一种循环发电值班焦气系统的清洁方法与流程

本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种循环发电值班焦气系统的清洁方法。

背景技术：

随着节能降耗综合利用技术的发展进步，循环发电值班焦气系统由于其能源用效率高，被广泛应用于大型钢铁企业中。

现有技术中，循环发电值班焦气系统的能源用效率较高，同时对燃料品质要求也较高。而在炼钢技术过程中，由于工业管道中高炉煤气、焦炉煤气等脏污特性，通常是在机组前增加滤网，从而过滤大量杂质和析出物。

本申请发明人在实施本发明的过程中发现，循环发电值班焦气系统在运行一段时间后，在系统的管道内壁上产生一些杂质，这些杂质是通过滤网(大部分为焦气中的析出物焦油、苯、奈等)附着在管道内壁上的，随着积累的杂质增多变厚，会出现表层杂质脱落现象。脱落的杂质随着值班焦气进入燃烧喷嘴，堵塞喷嘴，使得值班焦气各个喷嘴的焦气通流量不同，燃烧不均匀，从而造成燃机温度偏差大开机失败。

由此可知，现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，用以解决现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

本申请实施例提供了一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，所述循环发电值班焦气系统包括：依次串联连接的值班焦气总门、第一模块、第二模块、值班焦气隔离阀、值班焦气流量调节阀和吹扫高气隔离阀，其中，所述第一模块包括并联连接的第一支路和第二支路，所述第一支路包括串联连接的第一过滤罐前手动门和第一过滤罐，所述第二支路包括第二过滤罐，所述第二模块包括并联连接的第三支路和第四支路，所述第三支路包括第一滤网，所述第四支路包括第二滤网，所述清洁方法包括：

将所述值班焦气总门关闭，并卡上盲板；

将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管；

将所述循环发电值班焦气系统的出口端连接弯管；

将所述吹扫高气隔离阀拆除；

将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁。

可选的，在所述将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管之后，还包括：

将所述第一过滤罐的滤芯、所述第二过滤罐的滤芯、所述第一滤网的滤芯、所述第二滤网的滤芯取出。

可选的，在将所述系统的出口端连接弯管之前，还包括：将所述值班焦气隔离阀和所述值班焦气流量调节阀拆除，使所述第二模块直接与吹扫高气隔离阀连接。

可选的，所述低压蒸汽的流速大于30m/s。

可选的，所述低压蒸汽的吹扫压力小系统管道的压力。

可选的，所述弯管的位置延伸至室外。

可选的，所述第一滤网为y型滤网。

可选的，所述第二滤网为y型滤网。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，包括：将所述值班焦气总门关闭，并卡上盲板；将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管；将所述吹扫高气隔离阀拆除，将所述系统的出口端连接弯管；将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁，通过低压蒸汽通入吹扫管对所述循环发电值班焦气系统进行清洁，当将低压蒸汽通入吹扫管时，盲板已将循环发电值班焦气系统的入口端封闭，而吹扫管设置在第一过滤罐手动门的位置上，吹扫管的出气端与所述循环发电值班焦气系统是连接的，低压蒸汽通过吹扫管进入所述循环发电值班焦气系统，并对系统的管道进行清洁，然后通过弯管可以将清洗的杂质引出，由于低压蒸汽在系统管道内高速流动对杂物产生的冲刷力可以将焦油等杂质去除；并且在低压蒸汽的吹扫过程中管道温度将会发生变化，这样可以使的管道内氧化皮、焊渣等由于与管道母材金属热膨胀系数的差异，产生相对位移而脱落，从而有效去除附着在值班焦气管道内壁上难以清理的焦油及杂质，达到较好的清洁效果。解决了现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1本发明实施例提供的一种循环发电值班焦气系统的清洁方法的流程图；

图2为本发明实施例采用的一种循环发电值班焦气系统的结构图；

图3为本发明实施例采用的另一种循环发电值班焦气系统的结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，用以解决现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本申请实施例提供的技术方案的总体思路如下：

一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，所述循环发电值班焦气系统包括：依次串联连接的值班焦气总门、第一模块、第二模块、值班焦气隔离阀、值班焦气流量调节阀和吹扫高气隔离阀，其中，所述第一模块包括并联连接的第一支路和第二支路，所述第一支路包括串联连接的第一过滤罐前手动门和第一过滤罐，所述第二支路包括第二过滤罐，所述第二模块包括并联连接的第三支路和第四支路，所述第三支路包括第一滤网，所述第四支路包括第二滤网，所述清洁方法包括：

将所述值班焦气总门关闭，并卡上盲板；

将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管；

将所述吹扫高气隔离阀拆除；

将所述循环发电值班焦气系统的出口端连接弯管；

将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁。

上述清洁方法中，当将低压蒸汽通入吹扫管时，盲板已将循环发电值班焦气系统的入口端封闭，而吹扫管设置在第一过滤罐手动门的位置上，吹扫管的出气端与所述循环发电值班焦气系统是连接的，低压蒸汽通过吹扫管进入所述循环发电值班焦气系统，并对系统的管道进行清洁，然后通过弯管可以将清洗的杂质引出，由于低压蒸汽在系统管道内高速流动对杂物产生的冲刷力可以将杂物去除；并且在低压蒸汽的吹扫过程中管道温度将会发生变化，这样可以使的管道内氧化皮、焊渣等由于与管道母材金属热膨胀系数的差异，产生相对位移而脱落，从而有效去除附着在值班焦气管道内壁上难以清理的焦油及杂质，达到较好的清洁效果。解决了现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本发明技术方案的详细的说明，而不是对本发明技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

