一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置的制作方法

本发明涉及土壤修复设备技术领域，具体是一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置。

背景技术：

随着工业的迅速发展，土壤污染日益严重，来自国土资源部、中国地质调查局的消息显示，土壤污染物主要分为无机污染物和有机污染物两大类，无机污染物主要包括酸、碱、盐类、重金属、放射性元素铯、锶的化合物、砷、氟的化合物等，有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成剂及污水等。当突然那高中的有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成变化，微生物生产受到抑制，有害物质最终会被人们间接吸收，危害人们的身体健康，因此，针对土壤污染需要通过修复设备进行修复。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置，包括活塞杆、筛滤箱、药液箱、粉碎刀片、高压射流孔、布液辊和土壤修复箱体，所述土壤修复箱体顶端中部焊接有添加斗，所述土壤修复箱体内部安装有布液辊，布液辊侧壁上焊接有若干粉碎刀片，所述布液辊水平架设在土壤修复腔内，所述布液辊表面设有若干高压射流孔，高压射流孔与布液辊内部的药液匀液腔连通，所述布液辊一端中部连接中空导液轴，布液辊另一端中部连接驱动轴；所述中空导液轴端部穿过土壤修复箱体连接导液罩，所述导液罩上设有进液口，进液口连接输送管，输送管连接高压泵的输出端，高压泵的输入端连接抽液管，抽液管设置在药液箱内，抽液管底端连接过滤头，所述药液箱安装在固定板上，固定板焊接在支撑腿上；所述驱动轴穿出土壤修复箱体连接电机，所述驱动轴上焊接有蜗轮，蜗轮侧面啮合连接蜗杆，蜗杆焊接在传动轴上端，传动轴底端焊接有固定片，所述固定片的数量为两个且固定片之间的传动轴截断，传动轴底端通过固定轴套固定在支撑腿上，所述固定片之间焊接有连接轴，所述连接轴中部套设有连杆，连杆另一端通过轴销连接活塞杆，活塞杆穿过筛滤箱侧壁通孔连接活塞板；所述筛滤箱内部的活塞板数量为两个，两个活塞板之间自上而下依次安装有初滤板、中滤板和高效筛网，所述初滤板、中滤板和高效筛网上侧的筛滤箱内均架设有压辊，压辊两端转动安装在筛滤箱内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述添加斗底端与土壤修复箱体内部土壤修复腔连通，所述添加斗顶端通过合页连接密封盖。

作为本发明进一步的方案：所述导液罩通过固定架焊接在土壤修复箱体外部。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿底部安装有滚轮，所述支撑腿的数量至少为四根且分别安装在土壤修复箱体底部四角。

作为本发明进一步的方案：所述电机安装在电机座上，电机座焊接在土壤修复箱体侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板与筛滤箱内壁之间连接有弹簧，所述筛滤箱底端中部开设有土壤均布槽。

作为本发明进一步的方案：所述筛滤箱固定在土壤修复箱体下方，所述筛滤箱顶端中部的土壤修复箱体上安装有篦子，篦子上通孔将土壤修复腔与筛滤箱内部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置，粉碎刀片将添加斗加入的土壤粉碎并配合高压射流孔喷出的药液对土壤修复，粉碎并修复后的土壤沿篦子落入筛滤箱，活塞板及初滤板、中滤板、高效筛网往复运动，实现对土壤的逐级筛滤，滤除的土壤颗粒由初滤板、中滤板或高效筛网上的压辊碾压粉碎，最后土壤从土壤均布槽排出，土壤修复效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中布液辊的截面示意图。

