垫真空清洗干燥机的制作方法

本发明涉及一种垫真空清洗干燥机(matvacuumcleaninganddryingequipment)，更为详细地，涉及一种垫真空清洗干燥机，其中，相对于垫倾斜地形成有多个真空吸入狭缝，多个真空吸入狭缝中一个真空吸入狭缝的端部和相邻的真空吸入狭缝的端部以从垫的进入方向看时看起来相互重叠的形式配置，据此，不会使得垫卡在真空吸入狭缝的同时消除在垫表面上无法进行真空吸入的死角地带，将离心分离室以从外壳底部隔开的形式设置，从而使得垫的投入和排出均从前方进行，进而提高使用的便利。

背景技术：

设置于车辆底部的垫用于使得在车辆的内部产生的各种异物不直接接触车辆底部，从而顺利地进行车内清扫。

为了便于对所述车辆用垫进行清洗而使用垫清洗机。但是车辆用垫清洗机只是清洗并不进行干燥，因此，将清洗后的垫直接使用于车辆时，从垫蒸发的湿气充满在车辆内部，因而正在避免使用垫清洗机。

因此，为了改善所述不便之处，引入了同时进行清洗和干燥的垫清洗机。就同时进行清洗和干燥的垫清洗机而言，进行清洗后，通过真空将垫表面的水分和异物吸入。

但是问题在于，垫的一部分卡在对水分及异物进行吸入的真空吸入狭缝，从而无法顺利地排出垫，不仅如此，还存在如下问题：在真空吸入狭缝和真空吸入狭缝之间的间隔中产生死角地带，所述死角地带为在垫表面上未进行真空吸入的部位。

另外，就现有的同时进行清洗及干燥的垫清洗机而言，由于用于真空吸入的真空室配置于垫清洗机的底部的关系，因而只能采取垫从前方投入并向后方排出的结构。最终，对使用者而言具有以下不便：对垫进行清洗后，需要走向清洗机的后面对垫进行收取。

因此，迫切需要开发一种解决同时进行清洗及干燥的垫清洗机的所有问题的新的垫清洗机。

【先行技术文献】

【专利文献】

韩国实用新型登记公报20-183694号

技术实现要素：

本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于，提供一种在垫清洗机的干燥过程中垫不会卡在真空吸入狭缝的垫清洗机。

另外，本发明的目的在于，在垫清洗机的干燥过程中，不会在垫表面形成真空吸入的死角地带。

另外，本发明的目的在于，提供一种垫的投入和排出在垫清洗机的前方进行的垫真空清洗干燥机。

本发明提供一种垫真空清洗干燥机，其特征在于，包括：外壳，其形成垫真空清洗干燥机的外形；洗涤水喷射喷嘴，其配置于所述外壳的一侧并向所述垫喷射洗涤水；驱动马达，其配置于所述外壳的内部并提供动力；多个辊子，其通过由所述驱动马达提供的动力进行旋转并对所述垫进行移送和清洗；真空吸入装置，其配置于所述外壳的内部并形成有多个真空吸入狭缝，所述真空吸入狭缝对清洗后被所述辊子移送的垫表面上的水分及异物进行真空吸入；以及离心分离室，其在形成真空压力后将形成的真空压力提供至所述真空吸入装置，并对通过所述真空吸入装置吸入的水和异物进行离心分离，所述多个真空吸入狭缝以相对于所述垫的进入方向倾斜的形式形成，并且所述多个真空吸入狭缝以相互隔开规定间距的形式形成。

另外，本发明的特征在于，所述多个真空吸入狭缝中一个真空吸入狭缝的端部和相邻的真空吸入狭缝的端部以从垫的进入方向看时看起来相互重叠的形式配置。

另外，本发明的所述真空吸入装置包括：真空室，其连接于所述离心分离室并提供吸入力；以及狭口部，其形成于所述真空室的上部，并以比所述真空室的宽度窄的形式形成，从而使得吸入效率提高，在所述狭口部的上部表面上形成有所述多个真空吸入狭缝。

另外，本发明的特征在于，所述外壳包括：侧面部，其形成有所述垫真空清洗干燥机的两侧面；前面部，其结合于所述侧面部的前方中央部并形成外壳的前面，在所述前面部的下部形成有开口部；上部盖，其以能够旋动的形式结合于所述侧面部的上部；以及排出引导板，其结合于所述侧面部的后方中央部并形成外壳的后面，在所述排出引导板的下部形成有开口部，在所述前面部和所述上部盖之间形成有垫被投入的投入口，在所述排出引导板和所述上部盖之间形成有垫被排出的排出口。

