垃圾填埋场的制作方法

本实用新型涉及环境保护和垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾填埋场。

背景技术：

城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量，性质及其对环境污染的程度差异很大，应统一管理，根据不同情况由各工厂直接或经过处理达到排放标准后，放置于划定的地区。

目前，公开号为CN205797974U的中国专利公开了一种城市垃圾处理系统，它包括有建于垃圾处理场的填埋室，填埋室室壁采用混凝土浇筑形成内防渗层，内防渗层外侧设有外放渗层，外防渗层采用PVC材料制作成形；填埋室内腔通过中间隔墙分隔形成若干个填埋区，填埋区三面固定，另一面开口形成清理口；填埋区一侧设有沼气池，填埋室底部设有滤孔，滤孔底部设有集污室，集污室通过连接管于沼气池连接。

这种城市垃圾处理系统，在填埋室内腔通过中间隔墙形成若干个填埋区，并且填埋区三面固定，在另一面形成清理口，这样有效的对垃圾进行粗分，并且在填埋室的底部开设滤孔以及在滤孔底部的集污室，使得垃圾在分离填埋室内固液有效的进行分离，从而促进垃圾的分解，但是，垃圾成堆进入填埋室后，液体部分在填埋室内底部会出现积留的现象，使得底部固态的垃圾不易干燥分解，从而严重影响垃圾的处理效率，因此，需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾填埋场，其具有结构新颖，处理效果快且质量好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垃圾填埋场，包括建于垃圾处理场的填埋室，所述填埋室的底部设有滤孔，在填埋室的下方还设有与滤孔连通的集污室，集污室通过连接管与沼气池连接，所述填埋室的腔室呈倒锥形状，所述填埋室的底面呈内凹状设置，在底面上设有横竖交错分布且与滤孔相交分布的引流槽，所述引流槽的沿口为倒角设置。

如此设置，在垃圾成堆进入填埋室后，腔室呈倒锥形状的设置，使固液混合的垃圾在静置后分液时，下层的液体能够快速的排出，并且能有效的避免下层区域的垃圾在液体流出后上层的液体又流至下层区域，使下层固态的垃圾又浸湿从而导致整体的固液分离效率降低的问题出现，另外，在与滤孔相适配的引流槽以及呈内凹设置的填埋室底面的共同作用下，大大的减少了液体垃圾积留的问题，从而有效的提高填埋室对垃圾的分离效果和质量。

进一步设置：所述引流槽的槽体内设有过滤层，所述过滤层的两侧嵌设于引流槽内且位于中间位置。

如此设置，在引流槽的槽体内加设的过滤层能进一步的提高固液分离的效果，避免颗粒较小的固态垃圾进入引流槽内造成堵塞的现象。

进一步设置：所述过滤层表面铺设有无纺布层。

如此设置，更进一步的提高固液分离效果，从而使得分离的质量更好，同时无纺布层具有很好的吸水作用，对液体的引流能起到很好的辅助效果，从而使分流的质量更好。

进一步设置：所述填埋室的内壁与水平面形成倾斜角度a，所述倾斜角度a为30°到75°。

如此设置，合理的角度设计，能有效的提高液体的流动速度，从而有效的提高加工效率。

进一步设置：所述填埋室设有若干个且等距排布设置。

如此设置，有效的提高使用地的利用率，使处理效益最大化。

进一步设置：所述填埋室的内壁采用混凝土浇筑形成内防渗层，所述内防渗层外还设有外防渗层，所述外防渗层采用PVC材料制作形成。

如此设置，能起到有效的隔离作用，对附近土壤的污染起到很好的控制，并且能方便第二次使用，提高填埋室的使用寿命，从而提高资源的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、引流效果均匀，垃圾的固液分离质量高，分解处理效果快速；

2、能源回收率高，具有很好的环保效果；

3、制造方便，材料利用率低，使用寿命长。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例在图1中的俯视图；

图3是实施例在图2中沿A-A切线截下的剖视图；

图4是实施例在图3中B区域放大后的结构示意图；

图5是实施例中的填埋室正视底部的结构示意图；

图6是实施例在图5中沿C-C切线截下的剖视图。

图中，1、填埋室；2、滤孔；3、集污室；4、沼气池；5、引流槽；51、过滤层；52、无纺布层；6、内防渗层；7、外防渗层。

具体实施方式

下述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种垃圾填埋场，如图1和2所示，包括了建于垃圾处理场的填埋室1，填埋室1的底部设有滤孔22（结合图3和4所示），在填埋室1的下方还设有与滤孔2连通的集污室3，集污室3通过连接管与沼气池4连接；一般的，填埋室1设有若干个且等距排布设置，并且填埋室1的腔室呈倒锥形状，结合图4所示，填埋室1的内壁采用混凝土浇筑形成内防渗层6，内防渗层6外还设有外防渗层7，外防渗层7采用PVC材料制作形成，能起到有效的隔离作用，对附近土壤的污染起到很好的控制，并且能方便第二次使用，提高填埋室1的使用寿命。

另外，将填埋室1的底面设置为呈内凹状，结合图5所示，并且在底面上还加设有横竖交错分布且与滤孔2相交分布的引流槽5，引流槽5的沿口为倒角设置。

为了进一步的提高垃圾的固液分离效果，结合图6所示，在引流槽5的槽体内设有过滤层51，过滤层51的两侧嵌设于引流槽5内且位于中间位置；通常是采用呈蜂窝状的网格板制作，能进一步的提高固液分离的效果，避免颗粒较小的固态垃圾进入滤孔2内造成堵塞的现象。

在过滤层51表面铺设无纺布层52，从而使得分离的质量更好，同时无纺布层52具有很好的吸水作用，对液体的引流能起到很好的辅助效果，从而使分流的质量更好。

一般的，填埋室1的内壁与水平面形成倾斜角度a，倾斜角度a为30°到75°，作为优选，角度a选为45°，角度倾斜适中，方便液体的流动。

效果原理：

在垃圾成堆进入填埋室1后，腔室呈倒锥形状的设置，使固液混合的垃圾在静置后分液时，下层的液体能够快速的排出，并且能有效的避免下层区域的垃圾在液体流出后上层的液体又流至下层区域，使下层固态的垃圾又浸湿从而导致整体的固液分离效率降低的问题出现，另外，在与滤孔2相适配的引流槽5以及呈内凹设置的填埋室1底面的共同作用下，大大的减少了液体垃圾积留的问题。