一种具有清扫安全化工机械用平台装置的制作方法

本发明涉及机械平台装置技术领域，具体为一种具有清扫安全化工机械用平台装置。

背景技术：

机械工业是指生产机械产品的工业部门，广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等，机械工业作为当下世界最为普遍热门的工业制造领域，在人类的生产及生活中发挥着巨大的作用，现代的机械生产，除需要使用到各式各样的机械设备以外，对于校验、检测、测试等环节，机械平台装置所发挥的作用不容小觑。然而现代的关于机械平台方面的开发与重视较为薄弱，很多地方直接使用普通的铸铁水平桌来作为平台使用，普通的平面桌，虽然能够放置机械产品，但是自身结构过于简单，很多检测设备需要人员后续人工搬运移动，这就造成了使用不便的问题，同时铸铁材质密度大，重量重，非常难以搬运，当需要移动时，耗费了许多人力，在生产车间，灰尘油污众多，平台表面的清理工作非常困难，加上人员使用不善，导致平台表面灰尘废屑集聚，与油污混合后，长期之后会形成非常厚的油垢，为此，我们提出一种具有清扫安全化工机械用平台装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有清扫安全化工机械用平台装置，以解决上述背景技术中提出的现代的关于机械平台方面的开发与重视较为薄弱，很多地方直接使用普通的铸铁水平桌来作为平台使用，普通的平面桌，虽然能够放置机械产品，但是自身结构过于简单，很多检测设备需要人员后续人工搬运移动，这就造成了使用不便的问题，同时铸铁材质密度大，重量重，非常难以搬运，当需要移动时，耗费了许多人力，在生产车间，灰尘油污众多，平台表面的清理工作非常困难，加上人员使用不善，导致平台表面灰尘废屑集聚，与油污混合后，长期之后会形成非常厚的油垢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清扫安全化工机械用平台装置，包括基台和底座，所述基台的下方内部设置有侧边滑槽，且侧边滑槽的内部安装有滑架，所述滑架的内侧贯穿有滚筒，且滑架的上方固定有清扫架，所述清扫架的左右两侧均安装有立架，且立架的上方设置有灯板，所述底座的内部贯穿有中间转轴，且底座位于基台的下方，所述中间转轴的左右两侧均安装有卡板，所述底座的左右两侧均设置有行动滚轮，且行动滚轮的外侧安装有履带。

优选的，所述滚筒沿滑架的水平方向均匀设置，且滑架与侧边滑槽之间尺寸相吻合，所述清扫架的中间贯穿有滚轴，且滚轴的外壁呈环状均匀设置有毛刷，所述清扫架的上方左右两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的上方设置有支承板，所述支承板的中间设置有转板，且转板与支承板之间相互配合构成转动结构，所述转板的下方分别设置有钢刷和海绵，且钢刷呈交叉状均匀设置，并且每三个钢刷与海绵之间为间隔分布。

优选的，所述基台的侧壁贯穿有进风口，且进风口沿基台的水平方向均匀设置，所述基台的上表面设置有活动槽，且活动槽呈栅栏状结构，所述活动槽的内表面均匀设置有气口，且气口之间孔径尺寸均相等，所述基台的上方安装有活动盘，且活动盘的底部与活动槽之间尺寸相吻合，所述灯板的内部左右两侧均安装有灯座，且灯座的内部贯穿有连接杆，所述灯座通过连接杆与灯板构成转动结构，且灯座的下方设置有灯管。

优选的，所述活动盘的内部设置有嵌槽，且活动盘的上方安装有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆沿活动盘的水平方向呈圆环状均匀分布，且伸缩拉杆与嵌槽之间尺寸相吻合，所述伸缩拉杆的上方设置有转轴，且转轴的上方安装有检测杆，所述检测杆通过转轴与伸缩拉杆构成转动结构，且检测杆的表面设置有条形灯槽，所述检测杆的上方安装有探头套，所述活动盘的右侧后方设置有液压缸。

优选的，所述液压缸的上方安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上方固定有架板，所述架板的左右两侧内部均贯穿有轨杆，且轨杆的外侧面与架板的内侧面之间紧密贴合，所述架板通过液压伸缩杆与液压缸构成伸缩结构。

