一种垃圾搅拌处理结构的制作方法

本发明涉及垃圾处理结构领域，特别是涉及一种餐厨垃圾处理结构。

背景技术：

目前市场上出现的垃圾处理设备大多以传递式的结构来构造设备，虽然该结构的垃圾处理设备其处理速度快。但是，该结构中的的垃圾分离结构较复杂，尤其是其垃圾分解结构的构造不仅冗杂而且其功率不高，在实际处理中难以提高效率。例如中国发明专利《一种分解搅拌桶》，申请号为201510859645.5，公开了包括桶体，桶体内放置有发酵菌种；在桶体内部还设有多根搅拌棒；电机与减速箱配合驱动搅拌棒在桶体内进行搅拌；桶体的顶部设有用于透气的缺口；桶体的外侧还设有隔套；隔套将所述缺口包覆在内；隔套与桶体的外壁形成密闭的空腔；收集箱的垃圾出口穿过隔套、缺口后与桶体相连通；桶体的外壁上还设有排放内部垃圾的排污口；排污口与所述空腔相连通。该结构虽然具备了垃圾处理发酵能力，但是从实际使用情况中发现，其分解效果并不理想，由于发酵过程中需要提供大量氧气，因此，其发酵结果并不充分。同时通风结构不仅不能去除气味而且会是气味扩散，这些难闻的气体中会带有颗粒物，会影响空气质量，传染呼吸道疾病。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾搅拌处理结构，解决向发酵桶内提供充足的氧气，使得发酵分解充分进行的问题；同时可以除去气体中的颗粒物及难闻气味。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾搅拌处理结构，包括轴向水平设置的发酵搅拌桶；所述发酵搅拌桶内同轴设置有搅拌轴；在搅拌轴上设有多根搅拌棒；在发酵搅拌桶的顶部还设有一个进风供氧孔；所述进风供氧孔外接所述磁化氧气装置；所述磁化氧气装置包括风道、磁铁、加热棒和风扇；所述风道为圆柱形管道；所述风道为不导磁材料制成；在风道外套装有磁铁；所述磁铁均匀分布于风道的回转表面上；风道的出口连通至所述进风供氧孔；所述风道的出口内设有所述加热棒；所述风道的进风口处设有所述风扇；所述发酵搅拌桶的顶部回转面上设有垃圾入口和排气孔；发酵搅拌桶的侧向回转面上设有垃圾出口；排气孔外接至一箱体，在箱体内设有滤管组和风扇；所述箱体内隔断成上下方向来回盘旋的气道；在气道内设有滤管组；所述滤管组由多根滤管平行设置组成；滤管的轴向与气体的流向平行；在箱体上设有风扇；风扇产生的风向垂直于滤管的轴向；在所述箱体的底部还设有隔尘槽；所述隔尘槽内添加液态水；所述气道在由下往上弯折盘旋处流经隔尘槽的液态水。

优选的是，所述搅拌棒的一端设有套筒，搅拌棒通过套筒套装于所述搅拌轴上，所述套筒通过螺钉固定于搅拌轴上；所述搅拌棒的另一端设有拨板。

优选的是，多根搅拌棒均匀间隔的固定在所述搅拌轴上；且相邻两根搅拌棒之间设置有沿转动方向设置的夹角；相邻两根搅拌棒之间的夹角相同。

优选的是，所述磁化氧气装置外还设有不导磁的外壳；所述磁化氧气装置通过外壳固定于发酵搅拌桶上。

本发明的有益效果是：提供一种垃圾搅拌处理结构，提高了发酵分解的能力，通过增加了不断提供氧气的磁化氧气装置，持续增加输入空气的氧气浓度，提高菌种的分解能力和发酵的效果。同时，利用回旋的气道在液面以下进行净化，有效防止了尾气泄漏。

附图说明

图1是本发明一种垃圾搅拌处理结构的结构示意图；

图2是磁化氧气装置的结构剖视图；

图3是箱体的外部结构示意图；

图4是箱体的内部结构示意图

附图中各部件的标记如下：1、发酵搅拌桶；2、搅拌轴；3、轴承件；4、链轮；5、链条；6、电机；7、搅拌棒；8、垃圾入口；9、排气管；10、垃圾出口；11、磁化氧气装置；12、风道；13、磁铁；14、加热棒；15、风扇；16、箱体；17、滤管组；18、风扇；19、气道；20、隔尘槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本发明实施例包括：

