净水机的制作方法

本发明涉及净水
技术领域：
，尤其涉及一种净水机。
背景技术：
：在相关技术中，还有多级滤芯的净水机通常会包括多个寿命不同的滤芯，并且这些滤芯是分开设置的，例如多个滤芯依次串联等。在更换滤芯时，由于每个滤芯的寿命不一致，需要单独进行滤芯更换操作，这样不仅使滤芯的更换极不方便而且还会存在很大的漏水风险。为此，有的净水设备采用一体化复合滤芯，即将预过滤滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯复合在一只滤芯中，但现有的一体化复合滤芯往往具有六个或七个接口，需要通过六个或者七个接头安装到净水机的机座上或从机座上拆下，更换过程较为复杂、操作不方便。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种净水机，旨在解决现有净水机中存在的复合滤芯更换过程复杂和操作不方便的问题。为实现上述目的，本发明提供的净水机包括：机座，所述机座设置有第一接口组；复合滤芯，所述复合滤芯设置有用于与所述第一接口组对接的第一接头组，所述复合滤芯通过所述第一接头组可拆卸地安装在所述机座上；滑动组件，所述滑动组件能在第一位置和第二位置之间往复滑动；所述滑动组件位于第一位置时，能够将所述复合滤芯压接到所述机座上；所述滑动组件位于第二位置时，释放所述复合滤芯以使所述复合滤芯能够脱离所述机座。优选地，所述滑动组件包括滑板，所述机座包括滑轨机构，所述滑轨机构包括安装板和固定在安装板上的滑轨，所述第一接口组固定在所述安装板上，所述滑板位于所述第一接口组上方并能够在所述滑轨上滑动。优选地，所述滑板包括横向延伸部和纵向延伸部，所述横向延伸部连接在所述纵向延伸部的第一端，所述纵向延伸部能够在所述滑轨上滑动；所述滑动组件位于第一位置时，所述横向延伸部压紧所述复合滤芯；所述滑动组件位于第二位置时，所述横向延伸部释放所述复合滤芯。优选地，所述滑轨的横截面呈工字形，所述纵向延伸部设置有横截面呈t字形的滑槽，所述滑槽用于与所述滑轨配合并夹持所述滑轨。优选地，所述净水机还包括储水罐，所述机座还设置有第二接口组，所述储水罐设置有用于与所述第二接口组对接的第二接头组，所述储水罐通过所述第二接头组可拆卸地安装在所述机座上。优选地，所述滑动组件位于第一位置时，能够将所述储水罐压接到所述机座上；所述滑动组件位于第二位置时，释放所述储水罐以使所述储水罐能够脱离所述机座。优选地，所述储水罐设置有凹槽；所述滑动组件位于第一位置时，所述纵向延伸部的第二端滑入所述凹槽以压紧所述储水罐；所述滑动组件位于第二位置时，所述纵向延伸部的第二端滑出所述凹槽以释放所述储水罐。优选地，所述滑动组件还包括用于推拉所述滑板的滑块，所述滑块固定在所述滑板上。优选地，所述机座还包括盖板，所述滑轨机构安装在所述盖板的下方，所述盖板开设有滑孔，所述滑块伸出所述滑孔并能够在所述滑孔内滑动。优选地，所述盖板设置有用于供所述滑动组件滑动的避让口。在本发明的技术方案中，安装复合滤芯时，先将第一接头组与第一接口组对接，使复合滤芯安装在机座上，然后驱动滑动组件滑动到第一位置，此时，滑动组件压紧复合滤芯的顶部，使复合滤芯牢固地固定在机座上，复合滤芯正常工作。需要更换复合滤芯时，首先驱动滑动组件滑动到第二位置，此时，滑动组件释放旧的复合滤芯，然后将旧的复合滤芯从机座上拆下，再将新的复合滤芯重新安装到机座上，驱动滑动组件重新滑动到第一位置即可使新的复合滤芯正常工作。该净水机利用滑动组件实现复合滤芯的更换，更换过程简单可靠且操作方便。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例净水机的装配示意图；图2为本发明实施例净水机的分解示意图；图3为本发明实施例净水机在另一视角的分解示意图；图4为图1中省略盖板后滑动组件位于第一位置的立体示意图；图5为图1中省略盖板后滑动组件位于第二位置的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1机座11第一接口组12滑轨机构121安装板122滑轨13第二接口组14盖板141滑孔142避让口2复合滤芯21第一接头组3滑动组件31滑板311横向延伸部312纵向延伸部