一种便于散热的可水洗的超声波清洗器的制作方法

本实用新型属于实验室器材技术领域，具体涉及一种便于散热的可水洗的超声波清洗器。

背景技术：

超声波清洗器是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。

现有的超声波清洗器在使用过程中存在一些缺陷，例如超声波工作时间长时间工作，由于没有设置温度传感器，清洗器内部温度过高容易导致内部器件损坏，没有设置排气扇对内部进行降温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的可水洗的超声波清洗器，以解决上述背景技术中提出的超声波工作时间长时间工作，由于没有设置温度传感器，清洗器内部温度过高容易导致内部器件损坏，没有设置排气扇对内部进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的可水洗的超声波清洗器，包括控制面板和超声波发生器，所述控制面板安装在机身外壳的右侧，所述机身外壳右侧靠近控制面板的下方位置处设置有排水口，且机身外壳内部靠近控制面板的左侧位置处设置有控制阀，所述机身外壳内部左侧下方设置有固定底座，所述超声波发生器安装在固定底座上方，且超声波发生器的右侧设置有散热口，所述散热口的内部设置有排气风扇，所述排气风扇的右侧上方设置有温度传感器，所述温度传感器的上方设置有换能器，所述换能器的上方设置有清洗槽，所述清洗槽的左侧设置有电加热器，且清洗槽的内部右侧设置有排水管，所述机身外壳的上方设置有外盖，所述外盖的左侧设置有进水口，且外盖的上方设置有把手，所述把手的右侧设置有排气孔，所述机身外壳内部靠近散热口的后方位置处设置有减速器，所述减速器的后方设置有驱动电机，所述温度传感器、超声波发生器、换能器和电加热器均与控制面板电性连接。

优选的，所述换能器至少设置有十个，且十个换能器均匀设置在清洗槽的下方。

优选的，所述电加热器至少设置有十个，且十个电加热器均匀设置在清洗槽的左右两侧。

优选的，所述驱动电机与排气风扇通过连接轴转动连接。

优选的，所述机身外壳与超声波发生器通过固定底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了排气风机和温度传感器，温度传感器可以检测到超声波清洗器的内部温度，排气风机可以加快超声波清洗器内部的空气循环，散热效果更佳，避免了内部温度过高导致内部元件损坏，设置了进水口和电加热器，可以在进行超声波清洗的同时进行热水清洗，使清洗的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-排水管、2-控制阀、3-控制面板、4-排水口、5-温度传感器、6-排气风扇、7-散热口、8-固定底座、9-机身外壳、10-超声波发生器、11-换能器、12-电加热器、13-进水口、14-清洗槽、15-把手、16-排气孔、17-外盖、18-减速器、19-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的可水洗的超声波清洗器，包括控制面板3和超声波发生器10，控制面板3安装在机身外壳9的右侧，机身外壳9右侧靠近控制面板3的下方位置处设置有排水口4，且机身外壳9内部靠近控制面板3的左侧位置处设置有控制阀2，机身外壳9内部左侧下方设置有固定底座8，超声波发生器10安装在固定底座8上方，且超声波发生器10的右侧设置有散热口7，散热口7的内部设置有排气风扇6，排气风扇6的右侧上方设置有温度传感器5，温度传感器5的上方设置有换能器11，换能器11的上方设置有清洗槽14，清洗槽14的左侧设置有电加热器12，且清洗槽14的内部右侧设置有排水管1，机身外壳9的上方设置有外盖17，外盖17的左侧设置有进水口13，且外盖17的上方设置有把手15，把手15的右侧设置有排气孔16，机身外壳9内部靠近散热口7的后方位置处设置有减速器18，减速器18的后方设置有驱动电机19，温度传感器5、超声波发生器10、换能器11和电加热器12均与控制面板3电性连接。

为了使本超声波清洗器清洗的更加均匀，本实施例中，优选的，换能器11至少设置有十个，且十个换能器11均匀设置在清洗槽14的下方。

为了使加热效果更佳，本实施例中，优选的，电加热器12至少设置有十个，且十个电加热器12均匀设置在清洗槽14的左右两侧。

为了使排气风扇6可以稳定的工作，本实施例中，优选的，驱动电机19与排气风扇6通过连接轴转动连接。

为了使超声波发生器10可以稳定固定，本实施例中，优选的，机身外壳9与超声波发生器10通过固定底座8固定连接。

本实用新型中的换能器11是一种能量转换器件,其性能描述和评价需要许多参数。换能器的特性参数包括共振频率、频带宽度、机电耦合系数、电声效率、机械品质因数、阻抗特性、频率特性、指向性、发射及接收灵敏度等等。不同用途的换能器对性能参数的要求不同，例如，对于发射型换能器，要求换能器有大的输出功率和高的能量转换效率；而对于接收型换能器,则要求宽的频带和高的灵敏度及分辨率等。因此,在换能器的具体设计过程中，必须根据具体的应用,对换能器的有关参数进行合理的设计。

本实用新型的工作原理及使用流程：该便于散热的可水洗的超声波清洗器安装好过后，通过控制面板3，使与控制面板3电性连接的器件均正常工作，将需要清洗的器材放入到清洗槽14内部，超声波发生器10工作发射出超声波，换能器11将超声波信号转化成高频机械振动，从进水口13处加入水，电加热器12工作对水进行加热，清洗槽14开始振动对器材进行清洗，清洗后的水由排水管1从排水口4排出，为避免清洗槽14内部气压过大，可以通过排气孔16进行排气，通过温度传感器5可以检测到超声波清洗器内部的温度，当温度过高时，驱动电机19工作带动排气风扇6进行工作，对超声波清洗器进行散热，热气从散热口7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。