一种高效固废处理用处理装置的制作方法

本发明涉及固废处理技术领域，具体为一种高效固废处理用处理装置。

背景技术：

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

固废处理的过程中的需要使用到处理装置，如中国专利公开了“一种固废处理气化炉”(专利号：201620018572.7)该专利包括炉体以及设于所述炉体底部的底座，所述炉体具有双层炉壁，所述双层炉壁之间设有水冷套，所述炉体的顶部设有炉盖并开设有上吸风口，所述炉体的内壁铺设有耐火砖，所述炉体内底部设有炉排，所述炉排的底部设有梭渣器，所述底座上设有旋转结构，所述旋转结构连接外部变速链轮传动装置。本发明的有益效果在于：主要应用固废处理(除了能处理医疗垃圾、化工污泥、精馏残渣，农药化肥残物等各种危险废弃物外还能处理塑料，橡胶等不适合焚烧的垃圾)，真正实现了无害化，减量化和资源化，安全可靠，操作方便，运行稳定，整个工艺过程中没有废气外排，但是该专利无法对固废中的废液进行处理，降低了固废处理的效率，浪费了使用者的大量时间，不便于使用者的使用，降低了固废处理装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效固废处理用处理装置，具备高效的优点，解决了现有的固废处理装置无法对固废中的废液进行处理，降低了固废处理效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效固废处理用处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内部与转动轴固定连接，所述转动轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述壳体的内部横向固定连接有斜板，且斜板位于搅拌叶的底部，所述斜板顶部的左侧固定连接有滤板，所述斜板的底部贯穿设置有活动板，所述活动板底部的右侧通过合页与斜板活动连接，所述壳体内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于斜板的底部，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有支杆，所述支杆的左端活动连接有固定块，所述固定块的顶部与活动板的底部滑动连接，所述壳体顶部的右侧连通有进料斗，所述壳体的左侧并且位于斜板的顶部连通有出水管，所述壳体的底部与底座之间连通有连接管。

优选的，所述壳体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内部与第一活动柱固定连接，所述第一活动柱的右侧与壳体内壁的右侧活动连接，所述第一活动柱右侧的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上贯穿设置第二活动柱，所述第二活动柱的两端分别与壳体的内壁活动连接，所述第一活动柱与第二活动柱的顶部和底部均固定连接有打碎刃。

优选的，所述进料斗的顶部设置有盖板，所述盖板底部的横截面积大于进料斗顶部的横截面积。

优选的，所述固定块的顶部固定连接有滑块，所述活动板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述打碎刃的数量不少于三个，且若干打碎刃呈均匀分布。

优选的，所述壳体内壁底部的两侧均固定连接有导流块，且两个导流块关于连接管呈中心对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机、转动轴、搅拌叶、斜板、滤板、活动板、电动伸缩杆、支杆和固定块，解决了现有的固废处理装置无法对固废中的废液进行处理，降低了固废处理效率的问题，该高效固废处理用处理装置，具备高效的优点，提高了固废的处理效率，节省了使用者的大量时间，方便了使用者的使用，增加了固废处理装置的实用性。

2、本发明通过第二电机、第一活动柱、第一齿轮、第二齿轮、第二活动柱和打碎刃的配合，可以对固废进行打碎，方便固废的处理，提高了固废的处理效率。

3、本发明通过盖板的设置，避免空气中的杂质从进料斗进入壳体的内部，提高了处理的质量，起到密封的效果。

4、本发明通过滑块和滑槽的设置，使固定块在活动板的底部滑动的更加顺畅，减少了固定块与活动板之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽对固定块也起到限位的作用，避免固定块在移动的过程中从活动板的底部出现脱落的现象。

5、本发明通过导流块的设置，方便固废落入底座的内部，避免固废堆积在壳体的内部，起到导流的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a-a的局部放大图；

图3为本发明b-b的局部放大图。

图中：1底座、2壳体、3第一电机、4转动轴、5搅拌叶、6斜板、7滤板、8活动板、9电动伸缩杆、10支杆、11固定块、12进料斗、13出水管、14连接管、15第二电机、16第一活动柱、17第一齿轮、18第二齿轮、19第二活动柱、20打碎刃、21盖板、22滑块、23滑槽、24导流块。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效固废处理用处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁底部的两侧均固定连接有导流块24，且两个导流块24关于连接管14呈中心对称，通过导流块24的设置，方便固废落入底座1的内部，避免固废堆积在壳体2的内部，起到导流的作用，壳体2左侧的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿至壳体2的内部与第一活动柱16固定连接，第一活动柱16的右侧与壳体2内壁的右侧活动连接，第一活动柱16右侧的表面套设有第一齿轮17，第一齿轮17的顶部啮合有第二齿轮18，第二齿轮18上贯穿设置第二活动柱19，第二活动柱19的两端分别与壳体2的内壁活动连接，第一活动柱16与第二活动柱19的顶部和底部均固定连接有打碎刃20，通过第二电机15、第一活动柱16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二活动柱19和打碎刃20的配合，可以对固废进行打碎，方便固废的处理，提高了固废的处理效率，打碎刃20的数量不少于三个，且若干打碎刃20呈均匀分布，壳体2顶部的中轴处固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至壳体2的内部与转动轴4固定连接，转动轴4的两侧均固定连接有搅拌叶5，壳体2的内部横向固定连接有斜板6，且斜板6位于搅拌叶5的底部，斜板6顶部的左侧固定连接有滤板7，斜板6的底部贯穿设置有活动板8，活动板8底部的右侧通过合页与斜板6活动连接，壳体2内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9位于斜板6的底部，电动伸缩杆9的左侧固定连接有支杆10，支杆10的左端活动连接有固定块11，固定块11的顶部与活动板8的底部滑动连接，固定块11的顶部固定连接有滑块22，活动板8的底部开设有与滑块22配合使用的滑槽23，通过滑块22和滑槽23的设置，使固定块11在活动板8的底部滑动的更加顺畅，减少了固定块11与活动板8之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块22和滑槽23对固定块11也起到限位的作用，避免固定块11在移动的过程中从活动板8的底部出现脱落的现象，壳体2顶部的右侧连通有进料斗12，进料斗12的顶部设置有盖板21，盖板21底部的横截面积大于进料斗12顶部的横截面积，通过盖板21的设置，避免空气中的杂质从进料斗12进入壳体2的内部，提高了处理的质量，起到密封的效果，壳体2的左侧并且位于斜板6的顶部连通有出水管13，壳体2的底部与底座1之间连通有连接管14。

使用时，使用者通过进料斗12把固废倒入斜板6的顶部，使用者通过外设的控制器控制第一电机3、电动伸缩杆9和第二电机15运行，第一电机3带动搅拌叶5旋转，搅拌叶5把固废中的废液甩出，废液经过滤板7和出水管13排出，然后电动伸缩杆9带动支杆10向右移动，支杆10经过固定块11带动活动板8向下旋转，从而使固废落到打碎刃20的顶部，第二电机15带动第一活动柱16旋转，第一活动柱16经过第一齿轮17和第二齿轮18带动第二活动柱19旋转，打碎刃20对固废进行打碎，最后固废落入底座1的内部。

综上所述：该高效固废处理用处理装置，通过设置第一电机3、转动轴4、搅拌叶5、斜板6、滤板7、活动板8、电动伸缩杆9、支杆10和固定块11，解决了现有的固废处理装置无法对固废中的废液进行处理，降低了固废处理效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。