本发明涉及一种用于派瑞林透明涂覆清洗软磁铁氧体小磁环工艺，具体涉及一种新透明涂装清洗产品工艺。
背景技术：
现有技术中，派瑞林透明涂覆清洗软磁铁氧体小磁环(外经8mm以下)主要是使用去离子水或酒精浸泡的方法，浪费人力且能耗、成本较高。1、去离子水成本高，100kg自来水可制水60kg去离子水，长时间制备需要更换树脂等，用去离子水清洗磁芯，25kg产品需要100kg水左右，清洗干净后还需至少4小时烘烤；2、使用酒精浸泡磁芯，需要99.9％无水乙醇1-1.5吨/月，大概成本在8000-15000元/月；同时烘烤需要3-4小时；3、工艺过程中，酒精存放和使用存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明意在提供一种节约人力成本，能耗底、成本消耗较低和工艺产品质量高的新透明涂装清洗产品工艺。
本方案中的一种新透明涂装清洗产品工艺，包括以下步骤，a、待加工产品平铺至40～120目筛网内；b、乙醇和偶联剂的体积比为100:1～100：10，混合后装进雾化装置内；c、将步骤b中的混合液来回喷洒在产品表面2～3次；d、将步骤c中的产品进行烘烤，烘烤温度设定在50～100℃，烘烤30～60分钟。
本发明的优点是：1、偶联剂粘附在产品表面更均匀，提高涂层粘附能力；2、10kg混合液可使用8-10天，月用量30-50kg；3、工艺改进后未出现涂层粘掉现象，180度烘烤未出现产品发白(涂层与磁芯分离)、涂层脱落现象；4、人工清洗时间降低75％；5、与传统工艺相比，无需使用大量的乙醇浸泡磁芯，减少了乙醇的用量，省去了后续的烘烤消耗的时间成本，烘烤时间降低75-82.5％，降低了原料成本，同时避免了储存和使用大量酒精的安全隐患。
进一步，步骤b中的偶联剂为kh-570硅烷偶联剂。
进一步，步骤a中的筛网为80目。
进一步，步骤b中酒精和偶联剂的比例为100:5。
进一步，步骤d中烘烤温度设定在80℃，烘烤45分钟。
进一步，步骤b中的雾化装置为气动雾化喷枪。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种新透明涂装清洗产品工艺，包括以下步骤：
a、待加工产品平铺至40目筛网内；
b、纯度99.9％无水乙醇和偶联剂的体积比为100:1，偶联剂为kh-570硅烷偶联剂，混合后装进气动雾化喷枪内；
c、将步骤b中的混合液来回喷洒在产品表面2次；
d、将步骤c中的产品进行烘烤，烘烤温度设定在50℃，烘烤30分钟。
实施例2
本发明提供一种新透明涂装清洗产品工艺，包括以下步骤：
a、待加工产品平铺至120目筛网内；
b、纯度99.9％无水乙醇和偶联剂的体积比为100：10，偶联剂为kh-570硅烷偶联剂，混合后装进气动雾化喷枪内；
c、将步骤b中的混合液来回喷洒在产品表面3次；
d、将步骤c中的产品进行烘烤，烘烤温度设定在5100℃，烘烤60分钟。
实施例3
本发明提供一种新透明涂装清洗产品工艺，包括以下步骤：
a、待加工产品平铺至80目筛网内；
b、纯度99.9％无水乙醇和偶联剂的体积比为100:5，偶联剂为kh-570硅烷偶联剂，混合后装进气动雾化喷枪内；
c、将步骤b中的混合液来回喷洒在产品表面3次；
d、将步骤c中的产品进行烘烤，烘烤温度设定在80℃，烘烤45分钟。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。