32滑块4储水罐41第二接头组42凹槽本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1至图3所示，本发明提供的净水机包括机座1，机座1设置有第一接口组11；该净水机还包括复合滤芯2，复合滤芯2设置有第一接头组21，第一接头组21用于与第一接口组11对接的第一接头组21，复合滤芯2通过第一接头组21可拆卸地安装在机座1上；进一步地，该净水机还包括滑动组件3，滑动组件3能在第一位置和第二位置之间往复滑动；滑动组件3位于第一位置时，能够将复合滤芯2压接到机座1上；滑动组件3位于第二位置时，释放复合滤芯2以使复合滤芯2能够脱离机座1。本实施例的第一接头组21中的第一接头为90°弯头，第一接头组21中接头的数量与第一接口组11中接口的数量一致并一一对应设置。需要说明的是，本实施例的滑动组件3能在第一位置和第二位置之间往复滑动，是指滑动组件3可沿直线轨迹滑动，第一位置位于该直线轨迹上的某处，相应的，第二位置位于该直线轨迹上与该处间隔的另一处。具体地，安装复合滤芯2时，先将第一接头组21与第一接口组11对接，使复合滤芯2安装在机座1上，然后驱动滑动组件3滑动到第一位置，此时，滑动组件3压紧复合滤芯2的顶部，使复合滤芯2牢固地固定在机座1上，复合滤芯2正常工作。需要更换复合滤芯2时，首先驱动滑动组件3滑动到第二位置，此时，滑动组件3释放旧的复合滤芯2，然后将旧的复合滤芯2从机座1上拆下，再将新的复合滤芯2重新安装到机座1上，驱动滑动组件3重新滑动到第一位置即可使新的复合滤芯2正常工作。该净水机利用滑动组件3实现复合滤芯2的更换，更换过程简单可靠且操作方便。需要说明的是，本实施例的复合滤芯2包括从外到内依次布置的预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯，此复合滤芯2是将预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯全部复合在一只滤芯中。自来水可以从外向内依次流经预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯以进行逐层过滤，从而保证出水水质，且复合滤芯2的体积较小。复合滤芯2大体呈圆柱状结构，自来水可以通过预处理滤芯的整个外周面向内进行过滤，过滤面积较大，从而过滤效果较高，而且可以增大复合滤芯2的通水量以增大产水量，从而复合滤芯2可以实现大通量出水。其中，预处理滤芯可以有效去除自来水中的铁锈、泥沙、吸附水中的异色、异味、余氯及部分有机物，确保进入精细过滤滤芯的水质，从而延长精细过滤滤芯的寿命。预处理滤芯可为pac(polyaluminiumchloride，即聚合氯化铝的英文缩写，通常也称作净水剂或混凝剂)预处理滤芯，从而可以将预处理滤芯的寿命提高到一年。预处理滤芯可以包括从外到内依次布置的第一预处理滤芯层和第二预处理滤芯层，其中，第一预处理滤芯层可以为pp(polypropylene，即聚丙烯的英文缩写)无纺布卷绕层，且pp无纺布卷绕层的过滤精度可以设置为5um(即微米，是长度单位)，以保证过滤效果；第二预处理滤芯层可以为活性炭纤维卷绕层。可以理解的是，可以根据地域结合不同的水质来设置预处理滤芯的厚度，从而可以更好地满足用户对于净水水质的需求。精细过滤滤芯可以采用多膜页卷制工艺，该膜主要采用精细过滤膜，该精细过滤膜可以为ro膜，但不限于此。并且，所述活性炭可以采用椰壳活性炭，由此，在对水进行过滤时可以保留天然口感，调节微量元素，从而可以调节出水口感，更好的满足用户的需求。如图2所示，本实施例的滑动组件3包括滑板31，机座1包括滑轨机构12，滑轨机构12包括安装板121和滑轨122，滑轨122固定在安装板121上，第一接口组11固定在安装板121上，滑板31位于第一接口组11上方并能够在滑轨122上滑动。进一步地，滑板31包括横向延伸部311和纵向延伸部312，横向延伸部311连接在纵向延伸部312的第一端，纵向延伸部312能够在滑轨122上滑动；如图4所示，滑动组件3位于第一位置时，横向延伸部311压紧复合滤芯2；如图5所示，滑动组件3位于第二位置时，横向延伸部311释放复合滤芯2。