手持式高压清洗机的制作方法

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种手持式高压清洗机。

背景技术

随着社会的发展与科技的进步，高压清洗机作为一种清洗装置，越来越广泛地应用于人们的生活中，为人们的生活带来了极大便利。高压清洗机可用于清洗汽车、玻璃门窗、庭院道路等，具有高效安全、使用方便的特性。高压清洗机通常设有泵体以输出高压水流。

但目前，高压清洗机内的泵体由于结构缺陷，，影响了设有该泵体的手持式高压清洗机的出水流量，降低了高压清洗机的工作效率，为人们的生产生活带来了不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对高压清洗机出水流量较小的问题，提供一种出水流量较大的手持式高压清洗机。

一种手持式高压清洗机，包括：

壳体；

驱动结构，设于所述壳体内；及

柱塞泵，设于所述壳体内，所述柱塞泵包括两个或两个以上的柱塞结构，每个所述柱塞结构均包括缸体及设于所述缸体内的柱塞，所述驱动结构连接于每个所述柱塞以驱动每个所述柱塞在对应所述缸体内往复直线运动。

上述手持式高压清洗机，由于设有包括两个或两个以上的柱塞结构的柱塞泵，两个或两个以上的柱塞可分别限位于对应的缸体内并在缸体内往复直线运动，从而相比于现有技术中采用仅具有一个柱塞的柱塞泵，该手持式高压清洗机具有较大的出水流量，从而具有较高的工作效率。

在其中一个实施例中，所述柱塞泵还包括连接所述驱动结构与所述柱塞的传动机构，所述驱动结构通过所述传动机构带动两个或两个以上的所述柱塞相对所述缸体运动。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括偏心轴，所述柱塞套设于所述偏心轴，所述偏心轴可在所述驱动结构的驱动下带动所述柱塞在所述缸体内直线往复运动。

在其中一个实施例中，所述柱塞为两个，所述偏心轴分别连接于两个所述柱塞的中部，且两个所述柱塞对称设置于所述偏心轴相互远离的两端或间隔设于所述偏心轴其中一端。

在其中一个实施例中，所述缸体包括位于所述柱塞两端的高压腔室，所述柱塞可在所述缸体内直线往复运动以交替挤压两个所述高压腔室。

在其中一个实施例中，所述偏心轴包括第一端及设于所述第一端一侧端面的第二端，所述第二端的中心轴线与所述第一端的中心轴线偏移设置，所述柱塞与所述第二端配合。

在其中一个实施例中，所述传动机构还包括连接所述驱动结构的输出轴与所述偏心轴的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括一个套设于所述输出轴的第一锥齿轮及两个与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴线垂直于所述第一锥齿轮的中心轴线，两个所述锥齿轮通过连接轴与所述偏心轴固接以带动所述偏心轴转动。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括斜盘驱动件，所述斜盘驱动件与所述传动轴配合并相对所述传动轴的中心轴线方向倾斜设置，两个或两个以上的所述柱塞其中一端分别抵持于所述斜盘驱动件远离所述驱动结构的端面。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括偏心轮，两个或两个以上的所述柱塞一端抵接于所述偏心轮的侧壁。

在其中一个实施例中，所述驱动结构为直线电机，所述传动机构包括驱动杆，所述驱动杆一端连接于所述直线电机，另一端连接于所述柱塞以带动所述柱塞往复运动。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆一端连接于所述驱动结构以在所述驱动结构的带动下转动，所述第二连杆可转动地连接于所述第一连杆远离所述驱动结构一端，所述第二连杆的另一端可转动地连接于所述柱塞一端。

附图说明

图1为第一实施例的柱塞泵的结构示意图；

图2为第二实施例的柱塞泵的结构示意图；

图3为第三实施例的柱塞泵的结构示意图；

图4为第四实施例的柱塞泵的结构示意图；

图5为第五实施例的柱塞泵的结构示意图；

图6为第六实施例的柱塞泵的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本第一实施例的一种手持式高压清洗机，该手持式高压清洗机包括壳体110、驱动结构120及柱塞泵140。

其中，驱动结构120与柱塞泵140均设于壳体110内，柱塞泵140包括两个或两个以上的柱塞结构142，每个柱塞结构142均包括缸体1422及设于缸体1422内的柱塞1424，驱动结构120连接于每个柱塞1424以驱动每个柱塞1424在对应缸体1422内往复直线运动。

上述手持式高压清洗机，由于设有包括两个或两个以上的柱塞结构142的柱塞泵140，两个或两个以上的柱塞1424可分别限位于对应的缸体1422内并在缸体1422内往复直线运动，从而相比于现有技术中采用仅具有一个柱塞的柱塞泵，该手持式高压清洗机具有较大的出水流量，从而具有较高的工作效率。