优选的，所述液压伸缩杆靠近架板竖直中心线的一侧安装有滚轮，且滚轮的下方设置有连接套板，所述连接套板的内侧面与滚轮的表面之间尺寸相互配合，且连接套板的中间设置有连接弹簧，所述连接套板的下方安装有水平摩擦板，且水平摩擦板与连接套板之间为嵌套配合连接，并且水平摩擦板与连接套板之间通过连接弹簧构成弹性结构。

优选的，所述水平摩擦板的下方设置有活动轮，且活动轮的外侧安装有摩擦带，所述摩擦带的表面固定有磨砂片，且磨砂片沿摩擦带的水平方向均匀设置，并且摩擦带沿活动轮的轴向方向等距设置，所述滚轮的外侧设置有钢带，且钢带的表面等距固定有固定座。

优选的，所述固定座的上方设置有限位压板，且限位压板与固定座之间尺寸相吻合，所述限位压板的上方固定有尖齿，且尖齿沿限位压板的水平方向等距设置，所述基台的右侧上表面固定有尾撑杆，且尾撑杆的上方设置有档杆，并且档杆从尾撑杆的左壁内部贯穿。

优选的，所述档杆的内部安装有减震弹簧，且减震弹簧远离档杆内侧面的一端设置有活动抽杆，且活动抽杆通过减震弹簧与档杆构成弹性结构，所述活动抽杆的外侧面与档杆的内侧面之间相互贴合，且档杆靠近尾撑杆的一侧贯穿有限位辅杆，且限位辅杆与尾撑杆之间相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过清扫架的设置，使装置上存在清扫结构，滑架在侧边滑槽中借助滚筒的作用进行水平滑动，继而对清扫架进行水平移动，毛刷接触基台的上表面，在摩擦力的作用下，滚轴开始转动，对于污垢沉积的位置，可以依靠支撑杆将支承板向下滑动，利用转板在支承板上的转动配合动作，对转板进行旋转，使钢刷接触基台的上表面，通过来回转动转板，对顽垢油污进行清刷，海绵用于擦拭基台的上表面，起到类似于抹布的作用。

2、本发明通过活动槽的设置，为活动盘在基台上的活动提供结构基础，活动槽与活动盘之间为卡嵌配合连接，因此在活动槽的基础上能够对活动盘进行位置移动，在活动槽中设置的气口与进风口接通，通过向进风口中注入气流，使得在空气的吹送作用下，将活动槽中的废屑吹出，方便清洁台面，活动盘作为装置上的检测机构，设置有多个伸缩拉杆，同时伸缩拉杆能够在嵌槽中进行位置滑动，继而改变伸缩拉杆的位置，利用伸缩拉杆的可伸缩性调节检测杆的高度，利用转轴可以调节检测杆的角度，在检测杆上设置的条形灯槽内部可以装灯，用以照明，探头套中可以安装探伤感应器、湿度传感器等检测元件。

3、本发明通过液压缸和液压伸缩杆的设置，使装置上存在液压活动机制，方便调节架板的位置高度，架板为滚轮提供良好的支撑基础，在滚轮的端面设置有供连接套板活动的环槽，使滚轮在外部电机的带动下，还能够保证连接套板处于竖直状态，在连接套板下方设置有水平摩擦板，其上设置的摩擦带用于增大器件与水平摩擦板之间的摩擦力，利用磨砂片的磨砂材质，对台面上的器件进行限位固定，同时还可以利用磨砂片对一些小瑕疵进行打磨，利用活动轮，可以对摩擦带进行旋转，继而换用新的磨砂片。

4、本发明通过钢带的设置，使装置上存在临时存物以及运输的结构，钢带通过滚轮转动，滚轮外部可以外接小型电机，使钢带能够发挥出运输的功能，在钢带上均匀设置的固定座和限位压板用于限位器件，利用固定座和限位压板之间的贯穿配合结构，使限位压板能够在固定座的基础上进行旋转，利用尖齿压夹器件外壁，对器件进行固定，钢带静置时可以临时置物，当钢带动作后，可以完成小范围的物品运输，方便人员使用。

