筒状工件超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种筒状工件超声波清洗装置。

背景技术：

现有技术中，采用超声波清洗机清洗长丝或短丝环吹风筒、辊筒等工件时，为了保证清洗效果，会将其支撑在两个转轴上，通过转轴转动带动一起转动，配合超声波振盒和清洗剂完成清洗，转轴一般都是直接支撑在清洗槽的两侧内壁的轴承座并贯穿出去，通过链条连接安装于机架底部的电机来实现驱动，由于是贯穿结构，因此需要做好密封性，但是由于转轴转动等缘故，密封性无法保证，经常会出现漏液现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种筒状工件超声波清洗装置，其结构设置合理，实现辊筒的可靠清洗的同时不会发生漏液现象。

其技术方案是这样的：一种筒状工件超声波清洗装置，其包括机架，所述机架上安装有清洗槽，所述清洗槽底部安装有超声波振盒，在所述超声波振盒上端，所述清洗槽内设置有两个旋转轴，其特征在于，所述清洗槽内两端分别设置有支撑座，所述支撑座上并排设置有第一轴承座，所述旋转轴两端支撑于所述第一轴承座，所述旋转轴一端还连接第一链轮，对应所述第一链轮，所述清洗槽开口处设置有第二轴承座，所述第二轴承座上设置有连杆轴，所述连杆轴一端位于所述清洗槽内并安装有第二链轮，所述连杆轴另一端位于所述清洗槽外并安装有第三链轮，所述清洗槽底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮通过第一链条连接所述第三链轮，在所述第一链轮与所述第二链轮之间，所述清洗槽内壁安装有两个并排布置的张紧链轮，第二链条顺次穿过所述第一链轮、一个所述张紧链轮、所述第二链轮和另一个所述张紧链轮，所述旋转轴上间隔设置有橡胶保护套，所述橡胶保护套上开有环槽。

其进一步特征在于，所述清洗槽一端内壁上部设置有进水口，所述清洗槽另一端底部设置有出水口和溢流管。

采用本实用新型的结构后，将筒状工件支撑于两个旋转轴上，驱动电机由主动链轮、第一链条、第三链轮、连杆轴、第二链轮、第二链条、张紧链轮和第一链轮传动实现旋转轴的转动，两个驱动电机同步驱动从而带动筒状工件转动，配合超声波振盒和清洗剂完成清洗，旋转轴不再贯穿清洗槽，不会发生漏液现象，并且张紧链轮的设置使得第二链条传动能力更好地，驱动电机位置的调整缩短了第一链条的距离，进一步提高传动能力，结构设置合理，实现了辊筒的可靠清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种筒状工件超声波清洗装置，其包括机架1，机架1上安装有清洗槽2，清洗槽2底部安装有超声波振盒3，在超声波振盒3上端，清洗槽2内设置有两个旋转轴4，清洗槽2内两端分别设置有支撑座5，支撑座5上并排设置有第一轴承座6，旋转轴4两端支撑于第一轴承座6，旋转轴4一端还连接第一链轮7，对应第一链轮7，清洗槽2开口处设置有第二轴承座8，第二轴承座8上设置有连杆轴9，连杆轴9一端位于清洗槽2内并安装有第二链轮10，连杆轴9另一端位于清洗槽2外并安装有第三链轮11，清洗槽2底部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上安装有主动链轮13，主动链轮13通过第一链条14连接第三链轮11，在第一链轮14与第二链轮10之间，清洗槽2内壁安装有两个并排布置的张紧链轮15，第二链条16顺次穿过第一链轮7、一个张紧链轮15、第二链轮10和另一个张紧链轮15，旋转轴4上间隔设置有橡胶保护套21，橡胶保护套21上开有环槽。

清洗槽2一端内壁上部设置有进水口17，清洗槽2另一端底部设置有出水口18和溢流管19，图中20为筒状工件。