本发明涉环保技术领域，特别是涉及一种黄磷污水的处理工艺。
背景技术：
我国的黄麟总产量居世界首位，黄磷是一种重要的基础工业原料，主要用于化工、农药等领域，黄磷的生产会消耗大量的能源，并对周围环境带来极大影响，属于高能耗、高污染的产业，在黄磷生产中的尾气主要成份为一氧化碳，其它杂质有有机硫、无机硫及粉尘，黄磷尾气如果采用高空燃烧排放，既浪费能源又污染环境，同时黄麟的尾气能够用于生产甲酸钠，甲酸钠有毒，强热时分解为氢和草酸钠，黄麟生产时，用水量大，主要精洗槽、洗气塔所排放的污水，黄麟生产中的污水中有害成分较多（磷、砷化物、氰化物、氟化物、硫化物等等）,含磷废水主要包括磷酸根离子和次亚磷酸根离子，含磷废水的排放会导致水体的富营养化，影响水产养殖，黄磷生产污水的浓度比较高，所以,该污水必须先进行净化处理,才能重新使用或排放，传统的方法主要分为生物法，化学法，吸附法三种方式，三种方式各有利弊，为此，本发明提供了一种黄磷污水的处理工艺，工艺步骤简单紧凑。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种黄磷污水的处理工艺，能够有效去除废水重的含磷离子，避免水质富营养化，保持水产养殖环境的平衡。
一种黄磷污水的处理工艺，包括如下的步骤：
第一步：首先通过管道把黄磷废水集中在原水槽，所述的原水槽采用长方体结构，原水槽四周壁采用砼混凝土结构，一种优选技术方案，体积在30立方米到50立方米之间，深度在2－4米之间。
第二步：将原水槽中的水引入到过滤槽，在过滤槽内设置栅栏结构，把大块污泥块和固体块拦截，同时采用光催化进行杀菌处理，大的污泥块进行外运处理。
第三步：黄麟废水首先通过管道进入到曝气中和反应池，所述的黄麟废水为碱性，在所述的曝气中和反应池内连接了酸液加药设备，投加酸液，所述的酸液选用硫酸或者盐酸，并且在曝气中和反应池内连接风机，使得曝气中和反应池碱性污水和酸液进行充分的中和反应，ph值调至6～9。
经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，所述的曝气反应池连接了硫化钠加药设备，因为黄麟废水含有较高的砷化物，通过加入硫化钠使污水中的砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，从而降低污水中的砷化物含量，不影响黄麟产品的质量。
第四步：在曝气反应池上连接了碱式氯化铝加药设备，通过加入碱式氯化铝溶液，使污水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝。
第五步：经过第四步处理后的废水进入到凝聚槽，加入沉淀剂，使得废水悬浮物沉淀。
一种优选技术方案，所述的沉淀剂采用氧化镁。
第六步：经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，进行污泥沉淀，沉淀的污泥连接到脱水机，并进行污泥压滤，压滤后的污泥进行外运，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽。
第七步：所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土结构，采用除磷剂，矿物质材料和强氧化剂，进行除磷，除磷后的废水进入到厌氧微生物降解池。
第八步：在所述的厌氧微生物降解池内进行厌氧微生物分解，降解废水中的氨氮及磷从而去除氨氮、磷酸盐。
第九步：经过厌氧微生物分解的废水通过管道进入到有机物分解池，将废水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
第十步：经过有机物分解池的废水，通过提升泵进入到砂滤器。
所述的砂滤器，填充设置了石英砂，使得污水中残留细微杂质进一步净化。
第十一步：净化后的水进入到活性炭过滤器，活性炭过滤器能够去除污水中的色度，异味等有毒有害物质，并对后续反渗透处理做好预处理。
第十二步：通过活性炭过滤器的废水进入到保安过滤器，保安过滤器采用钢结构，去除污水中残留的微细杂质，避免后续反渗透膜组件的损坏，所述的保安过滤器采用二次处理，进一步使得废水净化。
第十三步：通过保安过滤器的水进入到超滤设备，并进入到超滤水箱，进行二级净化。
第十四步：通过超滤水箱的废水，进入到一级ro设备，所述的一级ro设备为反渗透装置；反渗透装置设置了反渗透膜，反渗透膜的过滤孔径0.1纳米，使得净化水成为无悬浮物，无菌体，所述的清水经过净化后连接管道进入到清水池，进行回收利用。
本发明的有益效果是：本发明一种含磷污水的处理工艺，污水处理后符合国家规定的污水排放标准，也符合黄磷工业污染物质的排放标准，设计灵活，管理方便，并且与周围环境协调统一，实现含磷水的达标排放，并且无二次污染，运行费用低。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种黄磷污水的处理工艺，包括如下的步骤：
第一步：首先通过管道把黄磷废水集中在原水槽，所述的原水槽采用长方体结构，原水槽四周壁采用砼混凝土结构，一种优选技术方案，体积在30立方米到50立方米之间，深度在2－4米之间。
第二步：将原水槽中的水引入到过滤槽，在过滤槽内设置栅栏结构，把大块污泥块和固体块拦截，同时采用光催化进行杀菌处理，大的污泥块进行外运处理。
第三步：黄麟废水首先通过管道进入到曝气中和反应池，所述的黄麟废水为碱性，在所述的曝气中和反应池内连接了酸液加药设备，投加酸液，所述的酸液选用硫酸或者盐酸，并且在曝气中和反应池内连接风机，使得曝气中和反应池碱性污水和酸液进行充分的中和反应，ph值调至6～9。
经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，所述的曝气反应池连接了硫化钠加药设备，因为黄麟废水含有较高的砷化物，通过加入硫化钠使污水中的砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，从而降低污水中的砷化物含量，不影响黄麟产品的质量。
第四步：在曝气反应池上连接了碱式氯化铝加药设备，通过加入碱式氯化铝溶液，使污水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝。
第五步：经过第四步处理后的废水进入到凝聚槽，加入沉淀剂，使得废水悬浮物沉淀。
一种优选技术方案，所述的沉淀剂采用氧化镁。
第六步：经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，进行污泥沉淀，沉淀的污泥连接到脱水机，并进行污泥压滤，压滤后的污泥进行外运，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽。
第七步：所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土结构，采用除磷剂，矿物质材料和强氧化剂，进行除磷，除磷后的废水进入到厌氧微生物降解池。
第八步：在所述的厌氧微生物降解池内进行厌氧微生物分解，降解废水中的氨氮及磷从而去除氨氮、磷酸盐。
第九步：经过厌氧微生物分解的废水通过管道进入到有机物分解池，将废水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
第十步：经过有机物分解池的废水，通过提升泵进入到砂滤器。
所述的砂滤器，填充设置了石英砂，使得污水中残留细微杂质进一步净化。
第十一步：净化后的水进入到活性炭过滤器，活性炭过滤器能够去除污水中的色度，异味等有毒有害物质，并对后续反渗透处理做好预处理。
第十二步：通过活性炭过滤器的废水进入到保安过滤器，保安过滤器采用钢结构，去除污水中残留的微细杂质，避免后续反渗透膜组件的损坏，所述的保安过滤器采用二次处理，进一步使得废水净化。
第十三步：通过保安过滤器的水进入到超滤设备，并进入到超滤水箱，进行二级净化。
第十四步：通过超滤水箱的废水，进入到一级ro设备，所述的一级ro设备为反渗透装置；反渗透装置设置了反渗透膜，反渗透膜的过滤孔径0.1纳米，使得净化水成为无悬浮物，无菌体，所述的清水经过净化后连接管道进入到清水池，进行回收利用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。