水利管道清洁装置的制作方法

文档序号:14131650阅读:134来源:国知局

本发明涉及水利渗流监测中使用的对堵塞测压管进行恢复的工具,具体涉及一种水利管道清洁装置。



背景技术:

我国是农业大国和水资源相对丰富的国家,修建了大量防洪堤和水库堤坝。为了保证堤坝的安全运行,加强堤坝安全监测,水利部根据《水库大坝安全管理条例》的要求,于1994年颁发了《土石坝安全监测技术规范》(sl60-94)。《规范》规定:土石坝的坝体、坝基、坝端和与坝的安全有直接关系的输、泄水建筑物和设备,以及对土石坝安全有重大影响的近坝区岸坡等均为监测范围。渗流监测是堤坝最常用、最可靠和必不可少的监测措施,渗流监测的关键设施是测压管。测压管运行过程中受内因和外因共同作用,往往存在灵敏度降低或堵塞等问题。问题测压管的处理有两种:一是处理恢复,二是报废另设。考虑监测数据的延续性、处理费用及监测位置和监测目的的确定性等因素,将优先考虑处理恢复方案。



技术实现要素:

本发明提供一种堤坝测压管堵塞恢复工具,本发明设计了一种水利管道清洁装置。

本发明的具体技术方案为:一种水利管道清洁装置,包括主体、滤网和转轴,主体为一端封闭的筒状结构,其开口端为直径减小的锥形延伸部,该延伸部内沿设有滤网;主体外壁靠近封闭端均匀分布有进料口,所述主体外壁设有自开口端延伸至进料口的螺旋导料板;主体外沿设有对应进料口的喇叭状导料口,所述导料口大端延伸至进料口外侧;主体封闭端通过连接柱连接有转轴,所述连接柱通过端部伸出的丝柱对应装配在转轴端部,所述转轴上设有对应套接连接柱或转轴的限位套,连接柱外沿设有至少一个限位凸条,所述限位套端部设有对应卡接限位凸条的缺口;转轴端部侧沿设有沿其母线延伸的限位槽,所述限位套内壁设有对应限位槽的榫头。

更进一步地,所述转轴外壁设有通过螺纹装配的螺帽,所述螺帽沿转轴轴向驱动限位套卡接限位凸条。

更进一步地,滤网通过可拆卸的方式装配在主体开口端;滤网外沿设有对应主体开口端的环形固定框,所述固定框内壁设有通过螺纹装配固定框的内螺纹。

有益技术效果:将本装置伸入测压管,通过转轴带动主体旋转,旋转过程中碎石或者其他堵塞物通过螺旋导料板导向主体后方,主体后方设有导料口,杂质进入主体后自开口端排出,通过滤网将杂质或者堵塞物进行收集,从而对测压管进行疏通。

附图说明

图1为本装置结构简图;

图2为主体剖视简图;

图3为转轴连接示意图。

图中1主体、2螺旋导料板、3导料口、4连接柱、5转轴、6限位套、7螺帽、8进料口、9限位凸条、10限位槽。

具体实施方式

一种水利管道清洁装置,参见图1-3:包括主体1、滤网和转轴5,主体1为一端封闭的筒状结构,其开口端为直径减小的锥形延伸部,该延伸部内沿设有滤网;主体1外壁靠近封闭端均匀分布有进料口8,所述主体1外壁设有自开口端延伸至进料口8的螺旋导料板2;主体1外沿设有对应进料口8的喇叭状导料口3,所述导料口3大端延伸至进料口8外侧;主体1封闭端通过连接柱连接有转轴5,所述连接柱4通过端部伸出的丝柱对应装配在转轴5端部,所述转轴5上设有对应套接连接柱4或转轴5的限位套6,连接柱4外沿设有至少一个限位凸条9,所述限位套6端部设有对应卡接限位凸条9的缺口;转轴5端部侧沿设有沿其母线延伸的限位槽10,所述限位套6内壁设有对应限位槽10的榫头。

所述转轴5外壁设有通过螺纹装配的螺帽7,所述螺帽7沿转轴5轴向驱动限位套6卡接限位凸条9。

滤网通过可拆卸的方式装配在主体1开口端;滤网外沿设有对应主体1开口端的环形固定框,所述固定框内壁设有通过螺纹装配固定框的内螺纹。

将本装置伸入测压管,通过转轴5带动主体1旋转,旋转过程中碎石或者其他堵塞物通过螺旋导料板2导向主体1后方,主体1后方设有导料口3,杂质进入主体1后自开口端排出,通过滤网将杂质或者堵塞物进行收集,从而对测压管进行疏通。开口端为直径减小的锥形延伸部,保证杂质或堵塞物的导向效果。

设置转轴5,转轴5通过螺纹装配主体1连接柱4,能够对二者轴向进行限位,设置限位套6,限位套6通过限位凸条9及伸入限位槽10内部的榫头对二者进行限位,避免二者做相对转动,从而实现固定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种水利管道清洁装置,包括主体、滤网和转轴,主体为一端封闭的筒状结构,其开口端为直径减小的锥形延伸部,该延伸部内沿设有滤网;主体外壁靠近封闭端均匀分布有进料口,所述主体外壁设有自开口端延伸至进料口的螺旋导料板;主体外沿设有对应进料口的喇叭状导料口,所述导料口大端延伸至进料口外侧;将本装置伸入测压管,通过转轴带动主体旋转,旋转过程中碎石或者其他堵塞物通过螺旋导料板导向主体后方,主体后方设有导料口,杂质进入主体后自开口端排出,通过滤网将杂质或者堵塞物进行收集,从而对测压管进行疏通。

技术研发人员:姜紫阳;孙玉华;曹世铎;周俊彤
受保护的技术使用者:河南沃德智能化工程有限公司
技术研发日:2017.12.13
技术公布日:2018.04.10
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