一种刹车片制造用除油装置的制作方法

本发明涉及一种除油装置，尤其涉及一种刹车片制造用除油装置。

背景技术：

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。

刹车片的制造需要将铁掌和摩擦材质黏贴，铁掌上附着有一些油渍，黏合之前需要对其表面进行除油处理，再通过晾干之后才能与摩擦材质进行黏贴，目前除油一般是将铁掌先放入胶筐内，再将胶框放入除油筐内浸泡5~10分钟，最后进行晾干才能投入使用，除油效率低，晾干过程时间长，因此亟需研发一种晾干时间短，除油效率高的刹车片制造用除油装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前铁掌除油处理时，除油效率低，晾干过程时间长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种晾干时间短，除油效率高的刹车片制造用除油装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制造用除油装置，包括有底板、废液框、旋转机构、右架、顶板、左右移动机构、升降机构、浸液机构、晾干机构和支撑座，底板顶部左侧安装有旋转机构，底板顶部右侧安装有支撑座，支撑座顶部连接有晾干机构，底板顶部右侧设有废液框，废液框位于晾干机构下方，底板顶部右侧安装有右架，右架位于晾干机构右侧，右架顶端连接有顶板，顶板底部安装有左右移动机构，左右移动机构底部连接有升降机构，升降机构底部连接有浸液机构，浸液机构位于旋转机构上方。

优选地，旋转机构包括有第一电机、第一转轴、环形滑轨、第一滑块和除油筐，底板顶部左侧安装有环形滑轨和第一电机，第一电机位于环形滑轨中间，环形滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一电机顶部连接有第一转轴，第一滑块和第一转轴上端连接有除油筐。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、安装板、第二拉线和第二电动绕线轮，顶板底部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部连接有安装板，顶板底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，安装板左右两侧分别与第一拉线和第二拉线连接。

优选地，升降机构包括有第二滑轨、第三滑块、连接杆、齿轮、第二电机、第二转轴、齿条和连接板，安装板底部左侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧连接有齿条，安装板底部右侧安装有连接杆，连接杆下端连接有第二电机，第二电机前侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条下端连接有连接板，连接板底部与浸液机构连接。

优选地，浸液机构包括有第三电动绕线轮、第三拉线、第一框底、第二框底、第四拉线、第四电动绕线轮、第一弹簧、第二弹簧和胶筐，连接板内左右两壁之间连接有胶筐，胶筐左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底和第二框底，第一框底顶部连接有第一弹簧，第一弹簧末端与胶筐左壁连接，第二框底顶部连接有第二弹簧，第二弹簧末端与胶筐右壁连接，胶筐底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮和第四电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线与第一框底连接，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四拉线与第二框底连接。

优选地，晾干机构包括有晾干框、通孔、网框、出液口、扇叶、第三转轴、第三电机和安装座，支撑座顶端安装有晾干框，晾干框左壁下方开有通孔，晾干框内底部设有网框，晾干框底部开有出液口，晾干框内右壁上方设有安装座，安装座左侧连接有第三电机，第三电机左侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有扇叶。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨底部左右两侧均设有行程开关。

优选地，除油筐的材质为不锈钢。

优选地，网框的放置高度为1米。

工作原理：当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入旋转机构中，再将铁掌放入浸液机构中，控制升降机构运作，升降机构带动浸液机构向下运动，浸液机构带动铁掌浸泡在旋转机构中的除油溶液中，此时控制旋转机构运作，使得铁掌的除油效率提高，当铁掌除油达标时，控制升降机构运作，升降机构带动浸液机构向上运动回到初始位置，控制左右移动机构带动升降机构向右运动，升降机构带动浸液机构向右运动，浸液机构带动铁掌向右运动到晾干机构上方，再控制升降机构带动浸液机构向下运动，浸液机构带动铁掌向下运动至晾干机构内，此时控制浸液机构将铁掌倒入晾干机构内，控制晾干机构对铁掌进行晾干，晾干过程产生的溶液落入废液框内，缩短了铁掌晾干的时间，提高了铁掌的除油效率。

