膜泵两端口分别与储存回收罐，负压输油管相连接，所述负压输油管均匀插入在隔离部件内。
所述负压输油管管口呈向下箭头状，内部空心，输油管分布有抽气口，输油管的一端在负压隔膜泵的作用下回收液体。
所述液体为油类或不溶于水的液体.
本发明的优点：操作简单，装置放在水中，通电即开始工作。装置回收效率高，相比较同类设备，单位时间处理油膜面积超2倍。设备成本低，可以持续分离，多次使用。利用信息化手段，提高了设备的在线监测，实时反馈能力与水平。本装置可多台并联或串联使用，提高了工作效率及进一步提高处理效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：1-箱体、2-储存回收罐、31-负压隔膜泵、32-电源、33-负压输油管、34-负压抽气口、4-水平面、51-分离海绵、52-金属保护网、6-浮球支架、7-浮力探测部件、8-浮力部件。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示：为了实现对泄露油膜的回收，净化和分离，也可任何与水不互溶漂浮液体，液体膜的回收分离。整个装置包括油膜回收完整外部箱体1，箱体1内部从上到下由三部分核心结构组成，最上端为储存回收罐2，用于储存设备收集回收的油脂和不溶于水的液体。中间部分为负压隔膜泵31组成的负压系统3，为装置提供负压动力源。最下端，为设备核心材料组件，分离海绵51，该海绵对油脂类物质有选择吸收功能，而对水呈现较好的阻隔能力。在负压系统3的工作下，油膜通过该分离海绵51，进入储存回收罐体2，而对水不加以吸收，从而实现对水面油膜、浮油的回收，分离和净化。
在装置的最下端，配备有保护分离海绵材51的金属保护过滤网52，该过滤网52可以让液体通过，而阻止固体颗粒进入分离海绵51。而装置之所以可以漂浮在水面上，浮力来源于安装在设备下端四角上伸出爪角的四个浮球8，浮球8可以为整个装置提供漂浮向上的浮力，让分离海绵51与油膜保持一个较好的接触深度。
具体地，装置置于水平面4上，利用浮球8提供浮力，在保护过滤网52保护下，分离海绵51与油膜类液体接触。
通过开启负压隔膜泵31的电源32，让负压隔膜泵31开始工作，给负压抽气口34和负压输油管33提供负压，从而让被回收液体，最终进入储存回收罐2。
装置外壳为保护装置52，而保护过滤网52为功能装置，过滤固体颗粒，通过液体。
作为一种优选，在储存回收罐2中可以加装水质分析监测装置，对排放的水质情况进行全程监控，当发现罐体中开始出现水，表明净化能力下降，提示更换分离海绵51的时间。
本发明灵活部署，装置结构简单，体积小巧，可以第一时间部署在发生油膜泄露或扩散的江河湖海表面；功能强大，通过与分离海绵51结合，装置可以实现对与水不互溶多种物质的一次分离，可以有效分离动物油、植物油、原油、苯类和烷类等几十种和水不互溶的物质。设备结构简单，使用方便，分离海绵51支持重复使用。