5、本发明通过尾撑杆的设置，使装置上存在缓冲卸力结构，在尾撑杆的内部设置有供档杆上下移动的滑槽，能够对档杆进行上下方向的移动，继而改变档杆的位置高度，结合减震弹簧的弹性特性，使限位辅杆在受到外界撞击时能够收入到档杆中，从而达到缓冲压力的目的，在装置底部设置的行动滚轮和履带用于使整个装置能够灵活移动，卡板则可以对装置进行限位，通过中间转轴的旋转，对卡板的角度进行旋转调节，使卡板接触地面，与地面之间产生摩擦，从而达到限位的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明基台上表面结构示意图；

图3为本发明转板结构示意图；

图4为本发明活动盘结构示意图；

图5为本发明伸缩拉杆结构示意图；

图6为本发明滚轮和水平摩擦板连接结构示意图；

图7为本发明摩擦带结构示意图；

图8为本发明限位压板结构示意图；

图9为本发明尾撑杆与档杆安装结构示意图。

图中：1、基台；2、侧边滑槽；3、滑架；4、滚筒；5、清扫架；6、滚轴；7、毛刷；8、支撑杆；9、支承板；10、转板；11、钢刷；12、海绵；13、进风口；14、活动槽；15、气口；16、立架；17、灯板；18、灯座；19、连接杆；20、灯管；21、活动盘；22、嵌槽；23、伸缩拉杆；24、转轴；25、检测杆；26、条形灯槽；27、探头套；28、液压缸；29、液压伸缩杆；30、架板；31、轨杆；32、滚轮；33、连接套板；34、连接弹簧；35、水平摩擦板；36、活动轮；37、摩擦带；38、磨砂片；39、钢带；40、固定座；41、限位压板；42、尖齿；43、尾撑杆；44、档杆；45、减震弹簧；46、限位辅杆；47、活动抽杆；48、底座；49、中间转轴；50、卡板；51、行动滚轮；52、履带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有清扫安全化工机械用平台装置，包括基台1和底座48，基台1的下方内部设置有侧边滑槽2，且侧边滑槽2的内部安装有滑架3，滑架3的内侧贯穿有滚筒4，且滑架3的上方固定有清扫架5，滚筒4沿滑架3的水平方向均匀设置，且滑架3与侧边滑槽2之间尺寸相吻合，清扫架5的中间贯穿有滚轴6，且滚轴6的外壁呈环状均匀设置有毛刷7，清扫架5的上方左右两侧均固定有支撑杆8，且支撑杆8的上方设置有支承板9，支承板9的中间设置有转板10，且转板10与支承板9之间相互配合构成转动结构，转板10的下方分别设置有钢刷11和海绵12，且钢刷11呈交叉状均匀设置，并且每三个钢刷11与海绵12之间为间隔分布，滑架3在侧边滑槽2中借助滚筒4的作用进行水平滑动，继而对清扫架5进行水平移动，毛刷7接触基台1的上表面，在摩擦力的作用下，滚轴6开始转动，对于污垢沉积的位置，可以依靠支撑杆8将支承板9向下滑动，利用转板10在支承板9上的转动配合动作，对转板10进行旋转，使钢刷11接触基台1的上表面，通过来回转动转板10，对顽垢油污进行清刷，海绵12用于擦拭基台1的上表面，起到类似于抹布的作用，清扫架5的左右两侧均安装有立架16，且立架16的上方设置有灯板17，基台1的侧壁贯穿有进风口13，且进风口13沿基台1的水平方向均匀设置，基台1的上表面设置有活动槽14，且活动槽14呈栅栏状结构，活动槽14的内表面均匀设置有气口15，且气口15之间孔径尺寸均相等，基台1的上方安装有活动盘21，且活动盘21的底部与活动槽14之间尺寸相吻合，灯板17的内部左右两侧均安装有灯座18，且灯座18的内部贯穿有连接杆19，灯座18通过连接杆19与灯板17构成转动结构，且灯座18的下方设置有灯管20，通过活动槽14的设置，为活动盘21在基台1上的活动提供结构基础，活动槽14与活动盘21之间为卡嵌配合连接，因此在活动槽14的基础上能够对活动盘21进行位置移动，在活动槽14中设置的气口15与进风口13接通，通过向进风口13中注入气流，使得在空气的吹送作用下，将活动槽14中的废屑吹出，方便清洁台面，活动盘21的内部设置有嵌槽22，且活动盘21的上方安装有伸