一种垃圾搅拌处理结构，包括轴向水平设置的发酵搅拌桶1；所述发酵搅拌桶1内同轴设置有搅拌轴2；搅拌轴2的两端通过轴承件3固定在发酵搅拌桶1的外壁上，搅拌轴2的一端设有链轮4，链轮4通过链条5联动至电机6的转轴上。在搅拌轴2上设有多根搅拌棒7；所述搅拌棒7的一端设有套筒，搅拌棒7通过套筒套装于所述搅拌轴2上，所述套筒通过螺钉固定于搅拌轴2上；所述搅拌棒7的另一端设有拨板。多根搅拌棒7均匀间隔的固定在所述搅拌轴2上；且相邻两根搅拌棒7之间设置有沿转动方向设置的夹角；相邻两根搅拌棒7之间的夹角相同。通过搅拌轴2提供搅拌的动力，搅拌棒7持续的翻动垃圾混合物，由于相邻的搅拌棒7之间设有夹角，因此垃圾混合物的翻动过程会持续进行，而且翻动的效果也得到提高。在发酵搅拌桶2的顶部还设有一个进风供氧孔；所述进风供氧孔外接所述磁化氧气装置11；所述磁化氧气装置11外还设有不导磁的外壳；所述磁化氧气装置11通过外壳固定于发酵搅拌桶1上。所述磁化氧气装置11包括风道12、磁铁13、加热棒14和风扇15；所述风道12为圆柱形管道；所述风道12为不导磁材料制成；在风道12外套装有磁铁13；所述磁铁13均匀分布于风道的回转表面上；风道12的出口连通至所述进风供氧孔；所述风道12的出口内设有所述加热棒14；所述风道12的进风口处设有所述风扇15。由于空气中含氧量不同，因此通过磁力尽可能的增加局部的氧气浓度，同一体积内，将氧气集中到一处，尤其是在于垃圾混合物接触时，其反应效果更好。所述发酵搅拌桶1的顶部回转面上设有垃圾入口8和排气孔，排气孔外接排气管9。发酵搅拌桶1的侧向回转面上设有垃圾出口10；排气孔外接至一箱体16，在箱体16内设有滤管组17和风扇18；所述箱体16内隔断成上下方向来回盘旋的气道19；在气道19内设有滤管组17；所述滤管组17由多根滤管平行设置组成；滤管的轴向与气体的流向平行；在箱体16上设有风扇18；风扇18产生的风向垂直于滤管的轴向；在所述箱体16的底部还设有隔尘槽20；所述隔尘槽20内添加液态水；所述气道19在由下往上弯折盘旋处流经隔尘槽20的液态水。当气道内的气流向下盘旋到气道底部时，气流就会流经隔尘槽20的液态水，穿过液态水后从转入另一方向流动。通过该方式可以将气流内的悬浮颗粒物吸附到水中，而且可以过滤掉一些溶于水的刺激性气味，气道一定的净化作用。在箱体上设有风扇，风扇产生的风向垂直于滤管的轴向。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明一种垃圾搅拌处理结构，包括轴向水平设置的发酵搅拌桶；发酵搅拌桶内同轴设置有搅拌轴；在搅拌轴上设有多根搅拌棒；在发酵搅拌桶的顶部还设有一个进风供氧孔；进风供氧孔外接磁化氧气装置；磁化氧气装置包括风道、磁铁、加热棒和风扇；风道为圆柱形管道；在风道外套装有磁铁；磁铁均匀分布于风道的回转表面上；风道的出口连通至进风供氧孔；风道的出口内设有加热棒；风道的进风口处设有风扇；发酵搅拌桶的顶部回转面上设有垃圾入口和排气孔；发酵搅拌桶的侧向回转面上设有垃圾出口；排气孔外接至一箱体，在箱体内设有滤管组和风扇；箱体内隔断成上下方向来回盘旋的气道；在气道内设有滤管组；气道在由下往上弯折盘旋处流经隔尘槽的液态水。

技术研发人员：尤俐
受保护的技术使用者：苏州拓洁环保工程有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.03.20