本发明涉及一种脱硫废水污泥处理系统，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
背景技术：
在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中，为保证脱硫效率，维持系统氯离子平衡，需要排出部分脱硫废水。因废水中含有大量溶解盐、固体悬浮物及少量氟离子、重金属离子有害污染物，不能直接排放。
目前，通常采用的脱硫废水处理工艺是采用化学处理方法对废水进行絮凝、沉降及中和，减少废水中的悬浮物及有害物质，达标后作为废水进行排放。由于通常的化学法处理方法效果有限，且难以处理中性盐分，使废水既难以回收利用，也不能达标对外排放。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、投资低、运行费用低、节水、节材、废弃材料综合利用、环保、实现脱硫废水污泥零排放、能耗低、节能的脱硫废水污泥处理系统。
为了达到上述目的，本发明脱硫废水污泥处理系统，包括蒸发塔，安装在蒸发塔底部的澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。
本发明脱硫废水污泥处理系统，所述的污泥水雾化喷淋装置，均匀、错列安装数层雾化喷嘴。
本发明脱硫废水污泥处理系统，其工作原理是：首先，蒸发塔将脱硫废水进行蒸发浓缩处理，浓缩后的脱硫废水进入澄清池；接着，在澄清池内，依靠重力作用，浓缩后的脱硫废水发生自然沉降，上部为清水，底部为含污泥的脱硫废水，通过澄清池底部反冲洗系统，防止澄清池底部内壁粘连污泥、固体杂质或结垢，保证含污泥的脱硫废水混合均匀，而且，脱硫废水上层清液再进入蒸发塔系统进行低温喷淋蒸发，底部浓缩后的污泥进入污泥水输出管道；然后，通过污泥水输出管道、循环泵，将污泥水输送到污泥水雾化喷淋装置，进入旁路烟道，将含有污泥的脱硫废水在烟气旁路中雾化喷淋；最后，污泥水通过旁路烟道，进入静电除尘器，在引风机的作用下，烟气从静电除尘器出口经旁路烟道流回静电除尘器入口，在旁路烟道中烟气将雾化后脱硫废水中的水分蒸发并携带走，污泥成为固体状态，这样，污水被烟气蒸发，污泥被烟气干燥沉降，随烟气进入静电除尘器并被捕捉收集，与静电除尘器飞灰一起处理。
本发明脱硫废水污泥处理系统，脱硫废水浓缩后的污泥体积流量缩减至9%～11%，蒸发所需旁路烟气流量大大减少，对烟气湿度及温度影响甚微，无需考虑静电除尘器低温腐蚀风险，污泥蒸干后，固体物质质量仅占静电除尘器飞灰质量1%～1.5%，对原飞灰处理系统无影响。
本发明脱硫废水污泥处理系统，投资低，运行费用低，循环水综合利用，节水，干燥后的污泥作为建筑材料综合利用，废弃材料综合利用，节材，环保，能达到脱硫废水污泥零排放目标，可广泛应用于石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理。
本发明脱硫废水污泥处理系统，通过利用火电厂烟气与脱硫废水直接进行换热，不需要消耗其它热源，具有能耗低的优点，节能。
本发明脱硫废水污泥处理系统，回收了废水中的大部份水分，降低了脱硫系统水量的消耗。
综上所述，本发明脱硫废水污泥处理系统，结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本发明脱硫废水污泥处理系统，包括蒸发塔1，安装在蒸发塔底部的澄清池2，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统3，安装在澄清池底部的污泥水输出管道4，安装在污泥水输出管道上的循环泵5，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置6，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置7；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器7-1，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道7-2，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机7-3。
本发明脱硫废水污泥处理系统，所述的污泥水雾化喷淋装置，均匀、错列安装数层雾化喷嘴6-1。
此外，图1中，a表示污泥水流动方向，b表示烟气进入方向，c表示烟气排出方向，d表示旁路烟道内部烟气流动方向。