一种不锈钢环形风刀的制作方法

本发明涉及一种风刀，特别是涉及一种不锈钢环形风刀。

背景技术：

电线电缆生产过程中需要保证电线电缆表面清洁，不出现杂物、积水等污物，一般采用不锈钢环形风刀作为清洁装置。现有的不锈钢环形风刀通常是由两块完全相同的半圆状风刀本体连接而成，所述风刀本体由盖板、垫片和底板构成，并用螺栓将盖板、垫片和底板固定连接，垫片设置于盖板与底板中间一侧，垫片宽度小于盖板和底板的宽度，因此，相对于垫片的另一侧，盖板与底板对接后形成与垫片等高的出风口。两块风刀本体连接后，形成环形风刀。因为垫片极薄，又须承受极强风力，在环形风刀的使用过程中，垫片往往最先损坏，市场上少有单独的垫片出售，所以垫片坏掉，就意味着整个风刀都不能使用，必须重新购置风刀，极大浪费了企业成本，不利于集约型经济社会的发展。并且市场上没有专门为电缆特制环形的风刀，电缆的清洁干燥效果并不理想。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构稳定，经久耐用清洁干燥效果良好的不锈钢环形风刀。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构稳定，经久耐用清洁干燥效果良好的不锈钢环形风刀。

为实现上述目的，本发明提供了一种不锈钢环形风刀，由两块相同的半圆状风刀本体连接构成，所述风刀本体设置有通过螺栓相连接的盖板和底板，所述底板上设置缓冲槽，所述底板外侧设置有连通所述缓冲槽的进风口，所述缓冲槽靠近所述底板中心一侧的内侧壁低于所述缓冲槽其他侧壁。

所述底板内侧沿远离所述盖板方向依次设有第一锥面、第二锥面、第三锥面，所述第一锥面锥度为127°，所述第二锥面锥度为90°，所述第三锥面锥度为62°。

所述内侧壁低于其他侧壁0.4mm，所述第一锥面的轴向长度为0.1mm，所述第二锥面的轴向长度为1.5mm，所述第三锥面的轴向长度为10mm。所述第三锥面最小直径为25mm。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，持久耐用，不易损坏，同时具有更好的清洁干燥效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中a处局部放大图。

图4是本发明俯视图。

图5是本发明盖板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图5所示，一种不锈钢环形风刀，由两块相同的半圆状风刀本体1连接构成，风刀本体1设置有通过螺栓相连接的盖板2和底板3，底板3上设置缓冲槽4，底板3外侧3b设置有连通缓冲槽4的进风口5，缓冲槽4靠近底板3中心3c一侧的内侧壁4a低于缓冲槽4其他侧壁。盖板2和底板3连接后，缓冲槽4靠近底板3中心3c一侧的内侧壁4a上形成出风口。

底板3内侧3a沿远离盖板3方向依次设有第一锥面6、第二锥面7、第三锥面8，第一锥面6锥度为127°，第二锥面7锥度为90°，第三锥面8锥度为62°。

缓冲槽4内侧壁4a低于其他侧壁0.4mm，第一锥面6的轴向长度l6为0.1mm，第二锥面7的轴向长度l7为1.5mm，第三锥面8的轴向长度l8为10mm。第三锥面8最小直径d为25mm。

本发明使用时，两块风刀本体1连接，形成环形风刀整体，电缆位于环形风刀中间，压缩空气通过进风口5进入缓冲槽4，经缓冲后，通过内侧壁4a上形成的缝隙状出风口吹出，可除去电缆上的杂物、积水等杂物，清洁干燥效果非常良好。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种不锈钢环形风刀，由两块相同的半圆状风刀本体连接构成，所述风刀本体设置有通过螺栓相连接的盖板和底板，所述底板上设置缓冲槽，所述底板外侧设置有连通所述缓冲槽的进风口，所述缓冲槽靠近所述底板中心一侧的内侧壁低于所述缓冲槽其他侧壁。本发明结构简单，持久耐用，不易损坏，同时具有更好的清洁干燥效果。

技术研发人员：张翅;曹成良
受保护的技术使用者：重庆泰山电缆有限公司
技术研发日：2017.06.12
技术公布日：2017.09.22