缩拉杆23，伸缩拉杆23沿活动盘21的水平方向呈圆环状均匀分布，且伸缩拉杆23与嵌槽22之间尺寸相吻合，伸缩拉杆23的上方设置有转轴24，且转轴24的上方安装有检测杆25，检测杆25通过转轴24与伸缩拉杆23构成转动结构，且检测杆25的表面设置有条形灯槽26，检测杆25的上方安装有探头套27，活动盘21的右侧后方设置有液压缸28，活动盘21作为装置上的检测机构，设置有多个伸缩拉杆23，同时伸缩拉杆23能够在嵌槽22中进行位置滑动，继而改变伸缩拉杆23的位置，利用伸缩拉杆23的可伸缩性调节检测杆25的高度，利用转轴24可以调节检测杆25的角度，在检测杆25上设置的条形灯槽26内部可以装灯，用以照明，探头套27中可以安装探伤感应器、湿度传感器等检测元件，液压缸28的上方安装有液压伸缩杆29，且液压伸缩杆29的上方固定有架板30，架板30的左右两侧内部均贯穿有轨杆31，且轨杆31的外侧面与架板30的内侧面之间紧密贴合，架板30通过液压伸缩杆29与液压缸28构成伸缩结构，通过液压缸28和液压伸缩杆29的设置，使装置上存在液压活动机制，方便调节架板30的位置高度，液压伸缩杆29靠近架板30竖直中心线的一侧安装有滚轮32，且滚轮32的下方设置有连接套板33，连接套板33的内侧面与滚轮32的表面之间尺寸相互配合，且连接套板33的中间设置有连接弹簧34，连接套板33的下方安装有水平摩擦板35，且水平摩擦板35与连接套板33之间为嵌套配合连接，并且水平摩擦板35与连接套板33之间通过连接弹簧34构成弹性结构，架板30为滚轮32提供良好的支撑基础，在滚轮32的端面设置有供连接套板33活动的环槽，使滚轮32在外部电机的带动下，还能够保证连接套板33处于竖直状态，水平摩擦板35的下方设置有活动轮36，且活动轮36的外侧安装有摩擦带37，摩擦带37的表面固定有磨砂片38，且磨砂片38沿摩擦带37的水平方向均匀设置，并且摩擦带37沿活动轮36的轴向方向等距设置，滚轮32的外侧设置有钢带39，且钢带39的表面等距固定有固定座40，在连接套板33下方设置有水平摩擦板35，其上设置的摩擦带37用于增大器件与水平摩擦板35之间的摩擦力，利用磨砂片38的磨砂材质，对台面上的器件进行限位固定，同时还可以利用磨砂片38对一些小瑕疵进行打磨，利用活动轮36，可以对摩擦带37进行旋转，继而换用新的磨砂片38，固定座40的上方设置有限位压板41，且限位压板41与固定座40之间尺寸相吻合，限位压板41的上方固定有尖齿42，且尖齿42沿限位压板41的水平方向等距设置，基台1的右侧上表面固定有尾撑杆43，且尾撑杆43的上方设置有档杆44，并且档杆44从尾撑杆43的左壁内部贯穿，通过钢带39的设置，使装置上存在临时存物以及运输的结构，钢带39通过滚轮32转动，滚轮32外部可以外接小型电机，使钢带39能够发挥出运输的功能，在钢带39上均匀设置的固定座40和限位压板41用于限位器件，利用固定座40和限位压板41之间的贯穿配合结构，使限位压板41能够在固定座40的基础上进行旋转，利用尖齿42压夹器件外壁，对器件进行固定，钢带39静置时可以临时置物，当钢带39动作后，可以完成小范围的物品运输，方便人员使用，档杆44的内部安装有减震弹簧45，且减震弹簧45远离档杆44内侧面的一端设置有活动抽杆47，且活动抽杆47通过减震弹簧45与档杆44构成弹性结构，活动抽杆47的外侧面与档杆44的内侧面之间相互贴合，且档杆44靠近尾撑杆43的一侧贯穿有限位辅杆46，且限位辅杆46与尾撑杆43之间相互平行，通过尾撑杆43的设置，使装置上存在缓冲卸力结构，在尾撑杆43的内部设置有供档杆44上下移动的滑槽，能够对档杆44进行上下方向的移动，继而改变档杆44的位置高度，结合减震弹簧45的弹性特性，使限位辅杆46在受到外界撞击时能够收入到档杆44中，从而达到缓冲压力的目的，底座48的内部贯穿有中间转轴49，且底座48位于基台1的下方，中间转轴49的左右两侧均安装有卡板50，底座48的左右两侧均设置有行动滚轮51，且行动滚轮51的外侧安装有履带52。