因为旋转机构包括有第一电机、第一转轴、环形滑轨、第一滑块和除油筐，底板顶部左侧安装有环形滑轨和第一电机，第一电机位于环形滑轨中间，环形滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一电机顶部连接有第一转轴，第一滑块和第一转轴上端连接有除油筐，当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入除油筐内，控制第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动除油筐转动，除油筐带动除油溶液对铁掌进行除油，提高了除油效率。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、安装板、第二拉线和第二电动绕线轮，顶板底部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部连接有安装板，顶板底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，安装板左右两侧分别与第一拉线和第二拉线连接，当升降机构需要向右运动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮放线，第二电动绕线轮收线，第二拉线拉动安装板向右运动，安装板带动升降机构向右运动，当升降机构需要向左运动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动，第一电动绕线轮收线，第二电动绕线轮放线，第二拉线拉动安装板向左运动，安装板带动升降机构向左运动。

因为升降机构包括有第二滑轨、第三滑块、连接杆、齿轮、第二电机、第二转轴、齿条和连接板，安装板底部左侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧连接有齿条，安装板底部右侧安装有连接杆，连接杆下端连接有第二电机，第二电机前侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条下端连接有连接板，连接板底部与浸液机构连接，当浸液机构需要向下运动时，控制第二电机逆时针转动，第二电机带动第二转轴逆时针转动，第二转轴带动齿轮逆时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动齿条向下运动，齿条带动连接板向下运动，连接板带动浸液机构向下运动，当浸液机构需要向上运动时，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动第二转轴顺时针转动，第二转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动连接板向上运动，连接板带动浸液机构向上运动。

因为浸液机构包括有第三电动绕线轮、第三拉线、第一框底、第二框底、第四拉线、第四电动绕线轮、第一弹簧、第二弹簧和胶筐，连接板内左右两壁之间连接有胶筐，胶筐左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底和第二框底，第一框底顶部连接有第一弹簧，第一弹簧末端与胶筐左壁连接，第二框底顶部连接有第二弹簧，第二弹簧末端与胶筐右壁连接，胶筐底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮和第四电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线与第一框底连接，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四拉线与第二框底连接，当铁掌需要除油时，将铁掌倒入胶筐内，再控制升降机构带动胶筐浸没在除油溶液中，当铁掌需要晾干时，控制第三电动绕线轮顺时针转动，控制第四电动绕线轮逆时针转动，第三电动绕线轮和第四电动绕线轮收线，第三拉线拉动第一框底顺时针转动，第一框底拉伸第一弹簧，第四拉线拉动第二框底逆时针转动，第二框底拉伸第二弹簧，铁掌倒入晾干机构内进行晾干，当胶筐内的铁掌全部倒入晾干机构时，控制第三电动绕线轮逆时针转动，控制第四电动绕线轮顺时针转动，第三电动绕线轮和第四电动绕线轮放线，第三拉线对第一框底的拉力减小，第四拉线对第二框底的拉力减小，由于第一弹簧和第二弹簧的弹力作用，第一弹簧拉动第一框底回到初始位置，第二弹簧拉动第二框底回到初始位置。

因为晾干机构包括有晾干框、通孔、网框、出液口、扇叶、第三转轴、第三电机和安装座，支撑座顶端安装有晾干框，晾干框左壁下方开有通孔，晾干框内底部设有网框，晾干框底部开有出液口，晾干框内右壁上方设有安装座，安装座左侧连接有第三电机，第三电机左侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有扇叶，当铁掌需要晾干时，控制第三电机转动，第三电机带动第三转轴转动，第三转轴带动扇叶转动，扇叶对网框上的铁掌进行吹风晾干，晾干过程产生的溶液从网框和出液口落入废液框内，当铁掌晾干达标时，将网框从通孔抽出，取出除油、晾干好的铁掌。

因为还包括有行程开关，第一滑轨底部左右两侧均设有行程开关，行程开关控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮转动。

因为除油筐的材质为不锈钢，不锈钢提高了装置的使用寿命。

因为网框的放置高度为1米，方便工人取出铁掌。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明通过旋转机构提高了铁掌的除油效率，使得铁掌除油时不需要长时间浸泡在除油溶液中，通过晾干机构对除油后的铁掌进行晾干，缩短了铁掌晾干的时间，达到了除油效率高，除油操作过程方便的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图3为本发明左右移动机构的第一种主视结构示意图。

