一种工业机电节能设备的制作方法

本发明是一种工业机电节能设备，属于节能设备领域。

背景技术：

机电简单的理解就是机电一体化，即会机械方面的知识也会电气方面的知识，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、传感器技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。

现有技术公开了申请号200920125462.0，一种多功能脱硫除尘节能设备，属于脱硫除尘装置，在保温箱中装有碱液，ph值8-12，保温箱上设吸烟口，在吸烟口的下部保温箱中设置一套热交换器，热交换器一端是自来水进水管，另一端是热水出水管，保温箱上方设排烟吸口，下大上小，形成三角形，风机吸口与吸口通过橡胶管连接，风机出口与排烟管相接，挡水密封板设置于碱液中一定的深度，本发明主要是解决小型炉灶的脱硫除尘及节能减排问题，运行中可将排烟热量的80%回收使用，通过热交换器可将热量交换出清洁热水供生活用水，可达到无成本及有利润运行，尽快回收投资。具有占地面积小，结构紧凑、安全、卫生、环保和经济实惠等特点，适于各类炉灶上使用。但现有技术水处理器用电量大，没有增加变频器进行有效节能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业机电节能设备，其结构包括水处理器、变频器，所述水处理器与变频器通过电连接，所述水处理器由进口、手柄、出口、处理筒、电子电源器、排污口组成，所述进口、出口、处理筒、电子电源器处于同心圆，所述手柄安装在处理筒上，所述进口、出口、处理筒、排污口组成一体化结构，所述进口、出口、排污口分别与处理筒焊接，所述电子电源器安装在处理筒右端，所述变频器由电路控制器、储能器、滤波器、电机、底座组成，所述电路控制器与滤波器通过电机固定连接，所述电路控制器与滤波器通过电机过盈配合，所述电路控制器与滤波器通过电连接，所述滤波器与电机组成一体化结构，所述滤波器啮合于电机上方，所述电机与底座相互垂直，所述电机与底座扣接安装，所述电子电源器与电机通过电连接。

进一步地，所述电子电源器为椎体结构。

进一步地，所述电路控制器设有铭牌。

进一步地，所述储能器为胶囊体结构。

进一步地，所述电路控制器长为220mm。

进一步地，所述电路控制器由后盖和前罩组成不规则结构。

进一步地，所述处理筒用于处理运行。

进一步地，所述电子电源器用于电源连接。

本发明的有益效果是水处理器与变频器通过电连接，水处理器用电量大，增加了变频器，能够有效节能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业机电节能设备的结构示意图。

图2为本发明变频器的结构示意图。

图中：水处理器-1、变频器-2、进口-10、手柄-11、出口-12、处理筒-13、电子电源器-14、排污口-15、电路控制器-20、储能器-21、滤波器-22、电机-23、底座-24、铭牌-200、后盖-201、前罩-202。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种工业机电节能设备技术方案：其结构包括水处理器1、变频器2，所述水处理器1与变频器2通过电连接，所述水处理器1由进口10、手柄11、出口12、处理筒13、电子电源器14、排污口15组成，所述进口10、出口12、处理筒13、电子电源器14处于同心圆，所述手柄11安装在处理筒13上，所述进口10、出口12、处理筒13、排污口15组成一体化结构，所述进口10、出口12、排污口15分别与处理筒13焊接，所述电子电源器14安装在处理筒13右端，所述变频器2由电路控制器20、储能器21、滤波器22、电机23、底座24组成，所述电路控制器20与滤波器22通过电机23固定连接，所述电路控制器20与滤波器22通过电机23过盈配合，所述电路控制器20与滤波器22通过电连接，所述滤波器22与电机23组成一体化结构，所述滤波器22啮合于电机23上方，所述电机23与底座24相互垂直，所述电机23与底座24扣接安装，所述电子电源器14与电机23通过电连接，所述电子电源器14为椎体结构，所述电路控制器20设有铭牌200，所述储能器21为胶囊体结构，所述电路控制器20长为220mm，所述电路控制器20由后盖201和前罩202组成不规则结构，所述处理筒13用于处理运行，所述电子电源器14用于电源连接。

本专利所说的变频器2是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

当其他用户想要使用本发明的时候，将水处理器1安装在所需位置，同时安装上变频器2，连接电源后就可以通过其产品的进口10、出口12、处理筒13、电子电源器14、排污口15配合实现水处理；电路控制器20、储能器21、滤波器22、电机23配合实现变频运行。如水处理厂，对水源进行处理，安装上水处理器1和变频器2实现节能水处理。

本发明的水处理器1、变频器2、进口10、手柄11、出口12、处理筒13、电子电源器14、排污口15、电路控制器20、储能器21、滤波器22、电机23、底座24、铭牌200、后盖201、前罩202，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术水处理器用电量大，没有增加变频器，进行有效节能，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到水处理器用电量大，增加了变频器，能够有效节能，具体如下所述：

所述变频器2由电路控制器20、储能器21、滤波器22、电机23、底座24组成，所述电路控制器20与滤波器22通过电机23固定连接，所述电路控制器20与滤波器22通过电机23过盈配合，所述电路控制器20与滤波器22通过电连接，所述滤波器22与电机23组成一体化结构，所述滤波器22啮合于电机23上方，所述电机23与底座24相互垂直，所述电机23与底座24扣接安装，所述电子电源器14与电机23通过电连接。

甲公司采用进口10、出口12、排污口15分别与处理筒13焊接，处理筒13采用手柄11手动控制，乙公司采用进口10、出口12、排污口15分别与处理筒13焊接，处理筒13采用智能控制。

甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，使用成本低；

乙公司组装时间为120min,设备寿命为8年，使用成本高；

综上所述本发明进口10、出口12、排污口15分别与处理筒13焊接，水处理器用电量大，增加了变频器，能够有效节能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。