请继续参阅图1，柱塞泵140包括连接驱动结构120与柱塞1424的传动机构144，驱动结构120通过传动机构144带动两个或两个以上的柱塞1424相对缸体1422同步运动，从而共同完成吸入液体与排出液体的工作，以增大吸入液体与排出液体的液体流量。

具体地，驱动结构120为设有输出轴122以输出扭矩的驱动电机。传动机构144包括偏心轴143，柱塞1424套设于偏心轴143，偏心轴143可在驱动结构120的驱动下带动柱塞1424在缸体1422内直线往复运动，从而改变缸体1422两端的体积以完成吸入液体与排出液体的工作。在本实施例中，柱塞1424为两个，偏心轴143分别连接于两个柱塞1424的中部，且两个柱塞1424对称设置于偏心轴143相互远离的两端。

进一步地，偏心轴143也为两个，两个偏心轴143同轴且间隔设置，两个偏心轴143相互远离的一端分别连接其中一个柱塞1424的中部，从而分别带动其中一个柱塞1424往复运动。每个缸体1422均包括两个高压腔室，且该两个高压腔室分别位于柱塞1424的两端。柱塞1424在往复运动过程中，可交替挤压位于其两端的高压腔室进行加压，从而使水从该柱塞泵140中喷出。

具体地，偏心轴143包括第一端1432及设于第一端1432一侧端面的第二端1434，第二端1434的中心轴线与第一端1432的中心轴线偏移设置，柱塞1424与第二端1434配合。如此，驱动结构120可驱动偏心轴143的第一端1432的绕其自身的中心轴线转动，进而使与第一端1432偏移设置的第二端1434也绕第一端1432的中心轴线转动。由于第二端1434的中心轴线与第一端1432的中心轴线具有一定距离，因此可带动柱塞1424在缸体1422的限位作用下沿直线往复运动，从而交替挤压位于其两端的高压腔室进行加压

进一步地，传动机构144还包括连接驱动结构的输出轴122与偏心轴143的锥齿轮组145，驱动结构的输出轴122通过锥齿轮组145连接偏心轴143以带动偏心轴143转动。

具体地，锥齿轮组145包括一个套设于驱动结构120的输出轴122的第一锥齿轮1452及两个与第一锥齿轮1452啮合的第二锥齿轮1454，第二锥齿轮1454的中心轴线垂直于第一锥齿轮1452的中心轴线以改变输出轴122输出的传动方向，两个第二锥齿轮1454分别通过连接轴分别与两个偏心轴143固接以带动两个偏心轴143同步转动。

在本实施例中，两个柱塞1424对称设置于传动机构144两侧且两个柱塞1424的中心轴线方向与驱动结构120的输出轴122的中心轴线平行，两个第二锥齿轮1454对称设于第一锥齿轮1452相对的两侧以与两个柱塞1424对应。因此，第一锥齿轮转动1452可带动两个第二锥齿轮1454同步转动，且传动方向因第二锥齿轮1454与第一锥齿轮1452的斜面配合而改变，进而带动两个柱塞1424往复运动。

上述手持式高压清洗机，一个驱动结构120可通过传动机构144带动两个可分别设于两个缸体1422内的柱塞1424在缸体1422内同步直线往复运动，从而可增大该手持式高压清洗机的吸入及排出的液体的流量，具有较高的工作效率。

如图2所示，第二实施例的一种手持式高压清洗机，与第一实施例中的手持时高压清洗机相似，包括壳体210及设于壳体210内的驱动结构220与柱塞泵240，其中柱塞泵240包括柱塞结构242与传动机构244。柱塞结构242包括缸体2422及设于缸体2422内的柱塞2424传动机构244包括用于驱动柱塞2424直线往复运动的偏心轴243，偏心轴243包括第一端2432及设于第一端2432一侧端面的第二端2434，以将驱动结构220输出的扭矩转化为柱塞2424的直线往复运动。驱动结构220为设有输出轴并输出扭矩的驱动电机。

与第一实施例不同之处在于，在该第二实施例中，两个柱塞2424间隔设于偏心轴243其中一端，以在偏心轴243的带动下直线往复运动。

具体地，传动机构244还包括与偏心轴243配合的连接件245。偏心轴243的第一端2432套设于驱动结构220的输出轴上，连接件245套设于偏心轴243的第二端2434并穿设于柱塞2424，且连接件245的中心轴线与偏心轴243的第二端的中心轴线重合。如此，驱动结构220的输出轴带动偏心轴243转动，进而可带动连接件245绕偏心轴243的第一端2432的中心轴线进行偏心转动，最终可带动柱塞2424在缸体2422的限位下进行直线往复运动。

在本实施例中，两个柱塞2424平行并排设置且两个柱塞2424的中心轴线与驱动结构220的输出轴的中心轴线垂直，连接件245穿过其中一个柱塞2424的中部后伸入另一个柱塞2424的中部，从而带动两个柱塞2424同步直线运动。

