【技术领域】
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种循环冷却水净化系统。
背景技术：
传统的水塔和输送冷却水的水管内时间一长就会有藻类植物生产和灰尘飘入冷却塔内沉积，最终导致水路系统阻塞或水流不畅；进而导致模具模温升高影响注塑零件的正常生产，且管道清理工作量很大，费时费力。
本发明就是基于以上问题产生的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种循环冷却水净化系统。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种循环冷却水净化系统，其特征在于，包括有模具、供水装置和水净化系统，模具和供水装置之间设置有对进出模具的水温进行调控的模温机，水净化系统包括有设置在供水装置进水口处的砂滤装置，所述供水装置内设置有第一气泡发生装置。
如上所述的一种循环冷却水净化系统，其特征在于，模温机设置有自来水进水口、自来水出水口、废水进水口和废水出水口，所述水净化系统还包括第二气泡发生装置和磁性石，自来水出水口与模具进水口连通的管道上设置有第二气泡发生装置，废水进水口与模具出水口连通的管道上设置有磁性石。
如上所述的一种循环冷却水净化系统，其特征在于，所述供水装置内还设置有废水回收装置，所述的废水出水口与所述废水回收装置连通。
如上所述的一种循环冷却水净化系统，其特征在于，所述的供水装置为冷却水塔。
与现有技术相比，本发明的一种循环冷却水净化系统，具有如下有益效果：
本发明通过在冷却水塔、模温机与模具之间增加一套循环过滤净化系统，例如第一气泡发生装置和砂滤装置，使循环水质过滤和净化，能有效避免水路堵塞影响正常注塑成型，保证注塑零件的正常生产，省时省力。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示图；
附图说明：1、砂滤装置；2、供水装置；3、模温机；31、自来水进水口；32、自来水出水口；33、废水进水口；34、废水出水口；4、模具；5、第一气泡发生装置；6、第二气泡发生装置；7、磁性石；8、废水回收装置。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，在本实施例中，一种循环冷却水净化系统，包括有模具4、供水装置2和水净化系统，模具4和供水装置2之间设置有对进出模具4的水温进行调控的模温机3，水净化系统包括有设置在供水装置2进水口处的砂滤装置1，所述供水装置2内设置有第一气泡发生装置5。本发明通过在供水装置、模温机与模具之间增加一套循环过滤净化系统，例如第一气泡发生装置和砂滤装置，使循环水质过滤和净化，能有效避免水路堵塞影响正常注塑成型，保证注塑零件的正常生产，省时省力。
如图1所示，在本实施例中，模温机3设置有自来水进水口31、自来水出水口32、废水进水口33和废水出水口34，所述水净化系统还包括第二气泡发生装置6和磁性石7，自来水出水口32与模具4进水口连通的管道上设置有第二气泡发生装置6，废水进水口33与模具4出水口连通的管道上设置有磁性石7，第二气泡发生装置6产生的气泡进入模具内，带走模具内的铁锈等物质，然后通过磁性石吸收，净化水质。
如图1所示，在本实施例中，所述供水装置2内还设置有废水回收装置8，所述的废水出水口34与所述废水回收装置8连通。保证整个装置内水的循环，废水进入废水回收装置8内进行过滤，然后再重复循环利用。
如图1所示，在本实施例中，所述的供水装置2为冷却水塔，对模具进行降温和供水。