另外，本发明还包括：垫装载向导，其结合于所述侧面部的后方下部，对通过所述排出引导板向后方排出的垫进行引导，以便所述垫向前方排出；以及垫装载台，其结合于两个所述侧面部的下部之间，对从所述垫装载向导移送而来的垫进行装载。

另外，本发明还包括干燥机，所述干燥机结合于所述排出引导板的下部，通过向垫供热来使得所述垫干燥。

另外，本发明的特征在于，所述离心分离室包括：第一腔室，在其上部结合有真空泵，其在一个侧面通过真空管与所述真空吸入装置结合；第二腔室，在其和所述第一腔室之间形成有第一隔壁，在所述第一隔壁的下部形成有第一通孔，在所述第一腔室进行离心分离的水和异物流入所述第二腔室；以及第三腔室，在其和所述第二腔室之间形成有第二隔壁，在所述第二隔壁的下部形成有第二通孔，所述第一腔室以小于第二腔室的体积的形式形成，并使得真空生成效率提高，止回阀结合于所述第二通孔，中止所述真空泵的运行的情况下，通过填充于所述第二腔室的水的压力打开所述止回阀，从而使得存储于所述第二腔室的水和异物通过排水管排出。

另外，本发明还包括涡流向导，所述涡流向导在所述第一腔室的内侧面形成为螺旋形状，通过所述涡流向导使得离心分离效率提高。

另外，本发明还包括清洗盖，在所述第一腔室或第二腔室形成有清洗孔，所述清洗盖开闭所述清洗孔，卸下所述清洗盖，通过所述清洗孔喷射洗涤水，从而去除固着于所述第一腔室内部或所述第二腔室内部的异物。

根据本发明的垫真空清洗干燥机具有以下效果：垫在干燥过程中不会卡在真空吸入狭缝。

另外，根据本发明的垫真空清洗干燥机具有以下效果：在干燥过程中，在垫表面上不会产生真空吸入的死角地带。

另外，根据本发明的垫真空清洗干燥机具有以下效果：垫的投入和排出在垫清洗机的前方进行。

与所述效果一起，下面在对具体实施方式进行说明的同时一并对本发明的具体效果进行叙述。

附图说明

图1是根据本发明的垫真空清洗干燥机的立体图。

图2是根据本发明的垫真空清洗干燥机的截面图。

图3是根据本发明的真空吸入装置的立体图。

图4是对根据本发明的真空吸入狭缝的操作进行说明的图。

图5是根据本发明的离心分离室的立体图。

图6是根据本发明的离心分离室的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的多种实施例进行记载。但是，其并非将本发明中记载的技术限定为特定的实施形态，而是应该理解为包括本发明的实施例的多种修改(modifications)、等同物(equivalents)、以及/或代替物(alternatives)。有关附图的说明，针对相似的构成要素可以使用相似的参照标号。

另外，本发明中所使用的“第一”、“第二”等表达与顺序以及/或重要度无关，可以修饰多种构成要素，只是为了将一个构成要素与其他构成要素区分开而使用，并非限定该构成要素。例如，“第一部分”和“第二部分”与顺序或重要度无关，可以标示互不相同的部分。例如，在不脱离本发明中所记载的权利范围的情况下，第一构成要素可以命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以换过来命名为第一构成要素。

另外，本发明中所使用的术语只是为了说明特定的实施例来使用的，可以不是想对其他实施例的范围进行限定的意图。只要单数的表达在文脉上不是明显地代表不同的含义，可以包括多个表达。包括技术性或科学性术语在内，这里所使用的术语可以具有和在本发明所记载的技术领域具有通常知识的人员一般理解的相同的意思。本发明所使用的术语中，在一般字典中所定义的术语，可以解释为与相关技术的文脉上所具有的意思相同或相似的意思，只要没有在本发明中明确地定义，就不应解释为理想的或过于形式上的意思。根据情况的不同，即使是在本发明中所定义的术语也不能解释为排除本发明的实施例。

图1是根据本发明的垫真空清洗干燥机的立体图，图2是根据本发明的垫真空清洗干燥机的截面图。

参照图1至图2进行说明。

就根据本发明的垫真空清洗干燥机而言，同时进行清洗和干燥。根据本发明的垫真空清洗干燥机包括：外壳100、洗涤水喷射喷嘴200、驱动马达300、多个辊子600、干燥机170、集水槽700、真空吸入装置400、离心分离室500、控制部(图中未示出)。

