本实用新型涉及海水淡化技术领域，特别是涉及一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器。
背景技术：
众所周知，地球上的水几乎都储存在海洋中，依靠太阳能的蒸发作用将海水转化成气态的云输送到陆域，最后以雨雪的形式降到地面，成为江河湖泊的地表水以及渗透地下的地下水。由于各种自然因素的影响，地球上的淡水资源分布在时空上均很不平衡，缺水与洪涝在不同地区以及同一地区的不同时间都会发生。尤其是沿海地区，淡水资源大都十分匮乏，如何实施海水淡化是人们长期研究的热点之一。
现阶段，我国已经开始着手研究利用太阳能蒸发苦咸水淡化新工艺，而且已经制造出相应的海水淡化设备，但现有设备自动化程度较低，而且还存在蒸发后的盐粒与淡水无法充分隔离的问题，有可能对提取后的淡水造成二次污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、海水淡化效果好的太阳能毛细蒸发盐水淡化器。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中，包括箱体、活性炭纤维毡板和冷凝板，箱体采用透明材料密封制成，箱体内部的底端设置有淡水收集槽，箱体内部的顶端设置有横杆，横杆上吊设有多块活性炭纤维毡板，活性炭纤维毡板底端伸出到箱体底端的外部，活性炭纤维毡板的一侧固定有冷凝板，冷凝板底端伸出到箱体底端的外部，活性炭纤维毡板的另一侧设置有刮片，刮片的边缘与活性炭纤维毡板的侧壁接触，刮片安装在沿竖直方向设置的电动滑轨中，刮片与活性炭纤维毡板接触位置的下方设置有盐粒收集板。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中所述箱体底端设置有固定锚和多个浮筒。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中所述淡水收集槽上开设有排水口，淡水收集槽内部安装有水泵。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中所述活性炭纤维毡板的顶端通过绳索与横杆连接，活性炭纤维毡板、冷凝板和电动滑轨都沿竖直方向设置。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中所述活性炭纤维毡板的厚度为0.003-0.010米，高度为0.5-1.5米。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，其中所述冷凝板采用不锈钢材质。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器与现有技术不同之处在于：本实用新型活性炭纤维毡板的一侧设置有刮片，刮片安装在电动滑轨中，刮片与活性炭纤维毡板接触位置的下方设置有盐粒收集板，刮下来的盐粒直接由盐粒收集板进行收集，避免盐粒落入淡水收集槽中将淡水污染。刮片定时对活性炭纤维毡板表面进行除盐，避免凝结在活性炭纤维毡板表面的盐粒过多，降低活性炭纤维毡板内部水分的蒸发，保证设备具有良好的工作效率。整个设备通过自动化控制，无需人工手动操作，自动化程度大大提高。
下面结合附图对本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器的结构示意图，包括箱体1、浮筒2、活性炭纤维毡板4和冷凝板5，箱体1采用透明材料制成，箱体1具有密封结构，箱体1底端设置有固定锚10和多个浮筒2，箱体1依靠浮筒2漂浮在海面上，并通过固定锚10对箱体1的位置进行固定。箱体1内部的底端设置有淡水收集槽8，淡水收集槽8一侧开设有排水口，淡水收集槽8内部安装有水泵9。箱体1内部的顶端沿水平方向设置有横杆3，横杆3上沿竖直方向吊设有多块活性炭纤维毡板4，各活性炭纤维毡板4的顶端都通过绳索与横杆3连接，各活性炭纤维毡板4底端分别穿过箱体1底端并伸入到海水中，各活性炭纤维毡板4的一侧分别沿竖直方向固定有冷凝板5，各冷凝板5底端分别穿过箱体1底端并伸入到海水中，各活性炭纤维毡板4的另一侧分别设置有刮片5，各刮片5的边缘分别与对应的活性炭纤维毡板4的侧壁接触，各刮片5分别安装在沿竖直方向设置的电动滑轨6中，通过电动滑轨6可控制刮片5沿活性炭纤维毡板4的表面上下移动，各刮片5与对应的活性炭纤维毡板4接触位置的下方设置有盐粒收集板11。活性炭纤维毡板4的厚度为0.003-0.010米，活性炭纤维毡板4的高度为0.5-1.5米。
本实用新型的一个实施例中冷凝板5所采用的材质为不锈钢。
本实用新型的工作原理为：整体设备依靠浮筒2漂浮在海面上，利用活性炭纤维毡板4的吸水性将海水吸入箱体1内部，受热后的海水在活性炭纤维毡板4上蒸发成水蒸气，在每个活性炭纤维毡板4一侧设置冷凝板5，从活性炭纤维毡板4上蒸发的水蒸气遇到冷凝板5后而液化成淡水，收集于箱体1底部的淡水收集槽8内，海水蒸发后残留在活性炭纤维毡板4上的盐粒通过电动滑轨6上的刮片5定时进行除盐，刮下来盐粒正好落到盐粒收集板11上。淡水收集槽8内收集的淡水经过水泵9对外输送。设备所需要动力在电源可以利用风能和浪涌动力发电来供给。
本实用新型一种太阳能毛细蒸发盐水淡化器，活性炭纤维毡板4的一侧设置有刮片5，刮片5安装在电动滑轨6中，刮片5与活性炭纤维毡板4接触位置的下方设置有盐粒收集板11，刮下来的盐粒直接由盐粒收集板11进行收集，避免盐粒落入淡水收集槽8中将淡水污染。刮片5定时对活性炭纤维毡板4表面进行除盐，避免凝结在活性炭纤维毡板4表面的盐粒过多，降低活性炭纤维毡板4内部水分的蒸发，保证设备具有良好的工作效率。整个设备通过自动化控制，无需人工手动操作，自动化程度大大提高。本实用新型结构简单、操作简便、海水淡化效果好，与现有技术相比具有明显的优点。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。