图4为本发明升降机构的主视结构示意图。

图5为本发明浸液机构的主视结构示意图。

图6为本发明晾干机构的主视结构示意图。

图7为本发明左右移动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-废液框，3-旋转机构，31-第一电机，32-第一转轴，33-环形滑轨，34-第一滑块，35-除油筐，4-右架，5-顶板，6-左右移动机构，61-第一滑轨，62-第二滑块，63-第一电动绕线轮，64-第一拉线，65-安装板，66-第二拉线，67-第二电动绕线轮，68-行程开关，7-升降机构，71-第二滑轨，72-第三滑块，73-连接杆，74-齿轮，75-第二电机，76-第二转轴，77-齿条，78-连接板，8-浸液机构，81-第三电动绕线轮，82-第三拉线，83-第一框底，84-第二框底，85-第四拉线，86-第四电动绕线轮，87-第一弹簧，88-第二弹簧，89-胶筐，9-晾干机构，91-晾干框，92-通孔，93-网框，94-出液口，95-扇叶，96-第三转轴，97-第三电机，98-安装座，10-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

实施例2

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35，底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一转轴32上端连接有除油筐35。

实施例3

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35，底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一转轴32上端连接有除油筐35。

左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二电动绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连接。

实施例4

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35，底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一转轴32上端连接有除油筐35。

左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二电动绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连接。

升降机构7包括有第二滑轨71、第三滑块72、连接杆73、齿轮74、第二电机75、第二转轴76、齿条77和连接板78，安装板65底部左侧安装有第二滑轨71，第二滑轨71上滑动式连接有第三滑块72，第三滑块72右侧连接有齿条77，安装板65底部右侧安装有连接杆73，连接杆73下端连接有第二电机75，第二电机75前侧连接有第二转轴76，第二转轴76上连接有齿轮74，齿轮74与齿条77啮合，齿条77下端连接有连接板78，连接板78底部与浸液机构8连接。

浸液机构8包括有第三电动绕线轮81、第三拉线82、第一框底83、第二框底84、第四拉线85、第四电动绕线轮86、第一弹簧87、第二弹簧88和胶筐89，连接板78内左右两壁之间连接有胶筐89，胶筐89左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底83和第二框底84，第一框底83顶部连接有第一弹簧87，第一弹簧87末端与胶筐89左壁连接，第二框底84顶部连接有第二弹簧88，第二弹簧88末端与胶筐89右壁连接，胶筐89底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86，第三电动绕线轮81上绕有第三拉线82，第三拉线82与第一框底83连接，第四电动绕线轮86上绕有第四拉线85，第四拉线85与第二框底84连接。

晾干机构9包括有晾干框91、通孔92、网框93、出液口94、扇叶95、第三转轴96、第三电机97和安装座98，支撑座10顶端安装有晾干框91，晾干框91左壁下方开有通孔92，晾干框91内底部设有网框93，晾干框91底部开有出液口94，晾干框91内右壁上方设有安装座98，安装座98左侧连接有第三电机97，第三电机97左侧连接有第三转轴96，第三转轴96上连接有扇叶95。

还包括有行程开关68，第一滑轨61底部左右两侧均设有行程开关68。

除油筐35的材质为不锈钢。

网框93的放置高度为1米。

工作原理：当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入旋转机构3中，再将铁掌放入浸液机构8中，控制升降机构7运作，升降机构7带动浸液机构8向下运动，浸液机构8带动铁掌浸泡在旋转机构3中的除油溶液中，此时控制旋转机构3运作，使得铁掌的除油效率提高，当铁掌除油达标时，控制升降机构7运作，升降机构7带动浸液机构8向上运动回到初始位置，控制左右移动机构6带动升降机构7向右运动，升降机构7带动浸液机构8向右运动，浸液机构8带动铁掌向右运动到晾干机构9上方，再控制升降机构7带动浸液机构8向下运动，浸液机构8带动铁掌向下运动至晾干机构9内，此时控制浸液机构8将铁掌倒入晾干机构9内，控制晾干机构9对铁掌进行晾干，晾干过程产生的溶液落入废液框2内，缩短了铁掌晾干的时间，提高了铁掌的除油效率。

因为旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35，底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一转轴32上端连接有除油筐35，当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入除油筐35内，控制第一电机31转动，第一电机31带动第一转轴32转动，第一转轴32带动除油筐35转动，除油筐35带动除油溶液对铁掌进行除油，提高了除油效率。