外壳100构成垫真空清洗干燥机的外形，包括侧面部110、前面部120、上部盖130、排出引导板140、垫装载向导150、垫装载台160。

侧面部110形成垫真空清洗干燥机的两侧面。

前面部120结合于侧面部110的前方中央部并形成外壳100的前面，下部形成有开口部195。在开口部195设置有后面将要叙述的垫装载台160，从而装载向前方排出的垫m。

在前面部120，投入引导板135可以形成于后面一侧。投入引导板135对投入的垫m进行引导从而使其进入辊子600。

上部盖130以能够旋动的形式结合于侧面部110的上部，通过确保用于垫真空清洗干燥机的内部修理的充足的空间使得修理作业容易进行。

在前面部120和上部盖130之间形成有垫m被投入的投入口180。

排出引导板140结合于侧面部110的后方中央部并形成外壳100的后面，在下部形成有开口部195。

在排出引导板140和上部盖130之间形成有垫m被排出的排出口190。

垫装载向导150结合于侧面部110的后方下部，对通过排出引导板140向后方排出的垫m进行引导，以便所述垫m向前方排出。

垫装载台160结合于两个侧面部110的下部之间，对从垫装载向导150移送的垫m进行装载。

如此，就根据本发明的垫真空清洗干燥机而言，垫m的投入和排出均从前方进行，因此提高了使用者的便利。

驱动马达300配置于外壳100的内部，并提供对后面将要叙述的各种辊子600进行驱动的动力。

洗涤水喷射喷嘴200配置于外壳100的一侧，并向垫m的表面喷射洗涤水。

多个辊子600通过从驱动马达300传递的动力进行旋转，并对所述垫m进行移送和清洗。

多个辊子600包括驱动辊610、加压辊620、毛刷辊630、引导辊640、吸水辊650。

驱动辊610接收从驱动马达300传递的动力从而进行旋转，并配置于投入引导板135的后方。驱动辊610将通过投入引导板135得到传递的垫m向相邻的毛刷辊630移送。

加压辊620以与驱动辊610相面对的形式配置，从而以使得由驱动辊610产生的移送力向垫m传递的形式对垫m进行加压并移送。

就毛刷辊630而言，在辊子600的表面形成有刷子，从而对从驱动辊610移送而来的垫m表面进行清洗。

引导辊640配置于毛刷辊630后方，用于将从毛刷辊630移送而来的垫m引导至排出引导板140。

吸水辊650起到对垫m上部表面上的水分进行吸收的作用。优选地，吸水辊650的材质由吸水力良好的聚氨酯或海绵形成。

将由驱动马达300生成的动力传递至多个辊子600，所述动作是通过一般的动力传递装置来实现的，因此，省略对其的详细说明。

就根据本发明的垫真空清洗干燥机而言，为了使得使用者便于在清洗后立即将清洗过的垫m使用于车辆，对清洗过的垫m进行干燥。

为此，在排出引导板140的下部结合有干燥机170。清洗过的垫m通过排出引导板140的同时通过干燥机170进行热传递，从而使得垫m里的水分蒸发掉。

其结果，干燥机170使得垫m的下部的水分蒸发掉，就垫m上部的水分而言，吸水辊650进行吸水从而去除水分。

图3是根据本发明的真空吸入装置400的立体图，图4是对根据本发明的真空吸入狭缝410的操作进行说明的图。

参照图3及图4进行说明。

根据本发明的垫真空清洗干燥机设置有真空吸入装置400，所述真空吸入装置400通过真空对清洗过的垫m表面的异物及水分进行吸入。

真空吸入装置400配置于引导辊640的后方。

真空吸入装置400包括真空室420、狭口部430。

真空室420连接于形成真空的离心分离室500并提供吸入力。

狭口部430形成于真空室420的上部，以比真空室420的宽度窄的形式形成。这是为了提高真空度从而提高吸入效率。

在狭口部430的上部表面形成有多个真空吸入狭缝410。通过所述真空吸入狭缝410对异物和水分进行吸入。

多个真空吸入狭缝410以相对于垫m的进入方向倾斜的形式形成，多个真空吸入狭缝410以相互隔开规定间距的形式形成。

图3中所示的箭头m的方向为垫m的进入方向。真空吸入狭缝410以相对于箭头m的方向倾斜的形式形成。

这是为了使得垫m的一部分不会卡在真空吸入狭缝410。对此，参照图4进行说明。

图4(a)是现有的真空吸入装置400，真空吸入狭缝410以相对于垫m的进入方向垂直的方向形成。在垫m的表面上形成有多种凸出物。既以几股线拧在一起的形式形成，又形成有橡胶材质的凸起。如图4a所示，如果将真空吸入狭缝410以相对于垫m的进入方向垂直的方向形成，那么凸出物插入于真空吸入狭缝410后，卡在沿着垫m的进入方向形成的狭缝壁。最终，垫m无法继续进行下去，并引起装置的超负荷。

