本发明涉及一种建筑废弃物资源化再利用处置除杂方法。
背景技术:
现有建筑废弃物资源化再利用干法处置除杂方法主要有分拣与风选,风选可设置在二破前,也可设置二破后。
因建筑废弃物中的杂物成分较为复杂,仅用单纯的分拣与风选难以将建筑废弃物中的杂物去除干净,风选设置在二破前,建筑废弃物中的钢筋混凝土很容易缠绕大量的杂物导致难以分拣与风选,影响骨料含杂率,风选设置在二破后,二破前人工分拣很难将建筑废弃物中的杂物分拣干净,进入风选工序中的物料粒径大小差异较大难以用单一的风选将二破后的物料风选干净。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种建筑废弃物资源化再利用处置除杂方法,能够解决建筑废弃物资源化再利用处置中仅靠风选及人工分拣难以将物料中的杂物去除干净的难点。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种建筑废弃物资源化再利用处置除杂方法,包括以下处理步骤:
步骤1,分拣:通过分拣装置对建筑废弃物进行分拣从而去除建筑废弃物中的杂物;
步骤2,二破:通过破碎机对分拣完成后的建筑废弃物进行二次破碎;
步骤3,磁选:用磁选装置对二破完成后的建筑废弃物进行磁选以剔除黑色金属杂物;
步骤4,筛分:利用筛分设备对磁选完成后的建筑废弃物进行筛分;筛分设备设置为双层筛以筛除粒径大于第一粒径和小于第二粒径的建筑废弃物;第一粒径等于等于破碎机的最大出料粒径;
步骤5,风选:利用风选设备对筛分完成后的建筑废弃物进行风选;去除杂质并留下骨料;第二粒径在风选设备所能风选的范围内。
进一步地,筛分设备为振动筛。进一步地,振动筛至少包括筛孔尺寸不同的两个筛网。
进一步地,破碎机为反击式破碎机。进一步地,破碎机为颚式破碎机或旋回破碎机。进一步地,破碎机为圆锥式破碎机或辊式破碎机。进一步地,破碎机为锤式破碎机。进一步地,破碎机为立轴冲击式破碎机。
本发明的有益之处在于:
在二破后设置筛分工序,将二破中未打碎的物料及经二破后粒径较大的物料进行筛除,并将小于风选技术要求最小粒径的物料筛除后进行风选,以达到将物料风选干净的效果。
本发明的方法可以降低分拣工序的分拣净率要求,对于二破前钢筋混凝土缠绕的杂物可暂不需分拣,消除了安全隐患。
采用筛分与风选相结合的方式,解决了目前建筑废弃物资源化再利用过程中风选物料粒径跨度大,风选效果不佳的难点。
附图说明
图1是一种建筑废弃物资源化再利用处置除杂方法的流程框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示,一种建筑废弃物资源化再利用处置除杂方法,包括以下处理步骤:
步骤1,分拣:通过分拣装置对建筑废弃物进行分拣从而去除建筑废弃物中的杂物。重点去除建筑废弃物中体积较大的大块杂物。
步骤2,二破:通过破碎机对分拣完成后的建筑废弃物进行二次破碎。破碎后物料粒径大于破碎机的最大出料粒径的物料为需要去除的杂质。
步骤3,磁选:用磁选装置对二破完成后的建筑废弃物进行磁选以剔除黑色金属杂物。
步骤4,筛分:利用筛分设备对磁选完成后的建筑废弃物进行筛分;筛分设备设置为双层筛以筛除粒径大于第一粒径和小于第二粒径的建筑废弃物;第一粒径大于等于破碎机的最大出料粒径。筛分设备的双层筛一层筛网筛除粒径大于破碎机的最大出料粒径的建筑废弃物,另一层滤网筛除粒径较小的物质,以便后续风选。
步骤5,风选:利用风选设备对筛分完成后的建筑废弃物进行风选;去除杂质并留下骨料;第二粒径在风选设备所能风选的范围内。
在进行风选前首先对建筑废弃物进行筛分,能够有效控制进入风选的物料的粒径。便于风选物料粒径比可控,更易于实现最佳风选效果。风选工序留下的重物质为骨料,轻物质为杂质。筛分和风选相结合处置后的建筑废弃物,可大大降低骨料中得含杂率,提高骨料品质。
进一步地,筛分设备为振动筛。振动筛至少包括筛孔尺寸不同的两个筛网。
作为一种可选的具体实施方式,破碎机为反击式破碎机。作为另一种可选的具体实施方式,破碎机为颚式破碎机或旋回破碎机。作为另一种可选的具体实施方式,破碎机为圆锥式破碎机或辊式破碎机。作为另一种可选的具体实施方式,破碎机为锤式破碎机。作为另一种可选的具体实施方式,破碎机为立轴冲击式破碎机。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。