请参见图1-图2，在本实施例中，提供了一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，所述循环发电值班焦气系统包括：依次串联连接的值班焦气总门10、第一模块20、第二模块30、值班焦气隔离阀40、值班焦气流量调节阀50和吹扫高气隔离阀60，其中，所述第一模块20包括并联连接的第一支路21和第二支路22，所述第一支路21包括串联连接的第一过滤罐前手动门210和第一过滤罐211，所述第二支路22包括第二过滤罐220，所述第二模块30包括并联连接的第三支路31和第四支路32，所述第三支路31包括第一滤网310，所述第四支路32包括第二滤网320，所述方法包括：

步骤s101：将所述值班焦气总门关闭，并卡上盲板；

步骤s102：将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管；

步骤s103：将所述吹扫高气隔离阀拆除；

步骤s104：将所述循环发电值班焦气系统的出口端连接弯管；

步骤s105：将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁。

在具体的实施过程中，首先执行步骤s101：将循环发电值班焦气系统的值班焦气总门关闭，并卡上盲板，以对循环发电值班焦气系统的入口进行密封，然后执行步骤s102：将第一过滤罐前手动门拆除，并在此位置上连接吹扫管，此时吹扫管位于第一模块的第一支路上，吹扫管的近气端可以通入吹扫气体，吹扫管的出气端与循环发电值班焦气系统连接，吹扫气体可以通过吹扫管进入循环发电值班焦气系统，然后执行步骤s103：将所述吹扫高气隔离阀拆除；使得低压蒸汽从吹扫管进入后，可以顺利通过循环发电值班焦气系统管道，即可以使低压蒸汽的流通管道前后连接在一起；接下来执行步骤s104：将所述循环发电值班焦气系统的出口端连接弯管，可以将清除的杂物通过弯管排出循环发电值班焦气系统，最后执行步骤s105：将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁。更为具体的，请参见图3，所述循环发电值班焦气系统，第一支路21上还包括第一手动门212，所述第一手动门212设置于所述第一过滤罐211的后端，所述第二支路22上还包括第二手动门221和第三手动门222，所述第二手动门221位于所述第二过滤罐220的前端，所述第三动门222位于所述第二过滤罐220的后端，所述第一过滤网310的前端和后端分别设置第四手动门311和第五手动门312，所述第二过滤网320的前端和后端分别设置第六手动门321和第七手动门322，所述循环发电值班焦气系统还包括燃气轮机70。

上述方法中，当将低压蒸汽通入吹扫管时，吹扫管的出气端与所述循环发电值班焦气系统是连接的，低压蒸汽通过吹扫管进入所述循环发电值班焦气系统，并对系统的管道进行清洁，然后通过弯管可以将清洗的杂质引出，由于低压蒸汽在系统管道内高速流动对杂物产生的冲刷力可以将杂物去除；并且在低压蒸汽的吹扫过程中管道温度将会发生变化，这样可以使的管道内氧化皮、焊渣等由于与管道母材金属热膨胀系数的差异，产生相对位移而脱落，从而有效去除附着在值班焦气管道内壁上难以清理的焦油及杂质，达到较好的清洁效果。解决了现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

可选的，为了减小滤芯对循环发电值班焦气系统的阻力，在所述将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管之后，还包括：将所述第一过滤罐的滤芯、所述第二过滤罐的滤芯、所述第一滤网的滤芯、所述第二滤网的滤芯取出。这样可以促进低压蒸汽在循环发电值班焦气系统中的流动，从而改善清洁效果。

可选的，在将所述系统的出口端连接弯管之前，还包括：将所述值班焦气隔离阀和所述值班焦气流量调节阀拆除，使所述第二模块直接与吹扫高气隔离阀连接，从而防止外界焦气进入循环发电值班焦气系统，并且可以防止蒸汽凝结。

可选的，所述低压蒸汽的流速大于30m/s。在具体的实施过程中，可以根据实际工况调节低压蒸汽的流速，例如流速可以为35m/s、40m/s等。

为了保证安全性，所述低压蒸汽的吹扫压力小循环发电值班焦气系统管道的压力。在具体的实现过程中，可以通过实时测量循环发电值班焦气系统管道的压力，然后控制低压蒸汽的吹扫压力。

为了避免污染和提高安全性，将弯管的位置延伸至室外，再对排出物进行处理。

可选的，所述第一滤网为y型滤网，所述第二滤网为y型滤网。通过采用y型滤网具有阻力小、排污方便等特点。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的一种循环发电值班焦气系统的清洁方法，包括：将所述值班焦气总门关闭，并卡上盲板；将所述第一过滤罐前手动门拆除，并连接吹扫管；将所述吹扫高气隔离阀拆除，将所述系统的出口端连接弯管；将低压蒸汽通入所述吹扫管，对所述循环发电值班焦气系统进行清洁，通过低压蒸汽通入吹扫管对所述循环发电值班焦气系统进行清洁，当将低压蒸汽通入吹扫管时，盲板已将循环发电值班焦气系统的入口端封闭，而吹扫管设置在第一过滤罐手动门的位置上，吹扫管的出气端与所述循环发电值班焦气系统是连接的，低压蒸汽通过吹扫管进入所述循环发电值班焦气系统，并对系统的管道进行清洁，然后通过弯管可以将清洗的杂质引出，由于低压蒸汽在系统管道内高速流动对杂物产生的冲刷力可以将焦油等杂质去除；并且在低压蒸汽的吹扫过程中管道温度将会发生变化，这样可以使的管道内氧化皮、焊渣等由于与管道母材金属热膨胀系数的差异，产生相对位移而脱落，从而有效去除附着在值班焦气管道内壁上难以清理的焦油及杂质，达到较好的清洁效果。解决了现有技术中采用的循环发电值班焦气系统存在管道内壁杂质难以清理的技术问题。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。