但是，如图4(b)所示，如果真空吸入狭缝410以相对于垫m的进入方向倾斜的形式形成，那么即使垫m的凸出物插入于真空吸入狭缝410，随着垫m被移送也可以沿着倾斜方向滑动从而容易地脱离真空吸入狭缝410。最终，防止垫m被卡住。

另外，如图4(b)所示，本发明中，多个真空吸入狭缝410中一个真空吸入狭缝410的端部a和相邻的真空吸入狭缝410的端部b，以从垫m的进入方向看时看起来相互重叠规定宽度c的形式配置。

如图4(a)所示，如果真空吸入狭缝410以相对于垫m的进入方向垂直的方向形成，那么在真空吸入狭缝410之间存在规定的间距d。所述间隔形成有真空吸入力无法起作用的真空吸入的死角地带。

但是如图4(b)所示，一个真空吸入狭缝410的端部a和相邻的真空吸入狭缝410的端部b形成有从垫m的进入方向看时重叠的区间c。如果如此形成真空吸入狭缝410，那么不存在真空吸入的死角地带，从而可以使得垫m的干燥品质进一步提升。

图5是根据本发明的离心分离室500的立体图，图6是根据本发明的离心分离室500的截面图。

参照图5及图6进行说明。

离心分离室500起到以下作用：在形成真空压力后将形成的真空压力提供至真空吸入装置400，并对通过真空吸入装置400吸入的水和异物进行离心分离。

离心分离室包括：第一腔室570、第二腔室580、第三腔室590。

就第一腔室570而言，在其上部结合有真空泵510，并在一个侧面上通过真空管505与真空吸入装置400结合。因此，如果运行真空泵510，那么从一个侧面上吸入异物和水分。

在第一腔室570的内侧面形成有螺旋形状的涡流向导540。这是为了对从侧面流入的异物和水分进行有效的离心分离。

通过离心力实现较轻的空气、相对较重的水分以及异物的分离。空气通过形成于上部的排气孔515排出，异物和水分落下至第一腔室570的下部。

就第二腔室580而言，在其和第一腔室570之间形成有第一隔壁571，在第一隔壁571的下部形成有第一通孔572。在第一腔室570进行离心分离的水和异物流入第二腔室580，在通过排水管530排水之前对异物和水进行存储。

第一腔室570以比第二腔室580的体积小的形式形成，并使得真空生成效率提高。

就第三腔室590而言，在其和第二腔室580之间形成有第二隔壁581，在第二隔壁581的下部形成有第二通孔582。

止回阀520结合于第二通孔582，中止真空泵510的运行的情况下，通过填充于第二腔室580的水的压力打开止回阀520，从而使得存储于第二腔室580的水和异物向排水管530排出。

清洗盖560是对形成于第一腔室570或第二腔室580的清洗孔550进行开闭的盖子。

随着长时间使用，异物会固着于第一腔室570及第二腔室580的内壁。此时，使用者对清洗盖560进行拆卸，通过清洗孔550喷射洗涤水，从而可以去除固着于第一腔室570内部或第二腔室580内部的异物。

控制部对真空泵510的运行时间进行控制。控制部考虑到能够收容于第一腔室570和第二腔室580的异物以及水的体积而对真空泵510的运行时间进行计算，并且为了使其不超过已经设定的真空泵510的运行时间而对真空泵510的运行进行控制。

以上对本发明的优选实施例进行了图示和说明，但是本发明并非限定于上述特定的实施例，在不脱离权利要求书所请求的本发明的要旨的情况下，在本发明所属的技术领域具备通常知识的人员当然可以进行多种变形实施，这些变形实施例不能理解为不同于本发明的技术思想或展望。

标号说明

外壳100

侧面部110

前面部120

上部盖130

投入引导板135

排出引导板140

垫装载向导150

垫装载台160

干燥机170

投入口180

排出口190

开口部195

洗涤水喷射喷嘴200

驱动马达300

真空吸入装置400

真空吸入狭缝410

真空室420

狭口部430

离心分离室500

真空管505

真空泵510

排气孔515

止回阀520

排水管530

涡流向导540

清洗孔550

清洗盖560

第一室570

第一隔壁571

第一通孔572

第二室580

第二隔壁581

第二通孔582

第三室590

辊子600

驱动辊610

加压辊620

毛刷辊630

引导辊640

吸水辊650

集水槽700

垫m