工作原理：对于这类的平台装置首先利用行动滚轮51以及履带52对装置进行水平推动，将装置移动到合适的位置上，转动中间转轴49，使卡板50接触地面，并与地面卡紧，以固定装置的位置，再次移动时，只需要将中间转轴49转回，使卡板50离地即可，在装置投入使用时，利用活动盘21在活动槽14中的嵌套配合连接，对活动盘21进行水平方向上的移动，在活动盘21上可以放上相应的待检器件，在活动盘21内部设置有供伸缩拉杆23移动的嵌槽22，能够对伸缩拉杆23进行位置移动，伸缩拉杆23为伸缩套杆结构，外部用螺栓进行固定，可以通过松动螺栓，对伸缩拉杆23的长度进行拉长，从而调节检测杆25的位置高度，再将螺栓锁紧，检测杆25通过转轴24与伸缩拉杆23套接，使得检测杆25与伸缩拉杆23之间能够进行转动，方便人员使用，在检测杆25上的条形灯槽26中安装灯件，用以检测时照明，在探头套27的端部可以安装探伤感应器、湿度传感器等检测元件，用以完成正常的检测工作，当一项检测工作完成后，可以将活动盘21移动到下一个检测工位，由当前检测项的检测人员对器件进行检测，检测过程中不需要对器件进行来回手动搬运，且还能够保证器件检测基点一致，当发现有器件表面有小瑕疵，比如拉丝、毛边等，可以将伸缩拉杆23统一移动到一边，用手压好器件，来回移动活动盘21，使器件能够来回与摩擦带37上的磨砂片38接触，利用磨砂片38的磨砂材质，对器件表面进行微量的磨削处理，当磨砂片38旧损时，可以转动活动轮36，对磨砂片38进行调换，磨削时的压力完全由水平摩擦板35的自身重力提供，在连接弹簧34的作用下，当水平摩擦板35底部受到较大的力量作用时，会相应向上抬起，避免磨削力度过大，损伤器件，在钢带39上可以临时存放器件，钢带39静置时可以临时置物，当安装在滚轮32轴端的电机启动后，钢带39随即动作，将器件放置在钢带39上，此时钢带39可以完成小范围的物品运输，方便人员使用，利用限位压板41在固定座40中的转动配合连接，可以就实际器件大小对限位压板41进行角度旋转，再利用尖齿42增大器件与限位压板41之间的摩擦力，对器件进行位置限定，整个架板30的位置高度可以通过启动液压缸28，使液压伸缩杆29发生液压伸缩动作来进行调节，当液压伸缩杆29伸长时，架板30在轨杆31的基础上向上移动，当活动盘21不慎移动到装置的最右端时，在档杆44和减震弹簧45的作用下，能够对活动盘21上的器件进行卸力缓冲，避免由于惯性使得器件飞出，在尾撑杆43的内部设置有供档杆44上下移动的滑槽，能够对档杆44进行上下方向的移动，继而改变档杆44的位置高度，以提供较为合适的弹性反弹机制位置，滑架3在侧边滑槽2中借助滚筒4的圆辊结构进行水平滑动，继而对清扫架5进行水平移动，毛刷7接触到基台1的上表面后，滚轴6开始转动，对于污垢沉积的位置，可以将支承板9向下滑动至合适位置，利用转板10在支承板9上的转动配合动作，对转板10进行旋转，使钢刷11接触基台1的上表面，通过来回转动转板10，对顽垢油污进行清刷，海绵12用于擦拭基台1的上表面，对于活动槽14中的废屑，则可以通过向进风口13中通入快速流动的空气，风从气口15中均匀作用到活动槽14中，以将活动槽14中的废屑吹出，方便人们的清洁工作，灯管20中安装有发光灯件，通过连接杆19可以对灯座18进行旋转，继而调节灯光照射方向，对整个装置整体供光，就这样完成整个平台装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。