如图3所示，第三实施例的一种手持式高压清洗机，与第一实施例中的手持式高压清洗机相似，包括壳体310及设于壳体310内的驱动结构320与柱塞泵340，其中柱塞泵340包括柱塞结构342与传动机构344，柱塞结构342包括缸体3422及设于缸体3422内的柱塞3424，驱动结构320可驱动传动机构344以带动柱塞3424运动。其中，驱动结构320为设有输出轴322并输出扭矩的驱动电机。

在本实施例中，传动机构344包括斜盘驱动件3442，斜盘驱动件3442与驱动结构320的输出轴322配合且相对输出轴322的中心轴线方向倾斜设置，两个柱塞3424间隔设置且其中一端分别抵持于斜盘驱动件3442远离驱动结构320且相对输出轴322倾斜的端面上。该斜盘驱动件3442可在输出轴322的驱动下转动，从而改变在输出轴322的轴线方向上的尺寸，柱塞3424则始终抵持于斜盘驱动件3442的端面而在斜盘驱动件3442的带动下在中心轴线方向上往复移动。

进一步地，斜盘驱动件3442呈圆盘状结构，当斜盘驱动件3442转动一周后，柱塞3424即可完成一次吸入液体与排出液体的工作。

更进一步地，传动机构344包括传动齿轮组件3444，传动齿轮组件3444包括与驱动结构320的输出轴322配合的齿轮及穿过齿轮的传动轴，该传动轴一端穿设于啮合于输出轴322的齿轮，另一端穿设于斜盘驱动件3442，斜盘驱动件3442可在该输出轴的带动下转动。

如图4所示，第四实施例的手持式高压清洗机，与第一实施例中的手持时高压清洗机相似，包括壳体及设于壳体内的驱动结构与柱塞泵440，其中柱塞泵440包括柱塞结构442与传动机构，柱塞结构442包括缸体4422及设于缸体4422内的柱塞4424，驱动结构可驱动传动机构以带动柱塞442运动。其中，驱动结构为设有输出轴422并输出扭矩的驱动电机。

具体地，传动机构包括偏心轮4442，该偏心轮4442套设于驱动结构的输出轴422上且偏心轮4442的中心轴线与输出轴422的中心轴线不重合，两个或两个以上的柱塞4424一端抵接于偏心轮4442的侧壁。如此，驱动结构的输出轴422可带动偏心轮4442绕输出轴422的中心轴线转动，进而改变在柱塞4424的中心轴线方向的位置而直线往复运动。

进一步地，两个柱塞4424间隔且并列设置，偏心轮4442位于两个柱塞4424一端以接触并带动柱塞4424运动。偏心轮4442转动一周，两个柱塞4424即可完成一次吸入与排出液体的工作。

如图5所示，第五实施例的手持式高压清洗机，与第一实施例中的手持式高压清洗机相似，包括壳体及设于壳体内的驱动结构520与柱塞泵540，其中柱塞泵540包括柱塞结构542与传动机构544，柱塞结构542包括缸体5422及设于缸体5422内的柱塞5424，驱动结构520可驱动传动机构544以带动柱塞5424运动。

进一步地，驱动结构520为设有输出轴522并输出直线往复运动的直线电机，传动机构544包括驱动杆，驱动杆一端连接于直线电机，另一端连接于柱塞5424以带动柱塞5424在缸体5422内进行直线往复运动。

在本实施例中，驱动杆包括第一驱动杆5442及设于第一驱动杆5442两端的第二驱动杆5444，第一驱动杆5442套设于驱动结构520的输出轴522，两根第二驱动杆5444自第一驱动杆5442的两端向远离驱动结构520一端延伸以分别固接两个柱塞5424，从而可同步带动两个柱塞5424沿驱动结构520的输出轴522的中心轴方向往复运动，最终带动两个柱塞5424在缸体5422内进行直线往复运动。

如图6所示，第六实施例的一种手持式高压清洗机，与第一实施例中的手持式高压清洗机相似，包括壳体及设于壳体内的驱动结构与柱塞泵640，该柱塞泵640包括柱塞结构642与传动结构644，柱塞结构642包括缸体6422及设于缸体6422内的柱塞6424，驱动结构可驱动传动机构644以带动柱塞6424运动。驱动结构为设有输出轴622并输出扭矩的驱动电机。

具体地，传动机构644包括第一连杆6442与第二连杆6444，第一连杆6442一端连1接于驱动结构的输出轴622以在驱动结构的带动下转动，第二连杆6444可转动地连接于第一连杆6442远离驱动结构一端，第二连杆6444的另一端可转动地连接于柱塞6424一端。如此，驱动结构可带动第一连杆6442绕输出轴622的中心轴线转动，进而带动连接于柱塞6424的第二连杆6444摆动，最终带动柱塞6424在缸体6422内进行直线往复运动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。