图3为本发明中筛滤箱的结构示意图。

图中：1-驱动轴、2-轴承座、3-蜗轮、4-电机、5-蜗杆、6-电机座、7-传动轴、8-连接轴、9-连杆、10-固定片、11-固定轴套、12-轴销、13-活塞杆、14-筛滤箱、15-篦子、16-初滤板、17-中滤板、18-高效筛网、19-土壤均布槽、20-活塞板、21-弹簧、22-滚轮、23-支撑腿、24-固定板、25-过滤头、26-抽液管、27-药液箱、28-高压泵、29-输送管、30-进液口、31-导液罩、32-固定架、33-中空导液轴、34-粉碎刀片、35-高压射流孔、36-添加斗、37-密封盖、38-土壤修复腔、39-布液辊、40-土壤修复箱体、41-药液匀液腔、42-压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种土壤修复治理用高效注液粉碎筛滤装置，包括活塞杆13、筛滤箱14、药液箱27、粉碎刀片34、高压射流孔35、布液辊39和土壤修复箱体40，所述土壤修复箱体40顶端中部焊接有添加斗36，添加斗36底端与土壤修复箱体40内部土壤修复腔38连通，所述添加斗36顶端通过合页连接密封盖37，所述土壤修复箱体40内部安装有布液辊39，布液辊39侧壁上焊接有若干粉碎刀片34，所述布液辊39水平架设在土壤修复腔38内，所述布液辊39表面设有若干高压射流孔35，高压射流孔35与布液辊39内部的药液匀液腔41连通，所述布液辊39一端中部连接中空导液轴33，布液辊39另一端中部连接驱动轴1。

所述中空导液轴33端部穿过土壤修复箱体40连接导液罩31，导液罩31通过固定架32焊接在土壤修复箱体40外部，所述导液罩31上设有进液口30，进液口30连接输送管29，输送管29连接高压泵28的输出端，高压泵28的输入端连接抽液管26，抽液管26设置在药液箱27内，抽液管26底端连接过滤头25，所述药液箱27安装在固定板24上，固定板24焊接在支撑腿23上，所述支撑腿23底部安装有滚轮22，所述支撑腿23的数量至少为四根且分别安装在土壤修复箱体40底部四角，起到很好的支撑作用，有利于土壤修复箱体40移动；高压泵28将药液箱27内药液抽出并通过导液罩31泵入中空导液轴33并从药液匀液腔41连通的若干高压射流孔35喷入土壤修复腔38内，实现对土壤的均匀加液。

所述驱动轴1穿出土壤修复箱体40连接电机4，电机4安装在电机座6上，电机座6焊接在土壤修复箱体40侧壁上，所述驱动轴1上焊接有蜗轮3，蜗轮3侧面啮合连接蜗杆5，蜗杆5焊接在传动轴7上端，传动轴7底端焊接有固定片10，固定片10的数量为两个且固定片10之间的传动轴7截断，传动轴7底端通过固定轴套11固定在支撑腿23上，所述固定片10之间焊接有连接轴8，所述连接轴8中部套设有连杆9，连杆9另一端通过轴销12连接活塞杆13，活塞杆13穿过筛滤箱14侧壁通孔连接活塞板20。

所述筛滤箱14内部的活塞板20数量为两个，两个活塞板20之间自上而下依次安装有初滤板16、中滤板17和高效筛网18，所述初滤板16、中滤板17和高效筛网18上侧的筛滤箱14内均架设有压辊42，压辊42两端转动安装在筛滤箱14内壁上，所述活塞板20与筛滤箱14内壁之间连接有弹簧21，所述筛滤箱14底端中部开设有土壤均布槽19，所述筛滤箱14固定在土壤修复箱体40下方，所述筛滤箱14顶端中部的土壤修复箱体40上安装有篦子15，篦子15上通孔将土壤修复腔38与筛滤箱14内部连通。

当电机4启动后驱动驱动轴1旋转并带动布液辊39和粉碎刀片34旋转，粉碎刀片34将添加斗36加入的土壤粉碎并配合高压射流孔35喷出的药液对土壤修复，粉碎并修复后的土壤沿篦子15落入筛滤箱14，在蜗轮3和蜗杆5啮合传动下，传动轴7带动活塞杆13做往复运动，从而带动活塞板20及初滤板16、中滤板17、高效筛网18往复运动，实现对土壤的逐级筛滤，滤除的土壤颗粒由初滤板16、中滤板17或高效筛网18上的压辊42碾压粉碎，最后土壤从土壤均布槽19排出，土壤修复效率高。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。