本实施例的滑板31呈l形，纵向延伸部312即为l形的纵向部，横向延伸部311即为l形的横向部。具体地，复合滤芯2安装到机座1上后，驱动纵向延伸部312在滑轨122上滑动，横向延伸部311沿着纵向延伸部312的滑动方向与纵向延伸部312同时滑动。当纵向延伸部312滑动到第一位置时，横向延伸部311压紧复合滤芯2的顶部，使复合滤芯2牢固地固定在机座1上，复合滤芯2正常工作。需要更换复合滤芯2时，驱动纵向延伸部312沿相反的方向滑动到第二位置，此时，横向延伸部311释放旧的复合滤芯2。新的复合滤芯2安装到机座1上后，将纵向延伸部312重新滑动到第一位置即可使新的复合滤芯2正常工作。本实施例中，滑轨122的横截面呈工字形，即滑轨122的中间位置具有凹槽部，纵向延伸部312设置有滑槽，滑槽用于与滑轨122配合。本实施例的滑槽呈t字形，即纵向延伸部312的两侧设有与凹槽部配合的凸起部，滑轨122被夹持在滑槽中，使纵向延伸部312通过滑槽在滑轨122上滑动的同时被限位在滑轨122上，不会出现晃动或脱离滑轨122的情况，利于在第一位置时压紧复合滤芯2。本实施例中，净水机还包括储水罐4，机座1还设置有第二接口组13，储水罐4设置有第二接头组41，第二接头组41用于与第二接口组13对接，储水罐4通过第二接头组41可拆卸地安装在机座1上。本实施例的第二接头组41中的第二接头为90°弯头，第二接头组41中接头的数量与第二接口组13中接口的数量一致并一一对应设置。本实施例的储水罐4可根据实际需要设置，储水罐4用于储存经过复合滤芯2过滤后的纯水。本实施例中，滑动组件3位于第一位置时，能够将储水罐4压接到机座1上；滑动组件3位于第二位置时，释放储水罐4以使储水罐4能够脱离机座1。进一步地，储水罐4设置有凹槽42；滑动组件3位于第一位置时，纵向延伸部312的第二端滑入凹槽42以压紧储水罐4；滑动组件3位于第二位置时，纵向延伸部312的第二端滑出凹槽42以释放储水罐4。具体地，安装储水罐4时，先将第二接头组41与第二接口组13对接，使储水罐4安装在机座1上，然后驱动纵向延伸部312滑动并使其第二端滑入凹槽42，如图4所示，此时，纵向延伸部312的第二端压紧储水罐4，使储水罐4牢固地固定在机座1上，储水罐4正常工作。需要更换储水罐4时，首先驱动纵向延伸部312滑动到第二位置，如图5所示，此时，纵向延伸部312的第二端释放旧的储水罐4，然后将旧的储水罐4从机座1上拆下，再将新的储水罐4重新安装到机座1上，驱动纵向延伸部312重新滑动到第一位置即可使新的储水罐4正常工作。该净水机利用滑动组件3不仅能实现复合滤芯2的更换，而且还能实现储水罐4的更换，简化了更换方式，易于操作。如图1和图2所示，本实施例中，滑动组件3还包括固定在滑板31上的滑块32，滑块32用于推拉滑板31，通过操作滑块32推拉滑板31即可实现滑板31在滑轨122上滑动，具有结构简单、易于制作和操作方便的优点。如图1至图3所示，本实施例中，机座1还包括盖板14，滑轨机构12安装在盖板14的下方，盖板14开设有滑孔141，滑块32伸出滑孔141并能够在滑孔141内滑动，方便操作者操作滑块32。本实施例的盖板14设置有避让口142，避让口142用于供滑动组件3滑动，即避免干涉滑动组件3滑动，进而利于更换复合滤芯2和更换储水罐4。需要说明的是，本实施例的第一接口组11具有四个第一接口，分别为原水进口、第一纯水出口、废水出口和用于连通储水罐4的第二纯水出口。利用增压泵(图未示)加压后的原水(自来水)通过原水进口进入复合滤芯2过滤，经过复合滤芯2过滤后得到的纯水可通过第一出水出口排出，或者通过第二纯水出口排入到储水罐4中储存，而经过复合滤芯2过滤后得到的废水则通过废水出口排出。本实施例的复合滤芯2与现有技术中的复合滤芯相比，本实施例的复合滤芯2减少了第一接口的数量，利于简化复合滤芯2的结构。在其他实施例中，第一接口的数量可根据实际需要设置为六个或者其他数量。本实施例对第一接口的数量不做限制。本实施例的第二接口组13具有两个第二接口，分别为储水罐4的纯水入口和纯水出口，其中，纯水入口与复合滤芯2的第二纯水出口连通。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12