因为左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二电动绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连接，当升降机构7需要向右运动时，控制第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67逆时针转动，第一电动绕线轮63放线，第二电动绕线轮67收线，第二拉线66拉动安装板65向右运动，安装板65带动升降机构7向右运动，当升降机构7需要向左运动时，控制第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67顺时针转动，第一电动绕线轮63收线，第二电动绕线轮67放线，第二拉线66拉动安装板65向左运动，安装板65带动升降机构7向左运动。

因为升降机构7包括有第二滑轨71、第三滑块72、连接杆73、齿轮74、第二电机75、第二转轴76、齿条77和连接板78，安装板65底部左侧安装有第二滑轨71，第二滑轨71上滑动式连接有第三滑块72，第三滑块72右侧连接有齿条77，安装板65底部右侧安装有连接杆73，连接杆73下端连接有第二电机75，第二电机75前侧连接有第二转轴76，第二转轴76上连接有齿轮74，齿轮74与齿条77啮合，齿条77下端连接有连接板78，连接板78底部与浸液机构8连接，当浸液机构8需要向下运动时，控制第二电机75逆时针转动，第二电机75带动第二转轴76逆时针转动，第二转轴76带动齿轮74逆时针转动，齿轮74与齿条77配合，齿轮74带动齿条77向下运动，齿条77带动连接板78向下运动，连接板78带动浸液机构8向下运动，当浸液机构8需要向上运动时，控制第二电机75顺时针转动，第二电机75带动第二转轴76顺时针转动，第二转轴76带动齿轮74顺时针转动，齿轮74与齿条77配合，齿轮74带动齿条77向上运动，齿条77带动连接板78向上运动，连接板78带动浸液机构8向上运动。

因为浸液机构8包括有第三电动绕线轮81、第三拉线82、第一框底83、第二框底84、第四拉线85、第四电动绕线轮86、第一弹簧87、第二弹簧88和胶筐89，连接板78内左右两壁之间连接有胶筐89，胶筐89左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底83和第二框底84，第一框底83顶部连接有第一弹簧87，第一弹簧87末端与胶筐89左壁连接，第二框底84顶部连接有第二弹簧88，第二弹簧88末端与胶筐89右壁连接，胶筐89底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86，第三电动绕线轮81上绕有第三拉线82，第三拉线82与第一框底83连接，第四电动绕线轮86上绕有第四拉线85，第四拉线85与第二框底84连接，当铁掌需要除油时，将铁掌倒入胶筐89内，再控制升降机构7带动胶筐89浸没在除油溶液中，当铁掌需要晾干时，控制第三电动绕线轮81顺时针转动，控制第四电动绕线轮86逆时针转动，第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86收线，第三拉线82拉动第一框底83顺时针转动，第一框底83拉伸第一弹簧87，第四拉线85拉动第二框底84逆时针转动，第二框底84拉伸第二弹簧88，铁掌倒入晾干机构9内进行晾干，当胶筐89内的铁掌全部倒入晾干机构9时，控制第三电动绕线轮81逆时针转动，控制第四电动绕线轮86顺时针转动，第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86放线，第三拉线82对第一框底83的拉力减小，第四拉线85对第二框底84的拉力减小，由于第一弹簧87和第二弹簧88的弹力作用，第一弹簧87拉动第一框底83回到初始位置，第二弹簧88拉动第二框底84回到初始位置。

因为晾干机构9包括有晾干框91、通孔92、网框93、出液口94、扇叶95、第三转轴96、第三电机97和安装座98，支撑座10顶端安装有晾干框91，晾干框91左壁下方开有通孔92，晾干框91内底部设有网框93，晾干框91底部开有出液口94，晾干框91内右壁上方设有安装座98，安装座98左侧连接有第三电机97，第三电机97左侧连接有第三转轴96，第三转轴96上连接有扇叶95，当铁掌需要晾干时，控制第三电机97转动，第三电机97带动第三转轴96转动，第三转轴96带动扇叶95转动，扇叶95对网框93上的铁掌进行吹风晾干，晾干过程产生的溶液从网框93和出液口94落入废液框2内，当铁掌晾干达标时，将网框93从通孔92抽出，取出除油、晾干好的铁掌。

因为还包括有行程开关68，第一滑轨61底部左右两侧均设有行程开关68，行程开关68控制第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67转动。

因为除油筐35的材质为不锈钢，不锈钢提高了装置的使用寿命。

因为网框93的放置高度为1米，方便工人取出铁掌。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。